一种染布设备及利用该设备的染布方法技术

本申请公开了一种染布设备及利用该设备的染布方法，包括呈中空且上端呈开口的染缸，所述染缸上端转动连接有用于闭合开口的缸盖，所述染缸内转动连接有互相平行的收卷辊与放卷辊，所述染缸的两侧内壁分别转动连接有转轴，所述转轴设置有摆动板，所述染缸外部设置有用于驱动两转轴转动，使摆动板上下摆动的摆动机构，所述摆动机构连接于转轴，所述摆动板的摆动方向与布料传送方向垂直。本申请能够提高染色效果。高染色效果。高染色效果。

【技术实现步骤摘要】
一种染布设备及利用该设备的染布方法


[0001]本申请涉及印染领域，尤其是涉及一种染布设备及利用该设备的染布方法。

技术介绍

[0002]染色是对布料进行印染操作中非常重要的一个步骤，常见的染布设备主要是通过在一个容器内添加染液，再直接将需要印染的布料投入容器内与染液浸泡，使布料在容器内静置一段时间后，使布料能够染色，之后再将布料从容器捞出，通过这种印染方式，会使染布长时间推积在容器底部，使布料出现褶皱，造成布料染色不均匀，进而导致布料染色效果差。

技术实现思路

[0003]为了提高染色效果，本申请提供一种染布设备及利用该设备的染布方法。
[0004]第一方面，本申请提供的一种染布设备，采用如下的技术方案：一种染布设备，包括呈中空且上端呈开口的染缸，所述染缸上端转动连接有用于闭合开口的缸盖，所述染缸内转动连接有互相平行的收卷辊与放卷辊，所述染缸的两侧内壁分别转动连接有转轴，所述转轴设置有摆动板，所述染缸外部设置有用于驱动两转轴转动，使摆动板上下摆动的摆动机构，所述摆动机构连接于转轴，所述摆动板的摆动方向与布料传送方向垂直。
[0005]通过采用上述技术方案，在染缸内注入染液之后，将缸盖关闭，之后运作放卷辊与收卷辊，使布料自由下垂至染液内，同时摆动机构驱动转轴转动，使转轴带动摆动板上下摆动，进而能够充分使染液搅拌均匀，同时防止布料堆积在染缸底部，减少布料褶皱，使染液能够均匀上色，提高染色效果。
[0006]可选的，所述摆动机构包括固定连接于染缸外壁的支撑板，所述支撑板滑移连接有两移动块，所述移动块固定连接有齿条，所述转轴的一端伸出染缸并固定连接有齿轮，所述齿轮啮合于齿条，所述支撑板设置有用于驱动两移动块相向或相背移动的驱动组件，所述驱动组件连接于移动块。
[0007]通过采用上述技术方案，驱动组件驱动两移动块相向或相背同步移动，使移动块带动齿条移动，进而使齿轮带动两个转轴朝向相反方向转动，使两侧的摆动板能够朝下或朝上摆动。
[0008]可选的，所述驱动组件包括固定连接于支撑板的驱动电机，所述驱动电机输出轴固定连接有双向丝杆，两所述移动块分别螺纹连接于双向丝杆的正反螺纹端。
[0009]通过采用上述技术方案，驱动电机驱动双向丝杆转动，使两个移动块能够同步相向或相背移动，进而带动移动块移动。
[0010]可选的，所述摆动板包括固定于其中一个转轴的第一板与第二板，所述摆动板还包括固定于另一个转轴的第三板与第四板，所述第一板与第四板均位于布料上方设置，所述第二板与第三板均位于布料下方设置。
[0011]通过采用上述技术方案，第一板、第二板、第三板以及第四板能够位于浸入染液内的布料的四个边角处进行上下摆动，使布料更大范围的得到上下摆动，使染液能够均匀浸入布料内，同时加快染色效率。
[0012]可选的，所述染缸外部设置有循环箱，所述循环箱的一侧设置有抽水泵，所述抽水泵通过管道与循环箱连通，所述抽水泵固定连通有抽水管，所述抽水管固定且连通于染缸底部，所述循环箱的另一侧设置有供水泵，所述供水泵通过管道与循环箱连通，所述供水泵固定连通有供水管，其中一个转轴与第一板和第二板均呈中空且互相连通设置，另一个转轴与第三板和第四板均呈中空且互相连通设置，所述供水管固定且连通于两转轴的一端，所述第一板、第二板、第三板以及第四板朝向布料的一侧均开设有若干供染液喷出的喷出孔。
[0013]通过采用上述技术方案，染液能够进入循环箱内进行循环，并从喷出孔处喷出，并喷射在布料上，使布料上色更加均匀，同时加快染液浸入布料内的速度，提高染色效率。
[0014]可选的，所述循环箱内部设置有加热管、温度传感器以及控制器，所述温度传感器与控制器相连接，所述温度传感器用于检测循环箱内部的染液温度，并输出温度检测信号，所述控制器响应温度检测信号，并与加热管相连接，用于控制加热管启闭。
[0015]通过采用上述技术方案，温度传感器能够检测循环箱内部的染液温度，并通过控制器控制加热管的启闭，防止染液温度下降，影响染色效果，使喷出孔喷出的染液能够保持合适的温度，提高染色效果。
[0016]可选的，所述染缸靠近收卷辊的一侧内壁固定连接有烘干管，所述烘干管低于收卷辊设置，所述烘干管朝向布料的一侧开设有若干流通孔，所述循环箱固定连接有热能管，所述热能管伸入染缸且固定连通于烘干管，所述染缸上端开设有泄压口。
[0017]通过采用上述技术方案，在加热管加热过程中，循环箱内会产生热量，热量通过烘干管，从流通孔处喷出，对染色之后的布料进行烘干，加强染料固色。
