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一种无纺布用染色装置制造方法及图纸

技术编号:32416979 阅读:16 留言:0更新日期:2022-02-24 13:24
本实用新型专利技术公开了一种无纺布用染色装置,涉及无纺布技术领域,包括底板,所述底板的上表面固定连接有染色缸,所述染色缸的上方放置有升降板,所述升降板上表面的中部固定镶嵌有第一电机,且第一电机的输出端固定连接有固定柱,所述固定柱的底端固定镶嵌有搅拌器,所述升降板的上表面固定连接有两个相对称的第一固定块。该无纺布用染色装置,通过启动第一电机能够使搅拌器对染色缸进行搅拌,通过启动第二电机能够使搅拌器持续上下升降,从而达到均匀搅拌的效果,通过设置第一转动轴位于染色缸的内部,有利于将染布放到第一转动轴的底部,通过拉扯染布实现对染布均匀染色的目的,从而解决了大部分染色装置染色不均匀的问题。解决了大部分染色装置染色不均匀的问题。解决了大部分染色装置染色不均匀的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布用染色装置


[0001]本技术涉及无纺布
,具体为一种无纺布用染色装置。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成,因具有布的外观和某些性能而称其为布,无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点,如多采用聚丙烯粒料为原料,经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。
[0003]现有的一部分无纺布生产用染色装置在对无纺布进行染色时,一般是将无纺布放置在染缸内,由于是通过搅动对无纺布进行上色,容易产生染色不均匀,染色效果较差的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种无纺布用染色装置,解决了染色不均匀的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种无纺布用染色装置,包括底板,所述底板的上表面固定连接有染色缸,所述染色缸的上方放置有升降板,所述升降板上表面的中部固定镶嵌有第一电机,且第一电机的输出端固定连接有固定柱,所述固定柱的底端固定镶嵌有搅拌器,所述升降板的上表面固定连接有两个相对称的第一固定块,两个所述第一固定块之间固定连接有升降杆,且升降杆的两端分别位于两个第一固定块相互远离的一侧,所述升降板的上方放置有推压块,所述推压块正面的下部固定镶嵌有轴承,且轴承的内圈与升降杆的外表面固定连接,所述推压块正面的上部转动连接有驱动杆,所述驱动杆的前方放置有转盘,且转盘背面的下部与驱动杆的正面固定连接,所述染色缸的外表面固定连接有两组相对称的支撑板,每组所述支撑板相互靠近一侧面的底部之间均转动连接有第一转动轴,所述染色缸的内底壁固定连接有两组相对称的挡板,两组所述挡板之间均转动连接有第二转动轴,两个所述第二转动轴的上表面均固定连接有两个相对称第一挡盘。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述,两组所述支撑板的上表面固定连接有顶板,所述顶板的底面固定连接有第二固定块,所述第二固定块的底面固定镶嵌有第二电机,且第二电机的输出端与转盘固定连接,既能够提高结构的稳定性,又能够为转盘的转动提供动力,从而实现搅拌器升降的目的。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述,所述染色缸的上表面开设有两组相对称的插孔,每个所述插孔的内部均插接有限位杆,且每个限位杆均与升降板的底面固定连接,有效的限制了升降板的运动轨迹,有利于升降板进行升降运动。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述,两个所述第二转动轴的外表面均固定连接有两个相对称的第二挡盘,且每个第二挡盘分别位于四个第一挡盘的正上方,既能够对染布起
限位作用,又保持了人工能够稳定的拉动染布。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述,所述升降杆的两端均固定连接有第三固定块,两个所述第三固定块与底板之间均固定连接有弹簧,有利于利用弹簧的拉力克服搅拌器在下降的同时所受到的阻力。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述,两个所述第三固定块的底面均固定连接有插杆,两个所述插杆的底端均套接有套筒,且两个套筒均与底板固定连接,提高了结构的稳定性。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述,所述搅拌器运动的最低位置不能低于两个第一转动轴的最低处,所述搅拌器转动的直径不能大于两个第一转动轴之间的最近距离,避免了搅拌器在转动的同时出现碰撞染布和第一转动轴的现象。
[0012]相比于现有技术,本技术具备以下有益效果:
[0013]1.该无纺布用染色装置,通过启动第一电机能够使搅拌器对染色缸进行搅拌,通过启动第二电机能够使搅拌器持续上下升降,从而达到均匀搅拌的效果,通过设置第一转动轴位于染色缸的内部,有利于将染布放到第一转动轴的底部,通过拉扯染布实现对染布均匀染色的目的,从而解决了大部分染色装置染色不均匀的问题。
[0014]2.该无纺布用染色装置,通过设置插孔的内部均插接有限位杆,且每个限位杆均与升降板的底面固定连接,有效的限制了升降板的运动轨迹,有利于升降板进行升降运动,通过设置每个第二挡盘分别位于四个第一挡盘的正上方,既能够对染布起限位作用,又保持了人工能够稳定的拉动染布,通过设置两个插杆的底端均套接有套筒,且两个套筒均与底板固定连接,提高了结构的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术染色缸正视图;
[0016]图2为本技术染色缸右视图;
[0017]图3为本技术限位杆右视图的剖视图;
[0018]图4为本技术固定柱俯视图的剖视图。
[0019]图中:1

