一种新型真空干燥箱用过滤设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型真空干燥箱用过滤设备，包括加热水箱，加热水箱的底面固定连接有加热电阻块，加热水箱的底面固定连接有第一固定环，第一固定环固定套接有压力泵，压力泵的输出端固定连接有加热铜管，加热水箱的侧面固定连接有冷却风箱，加热水箱的上表面固定连接有高温干燥仓，高温干燥仓的上表面开设有通气孔，高温干燥仓的上表面固定连接有导流锥筒，该新型真空干燥箱用过滤设备解决了传统干燥箱在水蒸气冷凝成小水滴容易打湿干燥箱的内部的问题，并提高了干燥箱的水汽回收效果，该新型真空干燥箱用过滤设备解决了传统干燥箱用过滤设备在完成干燥后其箱体内部的温度冷却较为缓慢的问题，提高了干燥箱的冷却效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型真空干燥箱用过滤设备


[0001]本技术属于高温干燥
，更具体地说，它涉及一种新型真空干燥箱用过滤设备。

技术介绍

[0002]真空干燥箱为较古老的干燥装置，箱内被加热板分成若干层，加热板中通入热水或低压蒸汽作为加热介质，将铺有待干燥药品的料盘放在加热板上，关闭箱门，箱内用真空泵抽成真空，加热板在加热介质的循环流动中将药品加热到指定温度，水分即开始蒸发并随抽真空逐渐抽走，此设备易于控制，可冷凝回收被蒸发的溶媒，干燥过程中药品不易被污染，可以用在药品干燥、包材灭菌及热处理上。
[0003]现有技术下：传统真空干燥箱在将箱内加热并抽成真空的时候，其带有大量水蒸气的空气便会被抽走，水蒸气在被冷却时便会冷凝成小水滴从而打湿传统真空干燥箱的内部，导致会损伤真空干燥箱的内部元器件，高温的水蒸气也容易烫伤工作人员，且现有技术下的传统真空干燥箱在对箱内物件进行干燥时会加热箱内空气，在完成干燥后其箱体内部的温度冷却较为缓慢，即传统真空干燥箱的冷却性能较低下。
[0004]因此为解决上述技术问题，本领域技术人员提供了一种新型真空干燥箱用过滤设备。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型真空干燥箱用过滤设备，一种新型真空干燥箱用过滤设备，包括加热水箱，所述加热水箱的底面固定连接有加热电阻块，所述加热水箱的底面固定连接有第一固定环，所述第一固定环固定套接有压力泵，所述压力泵的输出端固定连接有加热铜管，所述加热水箱的侧面固定连接有冷却风箱，所述加热水箱的上表面固定连接有高温干燥仓，所述高温干燥仓的上表面开设有通气孔，所述高温干燥仓的上表面固定连接有导流锥筒，所述高温干燥仓的上表面固定连接有安装板，所述安装板的内侧壁固定连接有冷却滤板，所述安装板的上表面固定连接有安装顶盒，所述安装顶盒的前端面固定连接有安装前板，所述安装顶盒与安装前板的相对内侧面固定连接有固定条，所述固定条上表面固定连接有第二固定环，所述第二固定环固定套接有抽气泵，所述高温干燥仓的侧面固定连接有回收水箱。
[0006]优选的，所述冷却风箱包括有安装侧板，所述安装侧板与加热水箱的侧面固定连接，所述安装侧板的侧面固定连接有散热板，所述安装侧板的侧面固定连接有风箱侧罩，所述风箱侧罩的前端面固定连接有风箱前板，所述风箱前板固定套接有鼓风机，所述风箱侧罩的后端面固定连接有滤风板。
[0007]优选的，所述加热铜管穿过高温干燥仓的内侧壁并位于高温干燥仓的内部，所述导流锥筒与高温干燥仓所开设的通气孔相互连通。
[0008]优选的，所述抽气泵与安装板的上表面相互连通，所述安装板的侧壁与回收水箱
相互连通。
[0009]优选的，所述加热铜管的上层管道平行于高温干燥仓的内侧底面，所述加热铜管的上层管道宽度小于高温干燥仓的内侧宽度。
[0010]优选的，所述鼓风机分别与散热板相互对齐，所述加热铜管的输出与输入端均贯穿加热水箱的内侧壁。
[0011]优选的，所述导流锥筒的数量为十二个，所述导流锥筒的内径大小均相等且上端开口面均相互平齐。
[0012]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0013]1.该新型真空干燥箱用过滤设备拥有高温干燥仓，当高温干燥仓中的高温气体被抽气泵驱动抽取时，其高温气体会穿过高温干燥仓所开设的通气孔接触到冷却滤板，接触到冷却滤板后冷却成小水滴，小水滴汇聚成水流沿着导流锥筒的斜侧面并最终流入回收水箱中回收，该结构实现了该真空干燥箱的水汽过滤回收冷凝效果，解决了传统真空干燥箱在水蒸气冷却时冷凝成小水滴容易打湿真空干燥箱的内部的问题，提高了真空干燥箱的水汽回收效果。
