【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种冲孔钢带，具体地说是用于可充电池极板所用的冲孔钢带，属于电池电极基板材料
技术介绍
本技术作出以前，在已有技术中，电池电极基板材料一般采用钢带，单极或双极的发泡材料，采用上述材料能制造出各种规格且性能优良的电池极板。冲孔钢带主要是在钢带上冲有穿孔。随着电池行业的发展，行业竞争愈演愈烈的今天，冲孔钢带仍有其独特的优点，其主要为制造成本低，强度高，且可大规模冲放电，深受用户欢迎。冲孔钢带虽然在逐步普及，但由于其开孔率不高，穿孔时不可避免的出现毛刺；电池生产厂家在现有电池制作时常会提出质量向题，如板面的不平整，钢带易产生弯曲断带，冲孔毛刺超标，边缘不整而焊接不牢等现象，使穿孔钢带成品率降低，同时现有的冲孔钢带都不能满足电池厂家所需的宽带要求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种板面平整，钢带不易产生弯曲断带，开孔率高，边缘整齐，焊接牢固，能使穿孔钢带成品率提高的冲孔钢带。本技术的主要解决方案是这样实现的本技术钢带1为带状结构，在钢带1带面上冲有穿孔2，特征是穿孔2纵向成组分布，孔距则有规律的排列，钢带1宽度为100-550毫米，厚度为0.03-0.1毫米，孔径Φ为1.0-2.0毫米，纵向与纵向间距为1.25-2毫米，横向与横向间距为0.8-2.17毫米。本技术与已有技术相比具有以下优点本技术钢带板面平整，钢带不易产生弯曲断带；冲开孔率高，边缘整齐，能使穿孔钢带成品率提高，可根据客户要求适用制造各种电池极板的规格，满足制造多种型号电池极板的需求。附图说明图1为本技术结构主视图。具体实施方式下面本技术将结合附图中的实施例作...
【技术保护点】
1、一种冲孔钢带，钢带(1)为带状结构，在钢带(1)带面上冲有穿孔
(2)，其特征是穿孔(2)纵向成组分布，孔距则有规律的排列，钢带(1)
宽度为：100-550毫米，厚度为：0.03-0.1毫米，孔径φ为：1.0-2.0毫米，纵
向与纵向间距为：1.25-2毫米，横向与横向间距为：0.8-2.17毫米。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：濮德兴，
申请(专利权)人：无锡市永鑫精密钢带厂，
类型：实用新型
国别省市：
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