本实用新型专利技术涉及染料混合的技术领域，特别是涉及一种新型的蚕丝纤维面料染色辅助设备，其通过设置混合机构，增加混合速率，同时能够有效避免染料沉淀，提高染料混合均匀度，提高使用实用性；包括支撑底板、支撑侧板、混合机构、两组支撑辊动机构和四组缓冲支撑机构，支撑底板顶端对称固定安装有两组支撑侧板，混合机构固定安装在两组支撑侧板之间，以用于对面料染料进行混合配置，两组支撑辊动机构对称固定安装在支撑底板上，以用于支撑辅助混合机构转动，四组缓冲支撑机构固定安装在支撑底板底端，以用于支撑装置整体，混合机构包括支撑转轴、搅拌杆、混合滚筒、进料管、密封盖、从动齿环、减速电机和主动齿轮。减速电机和主动齿轮。减速电机和主动齿轮。
【技术实现步骤摘要】
一种新型的蚕丝纤维面料染色辅助设备
[0001]本技术涉及染料混合的
，特别是涉及一种新型的蚕丝纤维面料染色辅助设备。
技术介绍
[0002]纺织业在中国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业，中国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国，纺织品服装出口的持续稳定增长对保证中国外汇储备、国际收支平衡、人民币汇率稳定、解决社会就业及纺织业可持续发展至关重要。
[0003]染料是能使纤维和其他材料着色的物质，染料是能够使一定颜色附着在纤维上的物质，且不易脱落、变色；染料通常溶于水中，一部份的染料需要媒染剂使染料能黏着于纤维上。染料在使用时需要加入水溶液调配，一般的染料水溶液需要对染料颗粒进行控制，但是染料在水溶液中呈悬浮状，大多是不规则固体颗粒，不易溶解充分，导致染料的质量下降。
[0004]现有的染料在使用时需要加入水溶液调配，染料在水溶液中呈悬浮状，大多是不规则固体颗粒，存在不易溶解充分，导致染料混合均匀度较差，导致使用实用性较差。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过设置混合机构，增加混合速率，同时能够有效避免染料沉淀，提高染料混合均匀度，提高使用实用性的新型的蚕丝纤维面料染色辅助设备。
[0006]本技术的一种新型的蚕丝纤维面料染色辅助设备，包括支撑底板、支撑侧板、混合机构、两组支撑辊动机构和四组缓冲支撑机构，所述支撑底板顶端对称固定安装有两组支撑侧板，所述混合机构固定安装在两组支撑侧板之间，以用于对面料染料进行混合配置，两组所述支撑辊动机构对称固定安装在支撑底板上，以用于支撑辅助混合机构转动，四组所述缓冲支撑机构固定安装在支撑底板底端，以用于支撑装置整体，所述混合机构包括支撑转轴、搅拌杆、混合滚筒、进料管、密封盖、从动齿环、减速电机和主动齿轮，所述支撑转轴固定插装在两组支撑侧板上，所述支撑转轴上均匀排列固定安装有若干组搅拌杆，所述混合滚筒内部设置有混合腔，并且所述混合滚筒转动套装在支撑转轴上，所述混合滚筒上连通安装有进料管，所述进料管端口处螺装有密封盖，所述从动齿环紧固套装在混合滚筒上，所述减速电机固定安装在支撑底板上，所述主动齿轮输入端与减速电机输出端连接，并且所述主动齿轮与从动齿环啮合。
[0007]本技术的一种新型的蚕丝纤维面料染色辅助设备，所述支撑辊动机构包括辅助辊固定板、两组辅助辊和支撑环板，所述辅助辊固定板固定安装在支撑底板上，两组所述辅助辊对称转动安装在辅助辊上，并且所述辅助辊另一端转动安装在支撑侧板上，所述支撑环板紧固套装在混合滚筒上，所述支撑环板底端与两组辅助辊顶端贴紧。
[0008]本技术的一种新型的蚕丝纤维面料染色辅助设备，所述缓冲支撑机构包括支
撑腿、缓冲套管和缓冲弹簧，所述支撑腿固定安装在支撑底板底端，所述缓冲套管内部设置有缓冲腔，所述缓冲弹簧固定安装在缓冲腔中，所述支撑腿滑动插装在缓冲腔中，并且所述支撑腿底端与缓冲弹簧顶端贴紧。
[0009]本技术的一种新型的蚕丝纤维面料染色辅助设备，还包括集料斗和导料管，所述集料斗连通安装在支撑底板底端，所述导料管顶端与集料斗底端连通，并且所述集料斗设置在混合滚筒正下方。
[0010]本技术的一种新型的蚕丝纤维面料染色辅助设备，还包括万向支架和移动轮，所述万向支架固定安装在缓冲套管底端，所述移动轮转动安装在万向支架上。
[0011]本技术的一种新型的蚕丝纤维面料染色辅助设备，还包括限位环板，所述限位环板紧固环套安装在支撑腿上。
[0012]本技术的一种新型的蚕丝纤维面料染色辅助设备，所述限位环板外径小于缓冲套管内径。
[0013]本技术的一种新型的蚕丝纤维面料染色辅助设备，还包括两组防护侧板，两组所述防护侧板对称固定安装在支撑底板顶端。
