本发明专利技术公开了一种制药固体颗粒过滤器，包括支脚，固定在支脚上的底座，在底座上设置有壳体，在壳体内设置有过滤腔，在壳体的顶部固定有与过滤腔相连通的进料斗，在壳体的底部固定有与过滤腔相连通的出料导管，在过滤腔内的上部设置有过滤网，在过滤腔的内壁上固定有用于承载过滤网边沿的抵压凸环，在过滤网的内壁上设置有导料板，在过滤网的内壁中部开设有C形凹槽，在导料板的底面与C形凹槽的底壁之间固定有复位抵簧，在抵压凸环上开设有抵压竖孔，在抵压竖孔内设置有抵压杆，抵压杆的顶部与抵压凸环的顶面之间固定有复位弹簧。本发明专利技术的结构设置合理，防止在更换过滤网时杂料进入出料导管内，避免污染已过滤的物料，适用性强且实用性好。且实用性好。且实用性好。
【技术实现步骤摘要】
制药固体颗粒过滤器
[0001]
[0002]本专利技术属于制药加工设备
，具体涉及一种制药固体颗粒过滤器。
[0003]
技术介绍
[0004]用于制药的药材在进行加工成固体颗粒时，其中会含有较大的颗粒，这些较大的颗粒若不对其进行过滤筛选直接对其加工制成药品的话，可能会导致制成的药品不成型，规格大小不一，影响药品的药效，因此我们需要将制药的固体颗粒进行过滤之后再对其进行加工。现有技术中，用于制药设备的固体颗粒过滤器在发生堵塞时，直接将过滤网从机体上拆卸下来，但是在拆卸的过程中，过滤网上被阻挡的固体颗粒会由于过滤网的拆除直接通过导料口落入接料盆中，与已过滤的固体颗粒混合，造成污染，故而适用性和实用性受到限。
[0005]
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的制药固体颗粒过滤器。
[0007]实现本专利技术目的的技术方案是一种制药固体颗粒过滤器，包括支脚，固定在所述支脚上的底座，在所述底座上设置有壳体，在所述壳体内设置有过滤腔，在所述壳体的顶部固定有与所述过滤腔相连通的进料斗，在所述壳体的底部固定有与所述过滤腔相连通的出料导管，在所述过滤腔内的上部设置有过滤网，在所述过滤腔的内壁上固定有用于承载过滤网边沿的抵压凸环，在所述过滤网的内壁上设置有导料板，在所述过滤网的内壁中部开设有C形凹槽，所述导料板的端部通过销轴连接在所述C形凹槽内，在所述导料板的底面与所述C形凹槽的底壁之间固定有复位抵簧，在所述抵压凸环上开设有抵压竖孔，在所述抵压竖孔内设置有抵压杆，所述抵压杆的顶部与所述抵压凸环的顶面之间固定有复位弹簧，在所述过滤网放置时，所述过滤网向下带动抵压杆向下移动，所述抵压杆的底端抵压在所述导料板的一端使导料板以销轴为中心转动向下转动，从而使导料板的边沿与过滤腔内壁之间有导料间隙，在过滤网拆除时，所述抵压杆在所述复位弹簧的作用下复位，此时导料板在所述复位抵簧的作用下以销轴为中心转动使导料板与过滤腔的内壁贴合。
[0008]在所述抵压凸环的顶面固定有吸合磁铁，在所述过滤腔的内壁上还均匀设置有定位压板，所述定位压板处于所述抵压凸环的上方，所述定位压板通过轴杆连接在所述过滤腔的内壁上且在所述定位压板的底面固定有电磁铁，所述过滤网的边沿处于所述抵压凸环上，且所述定位压板在所述电磁铁与吸合磁铁与抵压凸块相固定并夹压在过滤网的边沿使过滤网定位。
[0009]在所述过滤腔的内壁上固定有震动电机，在所述震动电机上固定有C形夹块，在所述C形夹块上设置有锁位螺杆，所述过滤网的边沿卡入所述C形夹块内并通过锁位螺杆进行
夹持。
[0010]在所述壳体的外壁上固定有与所述电磁铁相连接的启停按钮。
[0011]在所述过滤腔的内壁上固定有排杂通道， 所述过滤腔的内壁上固定有喇叭形凹槽，所述排杂通道处于喇叭形凹槽的上端，所述导料板以销轴为中心转动时，另一端在所述喇叭形凹槽内移动。
[0012]在所述排杂通道上设置有控制闸板。
[0013]在所述定位压板的顶面与过滤腔的内壁之间固定有复位拉簧。
[0014]本专利技术具有积极的效果：本专利技术的结构设置合理，其在过滤网安装时，会带动抵压杆向下移动，使导料板以销轴为中心转动，从而另一端与过滤腔的内壁之间有导引间隙，不会影响正常的过滤操作，并且当过滤网取离时，抵压杆在复位弹簧的作用下向上复位，此时导料板在复位抵簧的作用下复位与过滤腔的内壁贴合，从而防止在更换过滤网时杂料进入出料导管内，避免污染已过滤的物料，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。
[0015]附图说明
[0016]为了使本专利技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本专利技术作进一步详细的说明，其中：图1为本专利技术的结构示意图。
[0017]具体实施方式
[0018]（实施例1）图1显示了本专利技术的一种具体实施方式，其中图1为本专利技术的结构示意图。
