本实用新型专利技术公开了一种高效电石生产催化投料装置，包括搅拌箱和送料道，所述搅拌箱的左侧设有旋盖，所述搅拌箱内设有搅拌棒，所述旋盖的右侧设有转杆，所述转杆的右端设有固定块，所述搅拌棒与固定块固定连接，所述搅拌棒上设有刀叶。该一种高效电石生产催化投料装置，通过设置搅拌箱实现对于催化剂的搅拌、防止催化剂结块，将催化剂通过进料口投入到搅拌箱中，在搅拌棒的作用下对催化剂进行搅拌，利用搅拌棒上的刀叶打散催化剂，防止结块的催化剂直接投入到放反应炉中降低催化的效率。剂直接投入到放反应炉中降低催化的效率。剂直接投入到放反应炉中降低催化的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高效电石生产催化投料装置
[0001]本技术涉及电石生产装置
，具体为一种高效电石生产催化投料装置。
技术介绍
[0002]电石是化学工业及金属气焊、气割必不可少的重要原料，作为一项高污染、高耗能的行业，目前电石生产在我国发展规模巨大，电石工业诞生于19世纪末，迄今工业生产仍沿用电热法工艺，是生石灰和焦炭在埋弧式电炉内，通过电阻电弧产生的高温反应制得，同时生成副产品一氧化碳，电石在冶炼的过程中会加入电石助熔催化剂，添加电石助熔催化剂可加快物料的反应速度，缩短反应时间，可提高生产效率，减少能源消耗，现有的电石生产过程中，电石助熔催化剂是直接加入到反应炉中的，电石助熔催化剂容易结块，造成催化效率降低。
[0003]现有的电石生产过程中存在以下的问题：
[0004]1.现有的电石生产过程中，助熔催化剂是直接加到反应炉中，电石助熔催化剂容易结块，会造成催化的效率降低；
[0005]2.现有的电石生产的过程中，在投入催化剂的时候没有有效的控制投放量的措施，投入的数量过多或者过少都会影响电石的生产。
技术实现思路
[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效电石生产催化投料装置，解决了现有技术中现有的电石生产过程中，助熔催化剂是直接加到反应炉中，电石助熔催化剂容易结块，会造成催化的效率降低；现有的电石生产的过程中，在投入催化剂的时候没有有效的控制投放量的措施，投入的数量过多或者过少都会影响电石的生产的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高效电石生产催化投料装置，包括搅拌箱和送料道，所述搅拌箱的左侧设有旋盖，所述搅拌箱内设有搅拌棒，所述旋盖的右侧设有转杆，所述转杆的右端设有固定块，所述搅拌箱的上方设有进料口，所述搅拌箱的下方设有出料口，所述搅拌棒上设有刀叶。
[0010]优选的，所述送料道设置在搅拌箱的下方，所述送料道的上方设有安装座，所述安装座内设有限位板，所述安装座内设有螺杆，所述螺杆通过轴承与限位板转动连接，所述螺杆通过转轴与安装座转动连接，所述螺杆的上端安装有把手。
[0011]优选的，所述旋盖的左侧设有电机，所述转杆的左端贯穿旋盖并与旋盖转动连接，所述转杆的左端与电机的输出端连接。
[0012]优选的，所述搅拌棒的数量设置为两组，所述搅拌棒呈对称分布，所述刀叶的数量设置有多组，所述刀叶等间距安装在搅拌棒上。
[0013]优选的，所述搅拌箱内设有内螺纹，所述旋盖上设有外螺纹，所述旋盖与搅拌箱螺纹连接，所述安装座的数量设置为两组，所述安装座呈对称分布。
[0014]优选的，所述搅拌棒与固定块固定连接，所述出料口与送料道对应设置。
[0015]优选的，所述搅拌箱的下方设有支架，所述支架与搅拌箱固定连接，所述支架上设有支撑杆，所述支撑杆与送料道固定连接。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供了一种高效电石生产催化投料装置。具备以下有益效果：
[0018](1)、该一种高效电石生产催化投料装置，通过设置搅拌箱实现对于催化剂的搅拌、防止催化剂结块，将催化剂通过进料口投入到搅拌箱中，在搅拌棒的作用下对催化剂进行搅拌，利用搅拌棒上的刀叶打散催化剂，防止结块的催化剂直接投入到放反应炉中降低催化的效率；
[0019](2)、该一种高效电石生产催化投料装置，通过设置限位板实现对于催化剂投放数量的调整，通过将送料道设置在搅拌箱的下方，在送料道的上方设有安装座，在安装座内设有限位板，在安装座内设有螺杆，使得螺杆通过轴承与限位板转动连接，螺杆通过转轴与安装座转动连接，在螺杆的上端安装有把手，通过设置限位板能够控制送料道可供催化剂通过的截面面积，从而控制催化剂投放的数量，同时设置了两组限位板能够使得工作人员更方便的调节催化剂投放数量。
附图说明
[0020]图1为本技术整体的结构示意图；
[0021]图2为本技术搅拌棒的结构示意图；
[0022]图3为本技术搅拌箱的结构示意图；
[0023]图4为本技术送料道的剖视图。
[0024]图中，搅拌箱
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1、旋盖
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2、电机
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3、内螺纹
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4、外螺纹
