一种薄膜撕碎机的轴端密封结构制造技术

技术编号:32567865 阅读:18 留言:0更新日期:2022-03-09 16:54
本申请公开了一种薄膜撕碎机的轴端密封结构,涉及撕碎机技术领域。一种薄膜撕碎机的轴端密封结构,包括:刀架轴,刀架轴用于穿设在撕碎室箱体上;第一密封结构,第一密封结构设置在刀架轴的两端,第一密封结构用于密封刀架轴与撕碎室箱体之间的间隙;第一密封结构包括第一圆环组件和第二圆环组件,第一圆环组件分别与刀架轴的一端、撕碎室箱体的一侧连接,第二圆环组件分别与刀架轴的另一端连接、撕碎室箱体的另一侧抵接;第一圆环组件包括圆环座和第一刀轴圆环,第一刀轴圆环设置在刀架轴的一端,圆环座设置在撕碎室箱体的一侧,圆环座和第一刀轴圆环相互卡接。本申请的轴端密封结构,能够有效地隔绝粉尘。能够有效地隔绝粉尘。能够有效地隔绝粉尘。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜撕碎机的轴端密封结构


[0001]本申请涉及撕碎机
,尤其涉及一种薄膜撕碎机的轴端密封结构。

技术介绍

[0002]相关技术中,塑料薄膜类产品给人们生活带来极大的便利,其广泛地运用在食品、医药、化工等领域。在塑料薄膜的生产加工过程中,难免会产生一些质量没有达标的废弃薄膜及废弃边料,若不能及时回收这些废料不仅会造成浪费而且会污染环境。废弃薄膜回收利用的方法主要有热分解处理、复合再生利用、熔融再生处理。而废弃薄膜的撕碎是这三种方法中必不可少的工序。在撕碎工艺中会产生大量的粉尘,而通用的薄膜单轴撕碎机结构,在撕碎薄膜的过程中容易发生粉尘泄露现象,其中,粉尘漏料集中在刀架轴两端,随着时间的积累,粉尘还会结块硬化从而破坏轴承,从而需要停机维修,降低了生产效率。