[0014]2.该新型真空干燥箱用过滤设备的加热水箱拥有冷却风箱，冷却风箱通过利用散热板将加热水箱中的加热用水的热量导出，然后利用鼓风机的鼓风效果将聚集在散热板上的热量进行风冷，冷却风从滤风板处吹出，由此实现了对加热水箱的冷却效果，解决了传统真空干燥箱用过滤设备在完成干燥后其箱体内部的温度冷却较为缓慢的问题，提高了真空干燥箱的冷却效果。
附图说明
[0015]图1是本实施例的整体结构示意图；
[0016]图2是本实施例的加热水箱内部结构示意图；
[0017]图3是本实施例的安装顶盒内部结构示意图；
[0018]图4是本实施例的冷却风箱内部结构示意图。
[0019]附图标记说明：1、加热水箱；2、加热电阻块；3、第一固定环；4、压力泵；5、加热铜管；6、冷却风箱；7、高温干燥仓；8、导流锥筒；9、安装板；10、冷却滤板；11、安装顶盒；12、安装前板；13、固定条；14、第二固定环；15、抽气泵；16、回收水箱；601、安装侧板；602、散热板；603、风箱侧罩；604、风箱前板；605、鼓风机；606、滤风板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供了一种技术方案：一种新型真空干燥箱用过滤设备，包括加热水箱1，加热水箱1的底面固定连接有加热电阻块2，加热水箱1的底面固定连接有第一固定环3，第一固定环3固定套接有压力泵4，压力泵4的输出端固定连接有加热铜管5，加热水箱1的侧面固定连接有冷却风箱6，加热水箱1的上表面固定连接有高温干燥仓7，
高温干燥仓7的上表面开设有通气孔，高温干燥仓7的上表面固定连接有导流锥筒8，高温干燥仓7的上表面固定连接有安装板9，安装板9的内侧壁固定连接有冷却滤板10，安装板9的上表面固定连接有安装顶盒11，安装顶盒11的前端面固定连接有安装前板12，安装顶盒11与安装前板12的相对内侧面固定连接有固定条13，固定条13上表面固定连接有第二固定环14，第二固定环14固定套接有抽气泵15，高温干燥仓7的侧面固定连接有回收水箱16，当高温干燥仓7中的高温气体被抽气泵15驱动抽取时，其高温气体会穿过高温干燥仓7所开设的通气孔接触到冷却滤板10，接触到冷却滤板10后冷却成小水滴，小水滴汇聚成水流沿着导流锥筒8的斜侧面并最终流入回收水箱16中回收，该结构实现了该真空干燥箱的水汽过滤回收冷凝效果，冷却风箱6包括有安装侧板601，安装侧板601与加热水箱1的侧面固定连接，安装侧板601的侧面固定连接有散热板602，安装侧板601的侧面固定连接有风箱侧罩603，风箱侧罩603的前端面固定连接有风箱前板604，风箱前板604固定套接有鼓风机605，风箱侧罩603的后端面固定连接有滤风板606，该结构利用散热板602将加热水箱1中的加热用水的热量导出，然后利用鼓风机605的鼓风效果将聚集在散热板602上的热量进行风冷，冷却风从滤风板606处吹出，由此实现了对加热水箱1的冷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型真空干燥箱用过滤设备，包括加热水箱(1)，其特征在于：所述加热水箱(1)的底面固定连接有加热电阻块(2)，所述加热水箱(1)的底面固定连接有第一固定环(3)，所述第一固定环(3)固定套接有压力泵(4)，所述压力泵(4)的输出端固定连接有加热铜管(5)，所述加热水箱(1)的侧面固定连接有冷却风箱(6)，所述加热水箱(1)的上表面固定连接有高温干燥仓(7)，所述高温干燥仓(7)的上表面开设有通气孔，所述高温干燥仓(7)的上表面固定连接有导流锥筒(8)，所述高温干燥仓(7)的上表面固定连接有安装板(9)，所述安装板(9)的内侧壁固定连接有冷却滤板(10)，所述安装板(9)的上表面固定连接有安装顶盒(11)，所述安装顶盒(11)的前端面固定连接有安装前板(12)，所述安装顶盒(11)与安装前板(12)的相对内侧面固定连接有固定条(13)，所述固定条(13)上表面固定连接有第二固定环(14)，所述第二固定环(14)固定套接有抽气泵(15)，所述高温干燥仓(7)的侧面固定连接有回收水箱(16)。2.根据权利要求1所述的一种新型真空干燥箱用过滤设备，其特征在于：所述冷却风箱(6)包括有安装侧板(601)，所述安装侧板(601)与加热水箱(1)的侧面固定连接，所述安装侧板(601)的侧面固定连接有散热板(602)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉龙，安彩霞，于忠良，胡华良，韩艳杰，付媛媛，栗双华，李红娟，高远，高宇，
申请(专利权)人：漯河汇德生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：