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5、进料口
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6、出料口
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7、转杆
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8、固定块
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9、搅拌棒
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10、刀叶
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11、支架
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12、支撑杆
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13、送料道
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14、安装座
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15、限位板
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16、螺杆
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17、轴承
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18、把手19、转轴
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20。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术实施例提供一种技术方案：一种高效电石生产催化投料装置，包括搅拌箱1和送料道14，所述搅拌箱1的左侧设有旋盖2，所述搅拌箱1内设有搅拌棒10，通过设置搅拌棒10对催化剂进行搅拌，防止其结块，所述旋盖2的右侧设有转杆8，通过设置转杆8带动搅拌棒10转动，所述转杆8的右端设有固定块9，所述搅拌箱1的上方设有进料口6，所述搅拌箱1的下方设有出料口7，所述搅拌棒10上设有刀叶11，设置刀叶11能够更有效的打散结块的催化剂。
[0027]所述送料道14设置在搅拌箱1的下方，所述送料道14的上方设有安装座15，所述安
装座15内设有限位板16，所述安装座15内设有螺杆17，所述螺杆17通过轴承18与限位板16转动连接，所述螺杆17通过转轴20与安装座15转动连接，所述螺杆17的上端安装有把手19，通过设置限位板16能够调整催化剂在送料道14中通过的数量。
[0028]所述旋盖2的左侧设有电机3，所述转杆8的左端贯穿旋盖2并与旋盖2转动连接，所述转杆8的左端与电机3的输出端连接，通过设置电机3带动转杆8转动。
[0029]所述搅拌棒10的数量设置为两组，所述搅拌棒10呈对称分布，所述刀叶11的数量设置有多组，所述刀叶11等间距安装在搅拌棒10上，通过设置两组搅拌棒10实现对于催化剂更充分的搅拌。
[0030]所述搅拌箱1内设有内螺纹4，所述旋盖2上设有外螺纹5，所述旋盖2与搅拌箱1螺纹连接，所述安装座15的数量设置为两组，所述安装座15呈对称分布，通过螺纹连接的方式安装旋盖2，能本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效电石生产催化投料装置，其特征在于：包括搅拌箱(1)和送料道(14)，所述搅拌箱(1)的左侧设有旋盖(2)，所述搅拌箱(1)内设有搅拌棒(10)，所述旋盖(2)的右侧设有转杆(8)，所述转杆(8)的右端设有固定块(9)，所述搅拌箱(1)的上方设有进料口(6)，所述搅拌箱(1)的下方设有出料口(7)，所述搅拌棒(10)上设有刀叶(11)。2.根据权利要求1所述的一种高效电石生产催化投料装置，其特征在于：所述送料道(14)设置在搅拌箱(1)的下方，所述送料道(14)的上方设有安装座(15)，所述安装座(15)内设有限位板(16)，所述安装座(15)内设有螺杆(17)，所述螺杆(17)通过轴承(18)与限位板(16)转动连接，所述螺杆(17)通过转轴(20)与安装座(15)转动连接，所述螺杆(17)的上端安装有把手(19)。3.根据权利要求1所述的一种高效电石生产催化投料装置，其特征在于：所述旋盖(2)的左侧设有电机(3)，所述转杆(8)的左端贯穿旋盖(2)并与旋盖(2)转动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐正华，杨立志，鲍文录，
申请(专利权)人：石嘴山市华昊化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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