【技术实现步骤摘要】
一种精密冲压模具及其制造工艺
[0001]本专利技术属于模具
,尤其涉及一种精密冲压模具及其制造工艺。
技术介绍
[0002]冲压模具是在冷冲压加工中,将材料加工成零件的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具,冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法,其中带状材料用冲压模具便是冷冲压模具中的一种,而现有的带状冲压模具在使用的过程中,仍存有一些不足之处,很难实现有效运动的连续性,多是在竖直方向上的往复运动,且每一个循环仅能够对带状材料进行一次冲压,导致所输出动能的利用率较低,因此现阶段亟需一种精密冲压模具及其制造工艺来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于:为了解决现有的冲压模具在使用的过程中,仍存有一些不足之处,很难实现有效运动的连续性,多是往复活塞式运动,导致所输出动能的利用率较低现有的冲压模具在使用的过程中,仍存有一些不足之处,很难实现有效运动的连续性,多是往复活塞式运动,导致所输出动能利用率较低的问题,而 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密冲压模具,包括内侧工作台(1),所述内侧工作台(1)的内侧设置有主动冲压组件(2),所述内侧工作台(1)位于外侧工作台(19)的内部,并且外侧工作台(19)上对应主动冲压组件(2)的位置处设置有被动冲压组件(3),并且外侧工作台(19)上对应被动冲压组件(3)以及主动冲压组件(2)的位置处还设置有定向组件(4),所述外侧工作台(19)下方对应被动冲压组件(3)的位置处关联有缓冲组件(16),其特征在于:所述主动冲压组件(2)包括若干个第一滑行连接筒(201),所述第一滑行连接筒(201)内沿着冲压线路滑动连接有第一滑行连接座(202),所述第一滑行连接座(202)背离外侧工作台(19)的一面上固定连接有凸形连接座(205),所述凸形连接座(205)的顶部与驱动轴(206)的一端铰接,所述驱动轴(206)的另一端铰接在驱动轮(207)顶部偏离圆心的位置处。2.根据权利要求1所述的一种精密冲压模具,其特征在于,所述第一滑行连接座(202)靠近外侧工作台(19)的一面上固定连接有冲压凹模(203),并且第一滑行连接座(202)上对应冲压凹模(203)的位置处还弹性伸缩连接先行轴(204)。3.根据权利要求2所述的一种精密冲压模具,其特征在于,所述驱动轮(207)的底部固定连接有驱动轴(206),所述驱动轴(206)分别转动连接在内侧工作台(1)的底部以及外侧工作台(19)的底部,所述驱动轴(206)的底端与电动马达(209)的输出轴固定连接,所述电动马达(209)机身的顶部通过减震棒固定连接在外侧工作台(19)的底部,并且内侧工作台(1)的底部固定连接在外侧工作台(19)内侧的底部。4.根据权利要求3所述的一种精密冲压模具,其特征在于,所述被动冲压组件(3)包括若干个第二滑行连接筒(301),所述第二滑行连接筒(301)与第一滑行连接筒(201)之间呈线性排列,所述第二滑行连接筒(301)内滑动连接有第二滑行连接座(302),所述第二滑行连接座(302)靠近第一滑行连接座(202)的一面上对应冲压凹模(203)的位置处固定连接有冲压凸模(303),所述第二滑行连接座(302)背离第一滑行连接座(202)的一面通过第一支撑弹簧(305)与第二滑行连接筒(301)内侧的端面固定连接,所述冲压凸模(303)和第二滑行连接座(302)的相对面上均开设有高压喷流孔(304)。5.根据权利要求1所述的一种精密冲压模具,其特征在于,所述定向组件(4)包括第二转接轴(401),所述第二转接轴(401)的表面固定连接有内侧定向轮(402),所述内侧定向轮(402)的两个端面上均固定连接有中层定向轮(403),且两个中层定向轮(403)互相远离的一面上均固定连接有外层定向轮(404),所述外层定向轮(404)、中层定向轮(403)以及内侧定向轮(402)之间的轮径呈依次减小的规律排列。6.根据权利要求5所述的一种精密冲压模具,其特征在于,所述第二转接轴(401)转动连接在转接座(405)的顶部,所述转接座(405)靠近外层工作台的一面上固定连接有第一内侧伸缩轴(406),所述第一内侧伸缩轴(406)的表面套接有第一外侧伸缩筒(407),所述第一外侧伸缩筒(407)内侧的端面通过第二支撑弹簧(408)与第一内侧伸缩轴(406)相近的一端固定连接,所述第一外侧伸缩筒(407)固定连接在外侧工作台(19)内侧壁上对应第二滑行连接筒(301)侧方位的位置处。7.根据权利要求1所述的一种精密冲压模...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋能,
申请(专利权)人:北京盈基油气储运技术服务有限公司,
类型:发明
国别省市:
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