全自动折叠口罩耳带呼吸阀生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种全自动折叠口罩耳带呼吸阀生产线，包括：上料架部分、主机部分；主机部分包括：鼻梁条工位、花纹焊接工位、喷印工位、耳带焊接工位、呼吸阀焊接工位、材料对折工位、封口焊边工位、切割工位及下料工位；所述的主机部分鼻梁条工位主要完成自动上鼻梁条的动作；所述的花纹焊接工位，超声波与花辊配合工作完成口罩花纹的焊接；所诉的喷印工位，喷印机完成口罩的喷印；所述的耳带焊接工位完成耳带的切割和焊接；所述的呼吸阀焊接工位完成材料冲孔和呼吸阀的焊接；本发明专利技术克服了现有市场上折叠口罩自动化高需求效率低的难题，通过本发明专利技术的设计，实现了折叠口罩一致性，稳定性更改，工作效率更高，新手易操作。新手易操作。新手易操作。

【技术实现步骤摘要】
全自动折叠口罩耳带呼吸阀生产线


[0001]本专利技术涉及于口罩设备中折叠口罩机
，具体涉及一种全自动折叠口罩耳带呼吸阀生产线。

技术介绍

[0002]为解决全球口罩供应不再短缺，我司全自动折叠口罩(耳带、呼吸阀)生产线应运而生，传统折叠口罩(耳带、呼吸阀)生产线多为半自动化生产设备，依赖人工，产量小。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足之处，提供了一种全自动折叠口罩耳带呼吸阀生产线，这种设备改变了现有工艺的不足之处，生产线集自动上料、自动上内置鼻梁条、喷印、焊接耳带、呼吸阀焊接、对折、封边焊接、成型套切和废料收集于一体，实现了成品输出完全在一台设备上自动化生产的模式，提高了生产效率，降低了对人工的依赖。
[0004]本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的：
[0005]全自动折叠口罩耳带呼吸阀生产线，包括：上料架部分、主机部分。
[0006]主机部分，包括：鼻梁条工位、花纹焊接工位、喷印工位、耳带焊接工位、呼吸阀焊接工位、材料对折工位、封口焊边工位、切割工位、下料工位。
[0007]鼻梁条工位，包括：送料装置、推料装置；
[0008]花纹焊接工位，包括：超声波装置、安装座、花辊；
[0009]喷印工位，包括：喷印装置、调节安装座、支架
[0010]耳带焊接工位，包括：耳带焊接装置、耳带切割装置；
[0011]呼吸阀焊接工位，包括：材料冲孔装置、震动台、直震台、呼吸阀吸取焊接装置、超声波装置/>[0012]材料对折工位，包括：主传动辊装置一、对折装置；
[0013]封口焊边工位，包括：滑台、滑台驱动电机、封口装置、超声波装置二；
[0014]切割工位，包括：刀座、主传动辊装置二；
[0015]下料工位，包括：传送带装置、收集废料装置。
[0016]其他辅助零部件包括：铝台板、主轴、机座、钢管、链轮、链条、脚杯、脚轮、料轴、导向轴、导向架、料卷、轴承座、电机、操作屏。
[0017]所述的上料架部分由钢管焊接而成。
[0018]所述的主机部分鼻梁条工位主要由送料装置及推料装置组装，两套装置固定连接在铝台板上，完成自动上鼻梁条的动作。
[0019]所述的花纹焊接工位主要超声波固定在铝台板上，花辊安装在安装座上，安装座与铝台板连接，花辊通过链轮、链条与主轴连接，实现同步运动；超声波与花辊配合工作完成口罩花纹的焊接。
[0020]所述的喷印装置安装在支架上，所述的支架安装在调节安装座上，所述的调节安
装座与铝台板连接，通过调节底座，实现喷印位置调节，通过电控，实现口罩的喷印。
[0021]所述的耳带焊接工位与机座固定连接，两套装置配合完成头带的焊接和切割。
[0022]所述的材料冲孔装置、直震台、呼吸阀吸取焊接装置安装在铝板上，所述超声波装置固定在铝板下，所述震动台于直震台对齐；材料经过材料冲孔装置实现材料开孔，经过呼吸阀吸取焊接装置、超声波装置，通过震动台、直震台将呼吸阀运送到指定位置，通过呼吸阀吸取焊接装置，实现呼吸阀的焊接。
[0023]所述的材料对折工位主要由主传动辊装置一及对折装置组成，两套装置与铝板固定连接，主传动辊装置一通过链轮、链条与主轴连接，实现同步运动，进而完成材料对折动作。
[0024]所述的封口焊边工位滑台、滑台驱动电机、封口装置及超声波装置二组成。
[0025]滑台与铝板固定连接，封口装置及超声波装置二固定在滑台上，封口装置与超声波装置二配合完成口罩封口动作，电机驱动滑台动作，带动封口装置与超声波装置二运动，实现与整机的同步动作。
[0026]所述的切割工位刀座、主传动辊装置二组成。刀座及主传动装置二与铝板固定连接，两套装置通过链轮链条与主轴连接，实现同步运动，进而完成口罩切割成型动作。
[0027]所述的下料工位主要由传送带装置及收集废料装置组成，传送带装置与铝板固定连接，通过电机驱动完成成品下料动作；收集废料装置与机座固定连接，通过电机驱动完成废料收集动作。
