板外配气非贯通式阴极导流板制造技术

一种板外配气非贯通式阳极导流板采用了一个在极板（９）外安装密封的一个配气总管（１）将低压空气从极板（９）背面的进口输入到极板内的配气道（２），再由连接孔（３）送到极板正面的封闭导流槽（４）的一端流向另一端，在参加氧化反应发生后，从另一端的连接孔（５）进入排气道（６）和反应生成的水蒸气一起通过排气口（８）排出。这种板外配送方式，省掉板配气方式的占用的碳板面积，有效反应区可以占到极板面积的７０％或更高，由于采用了非贯通式的配气方式，空气导气槽在阴极板上不直接通大气，而由阴极板背面向工作面配气，反应后再从反应区转回到工作面背后排出。不贯穿工作面的密封区，密封性能好、结构强度高、结构简单，适用于碳板的大批量加工生产。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于新能源领域中的质子交换膜燃料电池中的阴极导流板的结构。技术背景燃料电池的一个发展方向是采用低温、低压的技术途径，多用在小功率气冷式燃料电池上，但低压气体能量低、体积大、配送困难，要求较大的配气管道面积，而一般结构的燃料电池极板，空气(氧化剂)氢气(燃料)均从碳板上的通孔形成的配气总管道输送，这就会占用较大的碳板面积，降低了碳板的反应面积，增加了成本，增加了结构重量和体积。技术的内容本技术的目的是彻底改变现在燃料电池极板的结构，而提供一种新型结构的板外配气非贯通式阴极导流板。本技术的技术解决方案是由配气总管(1)、极板(9)导流槽(4)组成，其特征是上述配气总管(1)是设置在极板(9)的外部，并且在极板(9)内设置有与配气总管(1)相连通的配气道(2)及与配气道(2)相连通的进气连接孔(3)，及与进气连接孔(3)相连通的导流槽(4)，及与导流槽(4)相连通的排气孔(5)及与排气孔(5)相连通的排气道(6)，气体由配气总管(1)依次进入配气道(2)、进气连接孔(3)、导流槽(4)、排气连接孔(5)、排气道(6)，而从排气口(8)排出极板(9)外，另外在极板(9)内的对角线处各设置一个燃料气过气孔(7)。本技术的结构形式的进气结构是一致的，但排气结构可以是一侧汇总排气，也可以是另一侧分别排气，也可以是中间进气两侧汇总排气及两侧分别排气的结构形式。板外配气非贯通式阴极导流板，采用了一个在极板(9)外边安装、密封的一个配气总管(1)，将气源输入的低压空气。(根据导流板的设计不同可以从0.3kg/cm2-0.001kg/cm2相对压力)从极板(9)背面的进口输入到极板内的配气道(2)，再由连结孔(3)送到极板的正面封闭导流槽(4)的一端流向另一端，在参加氧化反应发电后，反应后的空气从另一端的连结孔(5)进入排气道(6)和反应生成的水蒸气一起通过排气口(8)排出，完成了极板外配气的整个工作循环。可以看出这种板外配送方式，省掉板配气方式所占用的碳板面积，有效反应区可以占到极板(9)面积的70％或更高。由于采用了非贯通式的配气方式，空气导流槽(4)在阴极板上不直接通大气，而由阴极板背面向工作面配气，反应后再从反应区转回到工作面背后排出。不贯穿工作面的密封区，密封性能好、结构强度高、结构简单，适用于碳板的大批量加工生产。附图说明图1为本技术板外配气排贯通式阴极导流板的一侧配气，另一侧汇总排气的导流板结构图。图2为图1的A-A剖视结构图。图3为图2的B向视图。图4为本技术的一侧配气，另一侧分别排气导流板的结构图。图5为图4A-A剖视结构图。图6为图5的B向视图。图7为本技术的中孔配气，两则汇总排气导流板的结构图。图8为图7的A-A剖视结构图。图9为图8的B向视图。图10为本技术中孔配气，两侧分别排气导流板的结构图。图11为图10A-A剖视结构图。图12为图11的B向视图。