一种外挂炉及烟气回流式水泥窑协同处置高温预处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及危废处置领域，尤其是一种外挂炉及烟气回流式水泥窑协同处置高温预处理系统，外挂炉包括格栅板、下料阀、搅拌转轴、转轴驱动装置、搅拌器、固定刮刀和泄爆管；炉体内壁沿长度方向固定设置有多个格栅板，格栅板的一侧设置有下料口，下料口上设置有下料阀；炉体内部设置有竖向的搅拌转轴，搅拌转轴的下端位于卸料槽的底部，搅拌转轴的中部穿过多个格栅板，搅拌转轴的上部连接有转轴驱动装置；沿搅拌转轴的长度方向上固定安装有多个搅拌器，每个搅拌器均对应设置在一个格栅板的上方；炉体内壁上还设置有多层刮刀组件，刮刀组件的层数与搅拌器数量一致，每层刮刀组件的位置与搅拌器相对应。本专利得到的产物形态稳定均一，避免结块。避免结块。避免结块。

【技术实现步骤摘要】
一种外挂炉及烟气回流式水泥窑协同处置高温预处理系统


[0001]本技术涉及危废处置领域，尤其是一种外挂炉及烟气回流式水泥窑协同处置高温预处理系统。

技术介绍

[0002]在水泥窑分解炉旁增加外挂炉对有机危废进行高温预处理，得到的炉渣体积显著减小，性质也较稳定，再进行投加入窑，可以避免对水泥生产造成的影响，从而使水泥窑协同处置危废的能力翻倍。目前该技术主要为国外引进的阶梯炉、热盘炉等，国内部分水泥设计院和环保公司也在开发该技术，但还未有成熟的工艺和装备。我国危险废物来源广泛，种类繁多，性质也差别很大。为了适应危废性质波动，外挂炉应该采用大容积的形式，但是受空间和成本限制，往往有效容积较小，系统缓冲能力差。现有设备对危废的适应能力欠缺，热工控制系统复杂。危废在外挂炉内通常以空气或三次风为助燃气体，进行的是过氧燃烧，产生烟气量大，且容易生成NOx，对水泥窑尾气处理系统造成冲击。此外，现有外挂炉主要采用圆盘转动或依靠重力和风力进行搅拌，危废在外挂炉内部分散效果不佳，得到的炉渣容易结块，影响后续协同处置。

技术实现思路

[0003]为解决上述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于烟气回流式水泥窑协同处置高温预处理的外挂炉，其特征在于，外挂炉（1）为立式，外挂炉（1）上部为炉体（101），下部为卸料槽（102）；炉体（101）的顶部设置有危废进料装置（2），炉体（101）上部设置有烟气出口（1011），炉体（101）的下部设置有烟气进口（1012）和三次风进口（1013）；卸料槽（102）的底部设置有卸料口（1021）；外挂炉（1）包括格栅板（103）、下料阀（104）、搅拌转轴（105）、转轴驱动装置（106）、搅拌器（107）、固定刮刀（108）和泄爆管（109）；炉体（101）内壁沿长度方向固定设置有多个格栅板（103），格栅板（103）的一侧设置有下料口，下料口上设置有控制下料口开合的下料阀（104）；炉体（101）内部设置有竖向的搅拌转轴（105），搅拌转轴（105）的下端位于卸料槽（102）的底部，搅拌转轴（105）的中部穿过多个格栅板（103），搅拌转轴（105）的上部连接有搅拌转轴（105）绕其轴线旋转的转轴驱动装置（106），转轴驱动装置（106）固定安装在炉体（101）的顶部；沿搅拌转轴（105）的长度方向上固定安装有多个搅拌器（107），每个搅拌器（107）均对应设置在一个格栅板（103）的上方；炉体（101）内壁上还设置有多层刮刀组件，刮刀组件的层数与搅拌器（107）数量一致，每层刮刀组件的位置与搅拌器（107）相对应，每层刮刀组件包括多个沿圆周方向均匀分布的固定刮刀（108）；炉体（101）顶部还设置有泄爆管（109）。2.根据权利要求1所述的一种用于烟气回流式水泥窑协同处置高温预处理的外挂炉，其特征在于，格栅板（103）水平设置，上方的下料口和下方的下料口之间相互错开。3.根据权利要求1所述的一种用于烟气回流式水泥窑协同处置高温预处理的外挂炉，其特征在于，转轴驱动装置（106）采用电机。4.根据权利要求1所述的一种用于烟气回流式水泥窑协同...

【专利技术属性】
技术研发人员：许伟，王亚鹏，许良峰，胡小鹏，
申请(专利权)人：浙江天象环境服务有限公司，
类型：新型
国别省市：