谷物分级筛制造技术

技术编号:32560380 阅读:17 留言:0更新日期:2022-03-09 16:44
谷物分级筛,包括机架和第一壳体,机架和第一壳体之间通过弹性部件连接,第一壳体上方设有第二壳体,第二壳体的上方固定有进料斗,且第二壳体和第一壳体的内部均固定有多层筛板,多层筛板远离进料斗的一端分别伸出第一壳体和第二壳体且多层筛板分别伸出第一壳体和第二壳体的一端均设有下料口,多层筛板均倾斜设置,且倾斜方向朝向多个下料口的方向,第一壳体上固定有多个震动电机。能够提高对谷物的筛分效果和筛分的精度,对刚打碎的物料进行冷却,减少了谷物的残留,提高了装置的使用效果,使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
谷物分级筛


[0001]本技术涉及振动筛设备
,尤其涉及谷物分级筛。

技术介绍

[0002]谷物在生产过程中需要对其进行筛分,尤其是被粉碎过后的谷物,由于谷物粉碎装置将谷物粉碎后,得到的为不同细度谷物粉的混合体,使用时影响口感,一般的现有技术的谷物粉筛选装置多数与谷物粉碎装置合为一体从而进行粉碎筛选作业,这样的操作方式筛选出的不同细度的谷物粉质量参次不齐,且影响谷物的产品精度。现有的谷物筛分的精度不够,导致对谷物的筛分效果不好,并且没有对刚刚粉碎之后的谷物进行有效的冷却,降低了筛分装置的使用效果。