底板;2

染色缸;3

升降板;4

第一电机;5

固定柱;6

搅拌器;7

第一固定块;8

升降杆;9

推压块;10

轴承;11

驱动杆;12

转盘;13

支撑板;14

第一转动轴;15

挡板;16

第二转动轴;17

第一挡盘;18

顶板;19

第二固定块;20

第二电机;21

插孔;22

限位杆;23

第二挡盘;24

第三固定块;25

弹簧;26

插杆;27

套筒。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种无纺布用染色装置,包括底板1,底板1的上表面固定连接有染色缸2,染色缸2的上方放置有升降板3,染色缸2的上表面开设有两组相对称的插孔21,每个插孔21的内部均插接有限位杆22,且每个限位杆22均与升
降板3的底面固定连接,有效的限制了升降板3的运动轨迹,有利于升降板3进行升降运动,升降板3上表面的中部固定镶嵌有第一电机4,且第一电机4的输出端固定连接有固定柱5,固定柱5的底端固定镶嵌有搅拌器6,升降板3的上表面固定连接有两个相对称的第一固定块7,两个第一固定块7之间固定连接有升降杆8,且升降杆8的两端分别位于两个第一固定块7相互远离的一侧,升降杆8的两端均固定连接有第三固定块24,两个第三固定块24与底板1之间均固定连接有弹簧25,有利于利用弹簧25的拉力克服搅拌器6在下降的同时所受到的阻力,两个第三固定块24的底面均固定连接有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布用染色装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定连接有染色缸(2),所述染色缸(2)的上方放置有升降板(3),所述升降板(3)上表面的中部固定镶嵌有第一电机(4),且第一电机(4)的输出端固定连接有固定柱(5),所述固定柱(5)的底端固定镶嵌有搅拌器(6),所述升降板(3)的上表面固定连接有两个相对称的第一固定块(7),两个所述第一固定块(7)之间固定连接有升降杆(8),且升降杆(8)的两端分别位于两个第一固定块(7)相互远离的一侧,所述升降板(3)的上方放置有推压块(9),所述推压块(9)正面的下部固定镶嵌有轴承(10),且轴承(10)的内圈与升降杆(8)的外表面固定连接,所述推压块(9)正面的上部转动连接有驱动杆(11),所述驱动杆(11)的前方放置有转盘(12),且转盘(12)背面的下部与驱动杆(11)的正面固定连接,所述染色缸(2)的外表面固定连接有两组相对称的支撑板(13),每组所述支撑板(13)相互靠近一侧面的底部之间均转动连接有第一转动轴(14),所述染色缸(2)的内底壁固定连接有两组相对称的挡板(15),两组所述挡板(15)之间均转动连接有第二转动轴(16),两个所述第二转动轴(16)的上表面均固定连接有两个相对称第一挡盘(17)。2.根据权利要求1所述的一种无纺布用染色装置,其特征在于:两组所述支撑板(13)的上表面固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑文泽
申请(专利权)人:郑文泽
类型:新型
国别省市:

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