具体实施方式结合图1-图3，是本技术板外配气非贯通式阴极导流板的一种一侧配气，另一侧汇总排气的结构实施例，采用了一个在极板(9)外边安装、密封的一个配气总管(1)，将空气从极板(9)背面的配气道进口输入到极板(9)内的配气道(2)，再由进气连接孔(3)送到极板(9)的正面封闭导流槽(4)的一端流向另一端，在此空气参加氧化反应发电后，空气从另一端的排气连接孔(5)进入排气道(6)并和反应生成的水蒸气一起从排气口(8)排出，完成极板外配气的整个工作循环。图4-图6为本技术的另一种一侧配气，另一侧分别排气的结构实施例，在此实施例中与图1-图3不同的是此结构中没有排气道(6)，而有多个与排气连接孔(5)相通的排气孔(8)气体从多个排气孔(8)排出。图7-图9为本技术的一种中孔配气，两侧汇总排气的结构实施例，在此实施例中，外配气总管(1)及配气道(2)进气连接孔(3)设置在极板(9)的中部，而排气孔(5)、排气道(6)、排气口(8)分别设在极板(9)的两边，从而有两排排气通道及排气口。图10-图12为本技术的另一种中孔配气，两侧分别排气的结构实施例，在此实施例中图7-图9不同的是没有排气道(6)，而有两排多个与排气连接孔(5)相通的排气孔(8)，气体从多个排气孔(8)排出。权利要求1.一种板外配气非贯通式阴极导流板是由配气总管(1)、极板(9)导流槽(4)组成，其特征是上述配气总管(1)是设置在极板(9)的外部，并且在极板(9)内设置有与配气总管(1)相连通的配气道(2)及与配气道(2)相连通的进气连接孔(3)，及与进气连接孔(3)相连通的导流槽(4)，及与导流槽(4)相连通的排气孔(5)及与排气孔(5)相连通的排气道(6)，气体由配气总管(1)依次进入配气道(2)、进气连接孔(3)、导流槽(4)、排气连接孔(5)、排气道(6)，而从排气口(8)排出极板(9)外，另外在极板(9)内的对角线处各设置一个燃料气过气孔(7)。专利摘要一种板外配气非贯通式阳极导流板采用了一个在极板(9)外安装密封的一个配气总管(1)将低压空气从极板(9)背面的进口输入到极板内的配气道(2)，再由连接孔(3)送到极板正面的封闭导流槽(4)的一端流向另一端，在参加氧化反应发生后，从另一端的连接孔(5)进入排气道(6)和反应生成的水蒸气一起通过排气口(8)排出。这种板外配送方式，省掉板配气方式的占用的碳板面积，有效反应区可以占到极板面积的70％或更高，由于采用了非贯通式的配气方式，空气导气槽在阴极板上不直接通大气，而由阴极板背面向工作面配气，反应后再从反应区转回到工作面背后排出。不贯穿工作面的密封区，密封性能好、结构强度高、结构简单，适用于碳板的大批量加工生产。文档编号H01M4/86GK2802737SQ20052010772公开日2006年8月2日 申请日期2005年5月31日 优先权日2005年5月31日专利技术者李铁流 申请人:李铁流本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板外配气非贯通式阴极导流板是由配气总管（１）、极板（９）导流槽（４）组成，其特征是上述配气总管（１）是设置在极板（９）的外部，并且在极板（９）内设置有与配气总管（１）相连通的配气道（２）及与配气道（２）相连通的进气连接孔（３），及与进气连接孔（３）相连通的导流槽（４），及与导流槽（４）相连通的排气孔（５）及与排气孔（５）相连通的排气道（６），气体由配气总管（１）依次进入配气道（２）、进气连接孔（３）、导流槽（４）、排气连接孔（５）、排气道（６），而从排气口（８）排出极板（９）外，另外在极板（９）内的对角线处各设置一个燃料气过气孔（７）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李铁流，
申请(专利权)人：李铁流，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]