一种数控车床用磨铣刀连接件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控车床用磨铣刀连接件，包括驱动件、连接构件和铣刀，连接构件包括固定座、转动盘和多组卡接副件，固定座与驱动件固定连接，转动盘的底部通过第一转轴与固定座的上部转动连接，转动盘的上表面开设有多组贯穿口，卡接副件包括卡杆，贯穿口处通过第二转轴转动连接有贯穿环，本实用新型专利技术涉及数控车床技术领域。该数控车床用磨铣刀连接件，通过推动与驱动件卡接的一组卡接副件处的限位拉帽，键头与驱动件的端取消卡接，转动转动盘，使另一组卡接副件移动至驱动件的输出端处，推动限位拉帽上移，使键头通过第一弹簧的弹压与驱动件的输出端卡接，能够实现不同铣刀夹持器之间的快速转换，降低工人的工作量。降低工人的工作量。降低工人的工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种数控车床用磨铣刀连接件


[0001]本技术涉及数控车床
，具体为一种数控车床用磨铣刀连接件。

技术介绍

[0002]近年来，随着科学技术的快速发展，机械加工技术也得到了长足的发展，在机械加工时，铣刀在铣削加工中应用极广，铣刀是通常用于铣床或加工机的切削工具，以执行铣削工作(有时在其他机床中)。
[0003]在铣削时一件工件往往需要多种铣刀进行铣削加工，而市场上的铣床或加工机基本只有一个铣刀夹头，需要来回更换铣刀，更换铣刀时需要工人师傅手工完成，生产效率低，增加了工人师傅劳动量。因此，亟需设计一种数控车床用磨铣刀连接件来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种数控车床用磨铣刀连接件，解决了现有的铣床基本只有一个铣刀夹头，需要来回更换铣刀，生产效率低，增加了工人师傅劳动量的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种数控车床用磨铣刀连接件，包括驱动件、连接构件和铣刀，所述连接构件包括固定座、转动盘和多组卡接副件，且固定座与驱动件固定连接，所述转动盘的底部通过第一转轴与固定座的上部转动连接，所述转动盘的上表面开设有多组贯穿口，所述卡接副件包括卡杆，所述贯穿口处通过第二转轴转动连接有贯穿环，所述贯穿环通过滑组与卡杆上下滑动连接，所述卡杆的下部固定连接有限位拉帽，所述限位拉帽与卡杆之间固定连接有第一弹簧，所述卡杆的底部固定连接有键头，所述键头与驱动件的输出端卡接。
[0006]优选的，所述卡杆的上端固定连接有铣刀连接组件，所述铣刀连接组件包括铣刀连接头，且铣刀的底部贯穿于铣刀连接头的上部。
[0007]优选的，所述铣刀连接头的上部套设有卡环，所述卡环内侧的左部固定连接有定位块。
[0008]优选的，所述铣刀连接头上部的右侧固定连接有限位滑杆，且限位滑杆的左端贯穿于卡环的右侧，所述限位滑杆的表面套设有第二弹簧，且第二弹簧设于卡环的内侧。
[0009]优选的，所述铣刀连接头上部的左侧开设有定位槽口，且定位块贯穿于定位槽口处。
[0010]优选的，所述定位块的右侧固定连接有定位齿，所述铣刀底部的外侧表面开设有齿口，且定位齿与齿口处压接。
[0011]优选的，所述铣刀连接头的底部螺旋连接有定位螺帽，且定位螺帽转动压接在定位块的下部。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种数控车床用磨铣刀连接件。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014](1)、该数控车床用磨铣刀连接件，通过在转动盘的底部通过第一转轴与固定座的上部转动连接，转动盘的上表面开设有多组贯穿口，卡接副件包括卡杆，贯穿口处通过第二转轴转动连接有贯穿环，贯穿环通过滑组与卡杆上下滑动连接，卡杆的下部固定连接有限位拉帽，限位拉帽与卡杆之间固定连接有第一弹簧，卡杆的底部固定连接有键头，键头与驱动件的输出端卡接，通过推动与驱动件卡接的一组卡接副件处的限位拉帽，键头与驱动件的端取消卡接，转动转动盘，使另一组卡接副件移动至驱动件的输出端处，推动限位拉帽上移，使键头通过第一弹簧的弹压与驱动件的输出端卡接，能够实现不同铣刀夹持器之间的快速转换，降低工人的工作量。