[0028]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0029]本专利技术克服了现有市场上对折叠口罩耳带呼吸阀自动化的高需求，并且对工人要求高，效率低的难题，通过本专利技术的设计，实现了折叠口罩耳带呼吸阀生产的产量翻倍，工作效率更高，节省人工，新手易操作。
附图说明
[0030]图1是全自动折叠口罩耳带呼吸阀生产线立体图；
[0031]图2是全自动折叠口罩耳带呼吸阀生产线主视图；
[0032]图3是全自动折叠口罩耳带呼吸阀生产线俯视图；
[0033]图4是全自动折叠口罩耳带呼吸阀生产线剖视图。
[0034]1.上料架部分2.主机部分3.鼻梁条工位4.花纹焊接工位5.喷印工位6.耳带焊接工位7.呼吸阀焊接工位8.材料对折工位9.封口焊边工位10.切割工位11.下料工位12.送料装置13.推料装置14.超声波装置15.安装座16.花辊17.喷印装置18.耳带焊接装置19.耳带切割装置20.材料冲孔装置21.震动台22.直震台23.呼吸阀吸取焊接装置24.超声波装置25.主传动辊装置一26.对折装置27.滑台28.封口装置29.超声波装置二30.刀座31.主传动辊装置二32.传送带装置33.收集废料装置34.铝台板35.主轴36.机座37.钢管38.链轮39.链条40.脚杯41.脚轮42.料轴43.导向轴44.导向架45.料卷46.轴承座47.电机48.操作屏49调节安装座50支架。
具体实施方式
[0035]为能进一步了解本专利技术的内容、特点以及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详
细说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本专利技术的保护范围。
[0036]全自动折叠口罩耳带呼吸阀生产线，主要包括：上料架部分1及主机部分2。
[0037]主机部分2，包括：鼻梁条工位3、花纹焊接工位4、喷印工位5、耳带焊接工位6、呼吸阀焊接工位 7、材料对折工位8、封口焊边工位9、切割工位10及下料工位11。
[0038]鼻梁条工位3，包括：送料装置12、推料装置13；
[0039]花纹焊接工位4，包括：超声波装置14、安装座15、花辊16；
[0040]喷印工位5，包括：喷印装置17、调节安装座49、支架50；
[0041]耳带焊接工位6，包括：耳带焊接装置18、耳带切割装置19；
[0042]呼吸阀焊接工位7，包括：材料冲孔装置20、震动台21、直震台22、呼吸阀吸取焊接装置23超声波装置24；
[0043]材料对折工位8，包括：主传动辊装置一25、对折装置26；
[0044]封口焊边工位9，包括：滑台27、封口装置28、超声波装置二29；
[0045]切割工位10，包括：刀座30、主传动辊装置二31；
[0046]下料工位11，包括：传送带装置32、收集废料装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动折叠口罩耳带呼吸阀生产线，包括：上料架部分及主机工位，其他辅助零部件包括：铝台板、主轴、机座、钢管、链轮、链条、脚杯、脚轮、料轴、导向轴、导向架、料卷、轴承座、电机、操作屏；鼻梁条工位，包括：送料装置、推料装置；主机部分，包括：鼻梁条工位、花纹焊接工位、喷印工位、耳带焊接工位、呼吸阀焊接工位、材料对折工位、封口焊边工位、切割工位及下料工位，花纹焊接工位包括：超声波装置、安装座及花辊，喷印工位包括：喷印装置、调节安装座、支架，耳带焊接工位包括：耳带焊接装置、耳带切割装置；所述的呼吸阀焊接工位包括：材料冲孔装置、震动台、直震台、呼吸阀吸取焊接装置、超声波装置；所述材料对折工位，包括：主传动辊装置一、对折装置，两套装置与铝台板固定连接；封口焊边工位，包括：滑台、封口装置、超声波装置二，切割工位，包括：刀座、主传动辊装置二；下料工位，包括：传送带装置、收集废料装置；其特征在于：上料架部分的上料架由钢管焊接而成，底部与脚杯、脚轮连接；所述的料轴、导向轴、导向架与钢管固定连接，所述的料卷与料轴连接；主机部分的主机机座由钢管焊接而成，机座底部与脚轮及脚杯连接固定，所述的铝台板与机座连接，所述的主轴通过轴承座与机座固连，电机带动主轴旋转；所述的超声波固定在铝台板上，所述的花辊安装在安装座上，所述的安装座与铝台板连接；所述的喷印装置安装在支架上，所述的支架安装在调节安装座上，所述的调节安装座与铝台板连接；耳带焊接工位主要完成口罩两侧耳带的焊接固定；所述的滑台与铝台板固定连接，所述的封口装置及超声波装置二固定在滑台上。2.根据权利要求1所述的全自动折叠口罩耳带呼吸阀生产线，其特征在于：所述的送料装置、推料装置固定连接在铝台板上，完成自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文然，王学振，
申请(专利权)人：上工富怡智能制造天津有限公司，
类型：新型
国别省市：