一种光学镜片镀膜机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种光学镜片镀膜机，包括镀膜机主体、工作台主体和冷却箱，所述镀膜机主体内部上端开设有安装槽，安装槽内部固定连接有旋转电机，旋转电机输出端固定连接有贯穿镀膜机主体并与贯穿部位转动连接的旋转杆，旋转杆表面固定连接有镀膜放置板，镀膜放置板表面开设有放置通孔，放置通孔内部上下两端均设置有夹紧环，夹紧环内部开设有夹紧槽，所述放置通孔内部上下两端均设置的夹紧环一端均固定连接有贯穿镀膜放置板并与贯穿部位滑动连接的滑杆，滑杆一端固定连接有与镀膜放置板内部开设的滑槽滑动连接的限位块。本实用新型专利技术所述的一种光学镜片镀膜机，可以提高镀膜效率，具有很好的镀膜效果，较为实用。较为实用。较为实用。

【技术实现步骤摘要】
一种光学镜片镀膜机


[0001]本技术涉及镀膜
，特别是涉及一种光学镜片镀膜机。

技术介绍

[0002]镀膜是在表面镀上非常薄的透明薄膜。当光线进入不同传递物质时(如由空气进入玻璃)，大约有5％会被反射掉，在光学瞄准镜中有许多透镜和折射镜，整个加起来可以让入射光线损失达30％至40％。现代光学透镜通常都镀有单层或多层氟化镁的增透膜，单层增透膜可使反射减少至1.5％，多层增透膜则可让反射降低至0.25％，所以整个瞄准镜如果加以适当镀膜，光线透穿率可达95％。
[0003]在光学镜片生产中需要使用到镀膜机来对光学镜片进行镀膜处理，传统的镀膜机的镀膜效果不好，不能很好的满足人们的需求，为此，我们提出了一种光学镜片镀膜机。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种光学镜片镀膜机，解决了现有技术中传统的镀膜机的镀膜效果不好，镀膜效率不好，不能很好的满足人们的需求的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的方案如下：包括镀膜机主体、工作台主体和冷却箱，所述镀膜机主体内部上端开设有安装槽，安装槽内部固定连接有旋转电机，旋转电机输出端固定连接有贯穿镀膜机主体并与贯穿部位转动连接的旋转杆，旋转杆表面固定连接有镀膜放置板，镀膜放置板表面开设有放置通孔，放置通孔内部上下两端均设置有夹紧环，夹紧环内部开设有夹紧槽，所述夹紧环一端固定连接有滑杆，滑杆一端固定连接有与镀膜放置板内部开设的滑槽滑动连接的限位块，限位块一端固定连接有与滑槽内部固定连接的固定弹簧，所述夹紧环两端表面均固定连接有与镀膜放置板内部开设的移动槽滑动连接的支撑杆。
[0006]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0007]进一步，所述放置通孔的数量为十二个，所述镀膜放置板在旋转杆表面固定的数量为四个，所述镀膜机主体内部下端固定连接有膜料放置盒。
[0008]进一步，所述膜料放置盒内部表面固定连接有导热铜板，导热铜板下端设置有与膜料放置盒内部固定连接的加热管二。
[0009]进一步，所述镀膜机主体前端表面设置有与镀膜机主体铰接连接的密封门，密封门表面固定连接有把手和温度设定器，所述冷却箱上端固定连接有冷却泵。
[0010]进一步，所述镀膜机主体内部左侧表面固定连接有与温度设定器相配合的温度传感器，温度传感器下端设置有与镀膜机主体固定连接的加热管一，所述冷却泵输出端固定连接有贯穿镀膜机主体并与镀膜机主体内部右侧表面固定连接的冷却管，冷却管末端与冷却箱内部连通。
[0011]进一步，所述温度传感器与冷却泵和加热管一相配合，所述冷却泵抽水端通过固定连接的冷却管与冷却箱内部连通，所述冷却箱上端固定连接有加水管，加水管上端设置
有密封帽。
[0012]进一步，所述安装槽内部固定连接有信号接收控制器，所述镀膜机主体上端表面固定连接有与安装槽内部连通的散热网，所述工作台主体上表面左端固定连接有控制面板。
[0013]进一步，所述冷却箱右侧表面固定连接有带有阀门的排水管，所述工作台主体下端表面固定连接有支撑柱，支撑柱下端固定连接有万向轮。
[0014]本技术的有益效果是：本技术提供了一种光学镜片镀膜机，具有以下优点：
