一种超硬合金刀片表面抛光加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于抛光装置技术领域，尤其为一种超硬合金刀片表面抛光加工装置，包括底板，所述底板的上方连接有台板，所述台板上表面的左右两侧设有沿其中线呈对称分布的T型板，所述T型板之间连接有相互对称的两个导轨，所述导轨上套设有沿其延展方向滑动连接的滑板，所述滑板的上端安装有电动推杆。本实用新型专利技术通过设置滑板、电动推杆带动抛光机构对刀片表面进行抛光，通过设置转动卡持机构将圆盘型刀片固定在卡持块上，使其随转动轴转动，在抛光过程中，推进机构带动滑板往复运动，使得抛光轮左右移动，对圆盘形刀片朝上的一面各处都能进行抛光，避免工人长时间手持抛光装置造成的疲劳，也使刀片表面抛光更加平整。也使刀片表面抛光更加平整。也使刀片表面抛光更加平整。

【技术实现步骤摘要】
一种超硬合金刀片表面抛光加工装置


[0001]本技术涉及抛光装置
，具体为一种超硬合金刀片表面抛光加工装置。

技术介绍

[0002]超硬合金通常是指经特殊工艺制造的具有超高硬度的合金材料，超硬合金材料具有大多硬质合金材料的特点，且硬度性能相较常见的硬质合金要更高，具有广泛的工业用途。其中，由超硬合金制造的刀片相较一般材质的刀片具有更强的硬度、耐腐蚀性、耐磨性和强度，超硬合金刀片在制造中也需要对其进行抛光加工，对于常见的超硬合金表面抛光加工装置存在以下问题：
[0003]1、超硬合金刀片表面抛光的工序相较一般材料刀片需要更长的抛光时间，常规的对刀片进行抛光的加工装置通常采用手持抛光的方式，长时间手持抛光加工装置工作是一个较大的负担，尤其对于难以夹持和固定的圆盘型刀片而言，抛光工作更加难以完成。
[0004]2、超硬合金材料通常成本高昂，常见的刀片表面抛光加工装置缺乏收集抛光过程中产生的合金粉末的结构，抛光过程中产生的金属碎屑和粉末无法回收，造成一定的浪费。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超硬合金刀片表面抛光加工装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方连接有台板(2)，所述台板(2)上表面的左右两侧设有沿其中线呈对称分布的T型板(3)，所述T型板(3)之间连接有相互对称的两个导轨(4)，所述导轨(4)上套设有沿其延展方向滑动连接的滑板(5)，所述滑板(5)的上端安装有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的活塞杆贯穿滑板(5)延伸到其下方并与抛光机构(7)相连，所述T型板(3)上还设有用于驱动滑板(5)左右滑动的推进机构(9)，台板(2)上表面的中间位置固定有圆台(10)，所述圆台(10)的内侧设有转动卡持机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种超硬合金刀片表面抛光加工装置，其特征在于：所述抛光机构(7)包括与电动推杆(6)活塞杆相连的L型板(701)，所述L型板(701)的竖直部上套设有抛光转轴(702)，所述抛光转轴(702)上固定有抛光轮(703)，所述L型板(701)水平部的下端固定有伺服电机(704)，所述抛光转轴(702)和伺服电机(704)的驱动轴上设有相互啮合配合的第一齿轮。3.根据权利要求2所述的一种超硬合金刀片表面抛光加工装置，其特征在于：所述L型板(701)水平部的上端固定有四个呈矩形阵列分布的导杆(8)，所述导杆(8)的一端贯穿滑板(5)延伸到其上方并与其滑动连接。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵齐荣，赵旭，
申请(专利权)人：镇江青锋超硬材料研制有限公司，
类型：新型
国别省市：