一种硫化橡胶再生方法、系统技术方案

本发明专利技术公开了一种硫化橡胶再生方法和系统，其中方法包括如下的步骤：将硫化橡胶粉、软化剂和活化剂按照预设比例通过搅拌摩擦升温到预设温度，获得软化后的橡胶粉；冷却搅拌软化后的橡胶粉；利用机械剪切力对冷却搅拌后的橡胶粉进一步解交联，从而实现硫化橡胶粉的活化再生。上述技术方案中不需要设置加热设备，避免了加热设备的投入成本和相应的能源消耗，简化了橡胶再生工艺，提高了废旧硫化橡胶再生效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种硫化橡胶再生方法、系统


[0001]本专利技术属于废旧硫化橡胶再生
，特别涉及一种硫化橡胶再生方法和系统。

技术介绍

[0002]以橡胶制品生产中已硫化的废料为原料加工成的、有一定可塑性和粘性、能重新使用的橡胶，简称再生胶。再生胶能部分地代替生胶用于橡胶制品，以节约生胶及炭黑也有利于改善加工性能及橡胶制品的某些性能。再生过程是废胶在增塑剂、氧、热和机械的综合作用下使硫化橡胶的部分分子链和交联点断裂的过程。
[0003]专利文献CN201810804452.3公开了一种废旧轮胎橡胶处理系统以及工艺，该专利文献公开的技术方案包括了混合高搅、加温送料、循环加温、脱硫塑化、冷却出料以及精炼等工艺步骤以及与各步骤对应的处理系统，工艺和设备复杂，投入成本高，能源消耗大，橡胶再生的效率低下。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本专利技术公开了一种硫化橡胶再生方法和系统，以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：本专利技术一方面提供了一种硫化橡胶再生方法本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫化橡胶再生方法，其特征在于，所述方法包括如下的步骤：将硫化橡胶粉、软化剂和活化剂按照预设比例通过搅拌摩擦升温到预设温度，获得软化后的橡胶粉；冷却搅拌所述软化后的橡胶粉；利用机械剪切力对冷却搅拌后的橡胶粉进一步解交联，从而实现所述硫化橡胶粉的活化再生。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：将所述活化再生后的橡胶粉进行精炼处理。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述搅拌摩擦升温时的转速为100-1200转/分，所述预设温度为120-300摄氏度。4.根据权利要求1-3任一项所述的方法，其特征在于，所述冷却搅拌所述软化后的橡胶粉包括：将所述软化后的橡胶粉搅拌冷却，冷却后橡胶粉的温度为：常温-200摄氏度。5.根据权利要求1-3任一项所述的方法，其特征在于，所述利用机械剪切力对冷却搅拌后的橡胶粉进一步解交联包括：通过刀具的机械剪切力切断冷却搅拌后的橡胶粉中的硫化交联键，保持橡胶主链完整。6.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，将所述活化再生后的橡胶粉进行精炼处理之前还包括：将所述活化再生...

【专利技术属性】
技术研发人员：王士军，费德立，王伟，谢传金，任茂全，
申请(专利权)人：宿迁远泰橡塑机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：