[0014]与现有技术相比本技术的有益效果为：打开密封盖，之后将染料配置原料通过进料管加注进入混合滚筒内部，然后将密封盖螺装锁紧在进料管端口处，之后启动减速电机，减速电机输出端带动主动齿轮转动，然后转动的主动齿轮与从动齿环啮合使从动齿环转动，之后通过从动齿环带动混合滚筒以支撑转轴为轴做圆周运动，然后圆周运动的混合滚筒带动其内部的染料混合物一同转动，转动过程中，通过若干组搅拌杆对染料进行搅拌，使染料混合均匀，通过设置混合机构，增加混合速率，同时能够有效避免染料沉淀，提高染料混合均匀度，提高使用实用性。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术的剖视结构示意图；
[0017]图3是辅助辊与支撑环板配合结构示意图；
[0018]图4是辅助辊连接结构示意图；
[0019]图5是缓冲支撑机构剖视结构示意图；
[0020]附图中标记：1、支撑底板；2、支撑侧板；3、支撑转轴；4、搅拌杆；5、混合滚筒；6、进料管；7、密封盖；8、从动齿环；9、减速电机；10、主动齿轮；11、辅助辊固定板；12、辅助辊；13、支撑环板；14、支撑腿；15、缓冲套管；16、缓冲腔；17、缓冲弹簧；18、集料斗；19、导料管；20、万向支架；21、移动轮；22、限位环板；23、防护侧板。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0022]如图1至图5所示，本技术的一种新型的蚕丝纤维面料染色辅助设备，包括支撑底板1、支撑侧板2、混合机构、两组支撑辊动机构和四组缓冲支撑机构，支撑底板1顶端对称固定安装有两组支撑侧板2，混合机构固定安装在两组支撑侧板2之间，以用于对面料染
料进行混合配置，两组支撑辊动机构对称固定安装在支撑底板1上，以用于支撑辅助混合机构转动，四组缓冲支撑机构固定安装在支撑底板1底端，以用于支撑装置整体，混合机构包括支撑转轴3、搅拌杆4、混合滚筒5、进料管6、密封盖7、从动齿环8、减速电机9和主动齿轮10，支撑转轴3固定插装在两组支撑侧板2上，支撑转轴3上均匀排列固定安装有若干组搅拌杆4，混合滚筒5内部设置有混合腔，并且混合滚筒5转动套装在支撑转轴3上，混合滚筒5上连通安装有进料管6，进料管6端口处螺装有密封盖7，从动齿环8紧固套装在混合滚筒5上，减速电机9固定安装在支撑底板1上，主动齿轮10输入端与减速电机9输出端连接，并且主动齿轮10与从动齿环8啮合；打开密封盖7，之后将染料配置原料通过进料管6加注进入混合滚筒5内部，然后将密封盖7螺装锁紧在进料管6端口处，之后启动减速电机9，减速电机9输出端带动主动齿轮10转动，然后转动的主动齿轮10与从动齿环8啮合使从动齿环8转动，之后通过从动齿环8带动混合滚筒5以支撑转轴3为轴做圆周运动，然后圆周运动的混合滚筒5带动其内部的染料混合物一同转动，转动过程中，通过若干组搅拌杆4对染料进行搅拌，使染料混合均匀，通过设置混合机构，增加混合速率，同时能够有效避免染料沉淀，提高染料混合均匀度，提高使用实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型的蚕丝纤维面料染色辅助设备，其特征在于，包括支撑底板(1)、支撑侧板(2)、混合机构、两组支撑辊动机构和四组缓冲支撑机构，所述支撑底板(1)顶端对称固定安装有两组支撑侧板(2)，所述混合机构固定安装在两组支撑侧板(2)之间，以用于对面料染料进行混合配置，两组所述支撑辊动机构对称固定安装在支撑底板(1)上，以用于支撑辅助混合机构转动，四组所述缓冲支撑机构固定安装在支撑底板(1)底端，以用于支撑装置整体，所述混合机构包括支撑转轴(3)、搅拌杆(4)、混合滚筒(5)、进料管(6)、密封盖(7)、从动齿环(8)、减速电机(9)和主动齿轮(10)，所述支撑转轴(3)固定插装在两组支撑侧板(2)上，所述支撑转轴(3)上均匀排列固定安装有若干组搅拌杆(4)，所述混合滚筒(5)内部设置有混合腔，并且所述混合滚筒(5)转动套装在支撑转轴(3)上，所述混合滚筒(5)上连通安装有进料管(6)，所述进料管(6)端口处螺装有密封盖(7)，所述从动齿环(8)紧固套装在混合滚筒(5)上，所述减速电机(9)固定安装在支撑底板(1)上，所述主动齿轮(10)输入端与减速电机(9)输出端连接，并且所述主动齿轮(10)与从动齿环(8)啮合。2.如权利要求1所述的一种新型的蚕丝纤维面料染色辅助设备，其特征在于，所述支撑辊动机构包括辅助辊固定板(11)、两组辅助辊(12)和支撑环板(13)，所述辅助辊固定板(11)固定安装在支撑底板(1)上，两组所述辅助辊(12)对称转动安装在辅助辊(12)上，并且所述辅助辊(12)另一端转动安装在支撑侧板(2)上，所述支撑环板(13)紧...
【专利技术属性】
技术研发人员：王安琪，宋雪菲，朱奇，
申请(专利权)人：苏州太湖雪丝绸股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。