[0015]1、通过设置的夹紧环、放置通孔、滑杆和固定弹簧之间的配合作用，可以便于对需要进行镀膜的圆形镜片进行很好的固定作用，通过设置的旋转电机、旋转杆和镀膜放置板之间的配合作用，可以增加镀膜效果，使镜片两面均匀的进行镀膜，通过设置的镀膜放置板的数量为四个和每一个镀膜放置板表面均开设有十二个放置通孔，可以增加镀膜效率，加快工作效率。
[0016]2、通过设置的温度设定器、温度传感器、冷却泵、加热管一和信号接收控制器之间的配合作用，可以使镀膜机主体内部起到恒温的处理，可以使镜片在适合的温度下进行镀膜，增加镀膜的质量，通过设置的散热网可以对安装槽内部设置的设备进行散热处理，避免热量堆积。
[0017]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本技术一实施例提供的一种光学镜片镀膜机的结构示意图；
[0020]图2为图1提供的一种光学镜片镀膜机的内部结构主视图；
[0021]图3为本技术中一种光学镜片镀膜机的内部结构右侧示意图；
[0022]图4为图1提供的一种光学镜片镀膜机中镀膜放置板的结构俯视图；
[0023]图5为图1提供的一种光学镜片镀膜机中镀膜机主体的内部正视剖视图；
[0024]图6为图5提供的一种光学镜片镀膜机的局部放大图。
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1、镀膜机主体；2、温度设定器；3、冷却箱；4、冷却泵；5、冷却管；6、工作台主体；7、温度传感器；8、加热管一；9、旋转杆；10、镀膜放置板；11、膜料放置盒；12、旋转电机；13、信号接收控制器；14、加热管二；15、放置通孔；16、夹紧环；17、滑杆；18、固定弹簧。
具体实施方式
[0027]以下结合附图1
‑
6对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地
描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0028]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0029]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0030]如图1
‑
6所示，本技术提供了一种光学镜片镀膜机，包括镀膜机主体1、工作台主体6和冷却箱3，所述镀膜机主体1内部上端开设有安装槽，安装槽内部固定连接有旋转电机12，旋转电机12输出端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学镜片镀膜机，包括镀膜机主体(1)、工作台主体(6)和冷却箱(3)，其特征在于，所述镀膜机主体(1)内部上端开设有安装槽，安装槽内部固定连接有旋转电机(12)，旋转电机(12)输出端固定连接有贯穿镀膜机主体(1)并与贯穿部位转动连接的旋转杆(9)，旋转杆(9)表面固定连接有镀膜放置板(10)，镀膜放置板(10)表面开设有放置通孔(15)，放置通孔(15)内部上下两端均设置有夹紧环(16)，夹紧环(16)内部开设有夹紧槽，所述夹紧环(16)一端固定连接有滑杆(17)，滑杆(17)一端固定连接有与镀膜放置板(10)内部开设的滑槽滑动连接的限位块，限位块一端固定连接有与滑槽内部固定连接的固定弹簧(18)，所述夹紧环(16)两端表面均固定连接有与镀膜放置板(10)内部开设的移动槽滑动连接的支撑杆。2.根据权利要求1所述一种光学镜片镀膜机，其特征在于，所述放置通孔(15)的数量为十二个，所述镀膜放置板(10)在旋转杆(9)表面固定的数量为四个，所述镀膜机主体(1)内部下端固定连接有膜料放置盒(11)。3.根据权利要求2所述一种光学镜片镀膜机，其特征在于，所述膜料放置盒(11)内部表面固定连接有导热铜板，导热铜板下端设置有与膜料放置盒(11)内部固定连接的加热管二(14)。4.根据权利要求3所述一种光学镜片镀膜机，其特征在于，所述镀膜机主体...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘艾河，
申请(专利权)人：湖北希辰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：