技术实现思路

[0003]针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本技术之目的就是提供一种谷物分级筛,能够对谷物进行快速的筛分,提高对谷物的筛分精度,从而提高谷物的筛分效果。
[0004]其解决方案是,谷物分级筛,包括机架和第一壳体,所述机架和第一壳体之间通过弹性部件连接,所述第一壳体上方设有第二壳体,所述第二壳体的上方固定有进料斗,且第二壳体和第一壳体的内部均固定有多层筛板,所述多层筛板远离进料斗的一端分别伸出第一壳体和第二壳体且多层筛板分别伸出第一壳体和第二壳体的一端均设有下料口,所述多层筛板均倾斜设置,且倾斜方向朝向多个下料口的方向,所述第一壳体上固定有多个震动电机。
[0005]优选的,所述多层筛板的数量为4层,且所述的第一壳体和第二壳体上分别设有2层筛板,所述第一壳体和第二壳体之间留有间隙。
[0006]优选的,第一壳体上固定有多个朝向第二壳体的螺栓,所述第二壳体上固定有多个凸起,所述多个凸起与多个螺栓的数量和位置一一对应,所述多个螺栓均穿过与其对应的凸起,且多个螺栓上均螺纹配合有支撑螺母,所述多个支撑螺母均位于第一壳体和凸起之间。
[0007]优选的,多个螺栓远离第一壳体的一端上均螺纹配合有固定螺母。
[0008]优选的,多层筛板靠近下料口的一侧均设有尖角结构,且下料口位于尖角结构的尖部。
[0009]本技术的有益效果:能够对谷物进行快速的筛分和筛选,通过多层的筛板能够对谷物进行更高精度的筛分,从而进一步的提高了对谷物的筛分效果。能够对刚打碎的谷物进行冷却,并且能够根据实际筛分的谷物的颗粒大小进行调整,进一步的提高了装置的使用效果。能够降低物料的残留,不仅降低物料的浪费,同时还能避免物料残留产生变质,对后续使用造成的影响,进一步的提高了装置的使用效果。
附图说明
[0010]图1为本技术整体正面的结构示意图。
[0011]图2为本技术整体侧面的结构示意图。
[0012]图3为本技术整体俯视的结构示意图。
具体实施方式
[0013]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。
[0014]由图1、图2和图3给出,谷物分级筛,包括机架1和第一壳体2,所述机架1和第一壳体2之间通过弹性部件连接,其特征在于,所述第一壳体2上方设有第二壳体3,所述第二壳体3的上方固定有进料斗4,且第二壳体3和第一壳体2的内部均固定有多层筛板9,所述多层筛板9远离进料斗4的一端分别伸出第一壳体2和第二壳体3且多层筛板9分别伸出第一壳体2和第二壳体3的一端均设有下料口5,所述多层筛板9均倾斜设置,且倾斜方向朝向多个下料口5的方向,所述第一壳体2上固定有多个震动电机10。
[0015]本装置在使用时,首先将本装置放置到需要工作的位置,然后将谷物通过机械装置输送到进料斗4处,谷物通过进料斗4掉落在筛板9上,此时启动多个震动电机10,使得震动电机10带动第一壳体2震动,第一壳体2与机架1之间设有弹性部件,弹性部件可以采用弹簧或者弹片等具有弹性功能的部件,从而使得第一壳体2在震动时不会对机架1造成损坏,提高了装置的使用效果,并且具有弹性的第一壳体2能够提高对谷物的筛分效果,使用时,多个筛板9在第一壳体2和第二壳体3的带动下进行震动,使得谷物在筛板9上震动进行筛选,提高了筛选的效率,并且不断震动的筛板9能够减少谷物对筛板9的筛孔造成堵塞,进一步的提高了谷物的筛选效果。倾斜设置的多个筛板9,使得谷物在震动的过程中会向下料口5的方向进行滚动,从而使得谷物在筛分的时候不断的从下料口5处进行出料,实现对谷物不间断的进行筛分。多层设置的筛板9,能够提高对谷物的筛分的精度,能有效的分离出各种碎米颗粒及细小粉尘,分级清晰效果明显,进一步的提高了装置的使用效果。
[0016]所述多层筛板9的数量为4层,且所述的第一壳体2和第二壳体3上分别设有2层筛板9,所述第一壳体2和第二壳体3之间留有间隙。
[0017]将多个筛板9分别设置在第一壳体2和第二壳体3的上,将其分开,进而使得多个筛板9分开布置,提高对谷物的筛分的效果。并且将第一壳体2和第二壳体3之间留有间隙,当装置对刚打碎的谷物进行筛分的时候,为了对刚打碎的谷物进行及时的冷却,通过设置间隙,能够使得谷物在筛分的过程中进行冷却,进一步的提高了装置的使用效果。
[0018]所述第一壳体2上固定有多个朝向第二壳体3的螺栓6,所述第二壳体3上固定有多个凸起11,所述多个凸起11与多个螺栓6的数量和位置一一对应,所述多个螺栓6均穿过与其对应的凸起11,且多个螺栓6上均螺纹配合有支撑螺母8,所述多个支撑螺母8均位于第一壳体2和凸起11之间。
[0019]为了方便对第一壳体2和第二壳体3之间的间距进行调整,从而使得装置在对不同的谷物进行筛分的时候能够根据谷物颗粒的大小进行调整,避免筛分粉状谷物时产生加到的粉尘,使用时,转动多个支撑螺母8,使得多个支撑螺母8通过与螺栓6之间的螺纹配合,使得支撑螺母8上下移动,从而带动第二壳体3上下移动,进而实现对第一壳体2和第二壳体3之间的间距得到改变,进一步的提高了装置的使用效果。
[0020]所述多个螺栓6远离第一壳体2的一端上均螺纹配合有固定螺母7。
[0021]为了使第二壳体3在使用时更加的稳定,避免在震动的过程中脱离螺栓6,在螺栓6上设置固定螺母7,使用者,将第二壳体3的位置调整之后,转动固定螺母7,将其与凸起11之间紧密的接触,从而实现对第二壳体3的固定,避免了第二壳体3,在使用时脱离,并且还能降低第二壳体3的噪音,进一步的提高了装置的使用效果。
[0022]所述多层筛板9靠近下料口5的一侧均设有尖角结构,且下料口5位于尖角结构的尖部。
[0023]设置尖角结构,使得在对物料进行筛分的时候能够使得物料能够使物料在下料时没有残留,物料在尖角结构的作用下,全部向下料口5处汇聚,从而避免谷物的残留,进一步的提高了装置的使用效果。
[0024]本技术的有益效果:能够对谷物进行快速的筛分和筛选,通过多层的筛板能够对谷物进行更高精度的筛分,从而进一步的提高了对谷物的筛分效果。能够对刚打碎的谷物进行冷却,并且能够根据实际筛分的谷物的颗粒大小进行调整,进一步的提高了装置的使用效果。能够降低物料的残留,不仅降低物料的浪费,同时还能避免物料残留产生变质,对后续使用造成的影响,进一步的提高了装置的使本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.谷物分级筛,包括机架(1)和第一壳体(2),所述机架(1)和第一壳体(2)之间通过弹性部件连接,其特征在于,所述第一壳体(2)上方设有第二壳体(3),所述第二壳体(3)的上方固定有进料斗(4),且第二壳体(3)和第一壳体(2)的内部均固定有多层筛板(9),所述多层筛板(9)远离进料斗(4)的一端分别伸出第一壳体(2)和第二壳体(3)且多层筛板(9)分别伸出第一壳体(2)和第二壳体(3)的一端均设有下料口(5),所述多层筛板(9)均倾斜设置,且倾斜方向朝向多个下料口(5)的方向,所述第一壳体(2)上固定有多个震动电机(10)。2.根据权利要求1所述的谷物分级筛,其特征在于,所述多层筛板(9)的数量为4层,且第一壳体(2)和第二壳体(3)上分别设有2层筛板(9),所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋鹏利
申请(专利权)人:河南粮院机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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