技术实现思路

[0003]本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本申请提出一种薄膜撕碎机的轴端密封结构,能够有效地隔绝粉尘。
[0004]根据本申请第一方面实施例的一种薄膜撕碎机的轴端密封结构,包括:
[0005]刀架轴,所述刀架轴用于穿设在撕碎室箱体上;
[0006]第一密封结构,所述第一密封结构设置在所述刀架轴的两端,所述第一密封结构用于密封所述刀架轴与所述撕碎室箱体之间的间隙;所述第一密封结构包括第一圆环组件和第二圆环组件,所述第一圆环组件分别与所述刀架轴的一端、所述撕碎室箱体的一侧连接,所述第二圆环组件分别与所述刀架轴的另一端连接、所述撕碎室箱体的另一侧抵接;所述第一圆环组件包括圆环座和第一刀轴圆环,所述第一刀轴圆环设置在所述刀架轴的一端,所述圆环座设置在所述撕碎室箱体的一侧,所述圆环座和所述第一刀轴圆环相互卡接。
[0007]根据本申请实施例的一种薄膜撕碎机的轴端密封结构,至少具有如下有益效果:通过在刀架轴的两端设置有第一密封结构,第一密封结构包括第一圆环组件和第二圆环组件,均可用于对刀架轴进行密封,在刀架轴的两个端部分别形成阻挡粉尘的结构,将粉尘阻隔在撕碎室箱体的内部,而第一圆环组件包括圆环座和第一刀轴圆环,圆环座设置在撕碎室箱体的一侧,第一刀轴圆环设置在刀架轴的一端,通过使圆环座和第一刀轴圆环相互卡接,能够使得圆环座和第一刀轴圆环形成阻挡粉尘的结构,进而能够防止撕碎室箱体内部的粉尘泄漏至撕碎室箱体外部,进而能够起到降低粉尘泄露概率、有效隔绝粉尘的作用。
[0008]根据本申请的一些实施例,所述圆环座和所述第一刀轴圆环设置有相互配合卡接的第一环形凹部、第一环形凸部。
[0009]根据本申请的一些实施例,所述第一刀轴圆环的侧面开设有第一环形槽,且所述第一环形槽位于所述圆环座和所述第一刀轴圆环的卡接位;所述第一环形槽内设置有第二密封结构。
[0010]根据本申请的一些实施例,所述第二圆环组件包括第二刀轴圆环和安装环,所述
第二刀轴圆环设置在所述刀架轴的另一端,所述安装环与所述撕碎室箱体的另一侧抵接,所述安装环和所述第二刀轴圆环相互卡接。
[0011]根据本申请的一些实施例,所述第二刀轴圆环和所述安装环设置有相互配合卡接的第二环形凹部、第二环形凸部。
[0012]根据本申请的一些实施例,所述第二刀轴圆环的侧面开设有第二环形槽,且所述第二环形槽位于所述第二刀轴圆环和所述安装环的卡接位;所述第二环形槽内设置有第二密封结构。
[0013]根据本申请的一些实施例,所述第二密封结构为密封叠环。
[0014]根据本申请的一些实施例,还包括轴承座以及第三密封结构,所述刀架轴的一端穿过所述轴承座;所述第三密封结构设置在所述刀架轴的一端和所述轴承座之间,所述第三密封结构用于防止撕碎室箱体内部的粉尘和水分泄漏至撕碎室箱体外部。
[0015]根据本申请的一些实施例,所述第三密封结构为内包骨架旋转轴唇形密封圈。
[0016]根据本申请第二方面实施例的薄膜撕碎机,包括:
[0017]撕碎室箱体;
[0018]如第一方面实施例所述的一种薄膜撕碎机的轴端密封结构,所述轴端密封结构穿设于所述撕碎室箱体;
[0019]电机,所述电机与所述刀架轴的一端连接,所述电机用于驱动所述刀架轴旋转并粉碎塑料薄膜。
[0020]根据本申请实施例的薄膜撕碎机,至少具有如下有益效果:通过在刀架轴的两端设置有第一密封结构,第一密封结构包括第一圆环组件和第二圆环组件,均可用于对刀架轴进行密封,第一圆环组件包括有圆环座和第一刀轴圆环,并且圆环座和第一刀轴圆环卡接形成阻挡粉尘的结构,能够防止箱体内部的粉尘泄漏至箱体外部,进而能够起到有效隔绝粉尘的作用。
[0021]本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0022]下面结合附图和实施例对本申请做进一步的说明,其中:
[0023]图1为本申请实施例所提供的一种薄膜撕碎机的轴端密封结构的结构示意图;
[0024]图2为图1中所示的一种薄膜撕碎机的轴端密封结构的剖视图;
[0025]图3为图2中所示的A处的放大示意图;
[0026]图4为图2中所示的B处的放大示意图;
[0027]图5为本申请实施例所提供的薄膜撕碎机的结构示意图。
[0028]附图标记:
[0029]刀架轴100、轴承座110、轴承120、第一密封结构200、第一圆环组件210、圆环座211、第一环形凹部2111、第一刀轴圆环212、第一环形凸部2121、第一环形槽2122、第二圆环组件220、第二刀轴圆环221、第二环形凸部2211、第二环形槽2212、安装环222、第二环形凹部2221、第二密封结构300、第三密封结构400、撕碎室箱体500、电机600。
具体实施方式
[0030]下面详细描述本申请的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。
[0031]在本申请的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
[0032]在本申请的描述中,若干的含义是一个以上,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0033]本申请的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本申请中的具体含义。
[003本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜撕碎机的轴端密封结构,其特征在于,包括:刀架轴,所述刀架轴用于穿设在撕碎室箱体上;第一密封结构,所述第一密封结构设置在所述刀架轴的两端,所述第一密封结构用于密封所述刀架轴与所述撕碎室箱体之间的间隙;所述第一密封结构包括第一圆环组件和第二圆环组件,所述第一圆环组件分别与所述刀架轴的一端、所述撕碎室箱体的一侧连接,所述第二圆环组件分别与所述刀架轴的另一端连接、所述撕碎室箱体的另一侧抵接;所述第一圆环组件包括圆环座和第一刀轴圆环,所述第一刀轴圆环设置在所述刀架轴的一端,所述圆环座设置在所述撕碎室箱体的一侧,所述圆环座和所述第一刀轴圆环相互卡接。2.根据权利要求1所述的一种薄膜撕碎机的轴端密封结构,其特征在于,所述圆环座和所述第一刀轴圆环设置有相互配合卡接的第一环形凹部、第一环形凸部。3.根据权利要求2所述的一种薄膜撕碎机的轴端密封结构,其特征在于,所述第一刀轴圆环的侧面开设有第一环形槽,且所述第一环形槽位于所述圆环座和所述第一刀轴圆环的卡接位;所述第一环形槽内设置有第二密封结构。4.根据权利要求1所述的一种薄膜撕碎机的轴端密封结构,其特征在于,所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶桂良吴峻睿李翼王立斌
申请(专利权)人:东莞信易电热机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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