[0019]见图1，一种制药固体颗粒过滤器，包括支脚1，固定在所述支脚上的底座2，在所述底座上设置有壳体3，在所述壳体内设置有过滤腔4，在所述壳体的顶部固定有与所述过滤腔相连通的进料斗5，在所述壳体的底部固定有与所述过滤腔相连通的出料导管6，在所述过滤腔内的上部设置有过滤网7，为了防止堵塞，在所述过滤腔的内壁上固定有震动电机20，在所述震动电机上固定有C形夹块21，在所述C形夹块上设置有锁位螺杆22，所述过滤网的边沿卡入所述C形夹块内并通过锁位螺杆进行夹持。同时为了保证C形夹块的夹持平稳性，可以在C形夹块的内表面开设有防滑纹槽，以保证在夹持后不会松动或滑脱，设置有震动电机，可以对过滤网进行震动，从而减少堵塞提高过滤的效率。
[0020]在所述过滤腔的内壁上固定有用于承载过滤网边沿的抵压凸环8，在所述过滤网的内壁上设置有导料板9，在所述过滤腔的内壁上固定有排杂通道24， 所述过滤腔的内壁上固定有喇叭形凹槽25，所述排杂通道处于喇叭形凹槽的上端，所述导料板以销轴为中心转动时，另一端在所述喇叭形凹槽内移动。通过喇叭形凹槽，使导料板上的物料可以从喇叭形凹槽内通过，在实际使用过程中，导料板的端部在喇叭形凹槽内移动，当贴近喇叭形凹槽的顶壁和底壁时，物料不能导引，当导料板处于喇叭形凹槽的中部时，导料板与喇叭形凹槽的中部有间隙，可以实现物料导引。
[0021]在所述排杂通道上设置有控制闸板26。
[0022]在所述过滤网的内壁中部开设有C形凹槽10，所述导料板的端部通过销轴11连接在所述C形凹槽内，在所述导料板的底面与所述C形凹槽的底壁之间固定有复位抵簧12，在所述抵压凸环上开设有抵压竖孔13，在所述抵压竖孔内设置有抵压杆14，所述抵压杆的顶部与所述抵压凸环的顶面之间固定有复位弹簧15在所述过滤网放置时，所述过滤网向下带动抵压杆向下移动，所述抵压杆的底端抵压在所述导料板的一端使导料板以销轴为中心转动向下转动，从而使导料板的边沿与过滤腔内壁之间有导料间隙，在过滤网拆除时，所述抵压杆在所述复位弹簧的作用下复位，此时导料板在所述复位抵簧的作用下以销轴为中心转动使导料板与过滤腔的内壁贴合。本实施例中，抵压杆的直径较小，其抵压在导料板上并不会影响物料的正常向下移动。
[0023]在所述抵压凸环的顶面固定有吸合磁铁16，在所述过滤腔的内壁上还均匀设置有定位压板17，所述定位压板处于所述抵压凸环的上方，在所述定位压板的顶面与过滤腔的内壁之间固定有复位拉簧27。在复位拉簧的作用可以使定位压板进行定位。
[0024]所述定位压板通过轴杆18连接在所述过滤腔的内壁上且在所述定位压板的底面固定有电磁铁19，所述过滤网的边沿处于所述抵压凸环上，且所述定位压板在所述电磁铁与吸合磁铁与抵压凸块相固定并夹压在过滤网的边沿使过滤网定位。
[0025]在所述壳体的外壁上固定有与所述电磁铁相连接的启停按钮23。
[0026]本专利技术的结构设置合理，其在过滤网安装时，会带动抵压杆向下移动，使导料板以销轴为中心转动，从而另一端与过滤腔的内壁之间有导引间隙，不会影响正常的过滤操作，并且当过滤本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制药固体颗粒过滤器，包括支脚，固定在所述支脚上的底座，在所述底座上设置有壳体，在所述壳体内设置有过滤腔，在所述壳体的顶部固定有与所述过滤腔相连通的进料斗，在所述壳体的底部固定有与所述过滤腔相连通的出料导管，在所述过滤腔内的上部设置有过滤网，其特征在于：在所述过滤腔的内壁上固定有用于承载过滤网边沿的抵压凸环，在所述过滤网的内壁上设置有导料板，在所述过滤网的内壁中部开设有C形凹槽，所述导料板的端部通过销轴连接在所述C形凹槽内，在所述导料板的底面与所述C形凹槽的底壁之间固定有复位抵簧，在所述抵压凸环上开设有抵压竖孔，在所述抵压竖孔内设置有抵压杆，所述抵压杆的顶部与所述抵压凸环的顶面之间固定有复位弹簧，在所述过滤网放置时，所述过滤网向下带动抵压杆向下移动，所述抵压杆的底端抵压在所述导料板的一端使导料板以销轴为中心转动向下转动，从而使导料板的边沿与过滤腔内壁之间有导料间隙，在过滤网拆除时，所述抵压杆在所述复位弹簧的作用下复位，此时导料板在所述复位抵簧的作用下以销轴为中心转动使导料板与过滤腔的内壁贴合。2.根据权利要求1所述的制药固体颗粒过滤器，其特征在于：在所述抵压凸环的顶面固定有吸合磁铁，在所述过滤腔的内壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄建勇，
申请(专利权)人：黄建勇，
类型：发明
国别省市：
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