[0015](2)、该数控车床用磨铣刀连接件，通过在铣刀连接头的上部套设有卡环，卡环内侧的左部固定连接有定位块，且限位滑杆的左端贯穿于卡环的右侧，限位滑杆的表面套设有第二弹簧，且第二弹簧设于卡环的内侧，铣刀连接头上部的左侧开设有定位槽口，且定位块贯穿于定位槽口处，定位齿与齿口处压接，定位螺帽转动压接在定位块的下部，通过转动定位螺帽，使其下移不再抵压定位块，然后将卡环向左推动，使定位齿不再与齿口抵压，然后抽出铣刀替换，再转动定位螺帽抵压定位块，便于快速更换铣刀头，并且铣刀固定牢靠。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构剖视图；
[0017]图2为本技术转动盘的结构俯视图；
[0018]图3为本技术铣刀连接组件的结构剖视图；
[0019]图4为本技术铣刀连接组件的结构俯剖视图。
[0020]图中：1、驱动件；2、连接构件；21、固定座；22、转动盘；23、卡接副件；231、卡杆；232、限位拉帽；233、第一弹簧；234、键头；235、滑组；24、铣刀连接组件；241、铣刀连接头；242、卡环；243、定位块；244、限位滑杆；245、第二弹簧；246、定位槽口；247、定位齿；248、定位螺帽；25、贯穿口；26、第二转轴；27、贯穿环；28、第一转轴；3、铣刀；31、齿口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种数控车床用磨铣刀连接件，包括驱动件1、连接构件2和铣刀3，连接构件2包括固定座21、转动盘22和多组卡接副件23，且固定座21与驱动件1固定连接，转动盘22的底部通过第一转轴28与固定座21的上部转动连接，转动盘22的上表面开设有多组贯穿口25，卡接副件23包括卡杆231，卡杆231的上端固定连接有铣刀连接组件24，铣刀连接组件24包括铣刀连接头241，且铣刀3的底部贯穿于铣刀连接头241的上部，铣刀连接头241的上部套设有卡环242，卡环242内侧的左部固定连接有定位块243，铣刀连接头241上部的右侧固定连接有限位滑杆244，且限位滑杆244的左端贯
穿于卡环242的右侧，限位滑杆244的表面套设有第二弹簧245，且第二弹簧245设于卡环242的内侧，铣刀连接头241上部的左侧开设有定位槽口246，且定位块243贯穿于定位槽口246处，定位块243的右侧固定连接有定位齿247，铣刀3底部的外侧表面开设有齿口31，且定位齿247与齿口31处压接，铣刀连接头241的底部螺旋连接有定位螺帽248，且定位螺帽248转动压接在定位块243的下部，通过转动定位螺帽248，使其下移不再抵压定位块243，然后将卡环242向左推动，使定位齿247不再与齿口31抵压，然后抽出铣刀3替换，再转动定位螺帽248抵压定位块243，便于快速更换铣刀头，并且铣刀3固定牢靠，贯穿口25处通过第二转轴26转动连接有贯穿环27，贯穿环27通过滑组235与卡杆231上下滑动连接，卡杆231的下部固定连接有限位拉帽232，限位拉帽232与卡杆231之间固定连接有第一弹簧233，卡杆231的底部固定连接有键头234，键头234与驱动件1的输出端卡接，通过推动与驱动件1卡接的一组卡接副件23处的限位拉帽232，键头234与驱动件1的端取消卡接，转动转动盘22，使另一组卡接副件23移动至驱动件1的输出端处，推动限位拉帽232上移，使键头23本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控车床用磨铣刀连接件，包括驱动件(1)、连接构件(2)和铣刀(3)，其特征在于：所述连接构件(2)包括固定座(21)、转动盘(22)和多组卡接副件(23)，且固定座(21)与驱动件(1)固定连接，所述转动盘(22)的底部通过第一转轴(28)与固定座(21)的上部转动连接，所述转动盘(22)的上表面开设有多组贯穿口(25)，所述卡接副件(23)包括卡杆(231)，所述贯穿口(25)处通过第二转轴(26)转动连接有贯穿环(27)，所述贯穿环(27)通过滑组(235)与卡杆(231)上下滑动连接，所述卡杆(231)的下部固定连接有限位拉帽(232)，所述限位拉帽(232)与卡杆(231)之间固定连接有第一弹簧(233)，所述卡杆(231)的底部固定连接有键头(234)，所述键头(234)与驱动件(1)的输出端卡接。2.根据权利要求1所述的一种数控车床用磨铣刀连接件，其特征在于：所述卡杆(231)的上端固定连接有铣刀连接组件(24)，所述铣刀连接组件(24)包括铣刀连接头(241)，且铣刀(3)的底部贯穿于铣刀连接头(241)的上部。3.根据权利要求2所述的一种数控车床...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆冬丽，黄兴兵，
申请(专利权)人：襄阳东力机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：