[0018]第二方面，本申请提供一种利用染布设备的染布方法，采用如下的技术方案：一种利用染布设备的染布方法，包括如下步骤，S1，注入染液，放卷辊对布料进行放卷，收卷辊对布料进行收卷，使布料自由下垂至染液内，使第一板与第四板均位于布料上方，第二板与第三板均位于布料下方设置；S2，驱使转轴转动，转轴带动第一板、第二板、第三板以及第四板上下摆动，搅拌染液；S3，通过循环箱循环染液，并从喷出孔朝向布料喷出染液；S4，循环箱内的加热管使染液循环保温，同时循环箱内产生的热量通过热能管通入烘干管从流通孔释放，对布料进行烘干，同时通过泄压口使染缸气压保持恒定。
[0019]通过采用上述技术方案，转轴转动时，使第一板、第二板、第三板以及第四板能够同步上下摆动，带动布料在染液内向上或向下摆动，不仅起到搅拌染液，使染液充分混合的效果，同时使染液能够均匀上色，加快染液浸入布料内，提高染色效果与效率。
[0020]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：在染缸内注入染液之后，将缸盖关闭，之后运作放卷辊与收卷辊，使布料自由下垂至染液内，同时摆动机构驱动转轴转动，使转轴带动摆动板上下摆动，进而能够充分使染液搅拌均匀，同时防止布料堆积在染缸底部，减少布料褶皱，使染液能够均匀上色，提高染色
效果。
[0021]染液能够进入循环箱内进行循环，并从喷出孔处喷出，并喷射在布料上，使布料上色更加均匀，同时加快染液浸入布料内的速度，提高染色效率。
附图说明
[0022]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0023]图2是本申请实施例中染缸的内部结构示意图。
[0024]图3是本申请实施例中布料在染缸内的染色状态的示意图。
[0025]图4是本申请实施例中用于体现摆动机构与循环箱内部的结构示意图。
[0026]附图标记说明：1、染缸；11、缸盖；12、收卷辊；13、放卷辊；14、转动电机；15、安装座；16、转轴；2、摆动板；21、第一板；22、第二板；23、第三板；24、第四板；3、摆动机构；31、支撑板；32、滑槽；33、滑块；34、移动块；35、齿条；36、齿轮；4、驱动组件；41、驱动电机；42、双向丝杆；5、循环箱；51、抽水泵；52、抽水管；53、供水泵；54、供水管；55、喷出孔；56、加热管；57、温度传感器；6、烘干管；61、流通孔；62、热能管；63、泄压口。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种染布设备，其特征在于：包括呈中空且上端呈开口的染缸(1)，所述染缸(1)上端转动连接有用于闭合开口的缸盖(11)，所述染缸(1)内转动连接有互相平行的收卷辊(12)与放卷辊(13)，所述染缸(1)的两侧内壁分别转动连接有转轴(16)，所述转轴(16)设置有摆动板(2)，所述染缸(1)外部设置有用于驱动两转轴(16)转动，使摆动板(2)上下摆动的摆动机构(3)，所述摆动机构(3)连接于转轴(16)，所述摆动板(2)的摆动方向与布料传送方向垂直。2.根据权利要求1所述的一种染布设备，其特征在于：所述摆动机构(3)包括固定连接于染缸(1)外壁的支撑板(31)，所述支撑板(31)滑移连接有两移动块(34)，所述移动块(34)固定连接有齿条(35)，所述转轴(16)的一端伸出染缸(1)并固定连接有齿轮(36)，所述齿轮(36)啮合于齿条(35)，所述支撑板(31)设置有用于驱动两移动块(34)相向或相背移动的驱动组件(4)，所述驱动组件(4)连接于移动块(34)。3.根据权利要求2所述的一种染布设备，其特征在于：所述驱动组件(4)包括固定连接于支撑板(31)的驱动电机(41)，所述驱动电机(41)输出轴固定连接有双向丝杆(42)，两所述移动块(34)分别螺纹连接于双向丝杆(42)的正反螺纹端。4.根据权利要求1所述的一种染布设备，其特征在于：所述摆动板(2)包括固定于其中一个转轴(16)的第一板(21)与第二板(22)，所述摆动板(2)还包括固定于另一个转轴(16)的第三板(23)与第四板(24)，所述第一板(21)与第四板(24)均位于布料上方设置，所述第二板(22)与第三板(23)均位于布料下方设置。5.根据权利要求4所述的一种染布设备，其特征在于：所述染缸(1)外部设置有循环箱(5)，所述循环箱(5)的一侧设置有抽水泵(51)，所述抽水泵(51)通过管道与循环箱(5)连通，所述抽水泵(51)固定连通有抽水管(52)，所述抽水管(52)固定且连通于染缸(1)底部，所述循环箱(5)的另一侧设置有供水泵(53)，所述供水泵(53)通过管道与循环箱(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛中，
申请(专利权)人：浙江求寔新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：