本实用新型专利技术公开了一种还原铁竖炉振动筛选装置，包括底座，所述底座上端固定安装有支撑架，所述支撑架上端固定安装有粉碎箱，所述底座右端固定安装有竖炉，所述粉碎箱外表面右部固定安装有第二送料斗，所述竖炉上端固定安装有振动筛选箱，所述振动筛选箱后端右部固定安装有控制面板，所述振动筛选箱左端下部固定安装有第一送料斗，所述振动筛选箱左端上部固定安装有排料斗，所述振动筛选箱下端右部固定安装有台柱，所述振动筛选箱内部设置有气动传输装置、第二筛选装置和第一筛选装置。本实用新型专利技术所述的一种还原铁竖炉振动筛选装置，可以根据筛选粒径大小对不同粒径的铁矿石分别作出对应的处理方式，操作简单实用，工作效率高。工作效率高。工作效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种还原铁竖炉振动筛选装置
[0001]本技术涉及冶金及冶金设备领域，特别涉及一种还原铁竖炉振动筛选装置。
技术介绍
[0002]振动筛选装置是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。
[0003]还原铁竖炉振动筛选装置是一种应用于冶铁工业中的一种振动筛选装置，现有的还原铁竖炉振动筛选装置大多工艺简单筛选过程为单一的一道工序，筛选效率低下，且筛选出的不符合粒径大小的球团需要手工清理，耗费劳动力，故此，我们提出一种还原铁竖炉振动筛选装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种还原铁竖炉振动筛选装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种还原铁竖炉振动筛选装置，包括底座，所述底座上端固定安装有支撑架，所述支撑架上端固定安装有粉碎箱，所述底座右端固定安装有竖炉，所述粉碎箱外表面右部固定安装有第二送料斗，所述第二送料斗连通粉碎箱和竖炉，所述竖炉上端固定安装有振动筛选箱，所述振动筛选箱后端右部固定安装有控制面板，所述振动筛选箱左端下部固定安装有第一送料斗，所述第一送料斗连通振动筛选箱与粉碎箱，所述振动筛选箱左端上部固定安装有排料斗，且排料斗连通振动筛选箱内部，所述振动筛选箱下端右部固定安装有台柱，所述振动筛选箱上端左部设置有进料斗，所述振动筛选箱上端右部设置有机箱盖，所述振动筛选箱内部设置有气动传输装置、第二筛选装置和第一筛选装置。
[0007]优选的，所述振动筛选箱包括第一底板，所述第一底板固定安装在竖炉与台柱上端，所述第一底板上端固定安装有外壳，所述外壳内腔中部固定安装有第二底板，所述第一底板和第二底板上端右部均固定安装有气动传输装置，所述第一底板和第二底板上端中部均固定安装有隔板，所述第一筛选装置固定安装在第一底板上端左部，所述第二筛选装置固定安装在第二底板上端左部。
[0008]优选的，所述第二筛选装置包括包括筛选网和振动马达，所述振动马达固定安装在第二底板上端中部，所述振动马达输出端通过传动轴固定安装有振动块，所述振动块固定安装在筛选网下端右部，所述筛选网前端和后端均固定安装有防护板，所述筛选网与外壳内腔左侧壁之间固定安装有传送布带，所述排料斗内腔底壁与外壳连接处与筛选网上端面齐平，所述筛选网下端四角均固定安装有震动弹簧，所述震动弹簧下端固定安装在第二底板上，所述第一筛选装置与第二筛选装置整体结构相同。
[0009]优选的，所述第一底板和第二底板上端左部均开设有下料口，且开设的下料口位
于筛选网正下方，所述第一筛选装置的筛选网孔径小于第二筛选装置的筛选网的孔径。
[0010]优选的，所述气动传输装置包括机座，所述机座上端左部和右部均固定安装有气缸，所述气缸活塞气动端固定安装有伸缩气动杆，两个所述伸缩气动杆左端共同固定安装有推送板，所述推送板的尺寸稍小于隔板与第一筛选装置和第二筛选装置之间的空隙，所述推送板位于筛选网的上方，且两个所述防护板分别卡住所述推送板的前端和后端。
[0011]优选的，所述振动马达和与控制面板电性连接，所述控制面板与 220V市电电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、通过设置有第一筛选装置和第二筛选装置，振动马达开启工作通过振动块带动筛选网振动，铁矿石从进料斗里倒入振动筛选箱，在第二筛选装置的筛选网上会分离出较大的需要重新破碎的铁矿石，符合要求的铁矿石会通过筛选网落入第一筛选装置，第一筛选装置上的振动马达工作带动整个筛选网振动，落入第一筛选装置的铁矿石会被筛选分离，满足铁还原竖炉粒径要求的矿石会直接落入竖炉中，即可在实际使用过程中，通过两道筛选工序筛选出满足要求的矿石，生产效率高，操作简单。
[0014]2、通过设置有气动传输装置，压力泵通电工作，气缸增压之后会推动连接在活塞气动端的的伸缩气动杆移动，通过固定连接在伸缩气动杆左端的固定杆和推送板，推送板推动未通过筛选网的堆积的矿石，将这些不符合要求的矿石排出振动筛选箱，即可在实际使用过程中，通过控制气动传输装置去排出矿石，在第二筛选装置上未通过的矿石会被直接从排料斗中排出重新加工粉碎，在第一筛选装置上未通过的矿石会被通过第一送料斗排入粉碎箱内加工粉碎成符合要求的粒径，再通过第二送料斗输送进竖炉内，从而可以对不同标准的矿石进行不同的操作。
附图说明
[0015]图1为本技术一种还原铁竖炉振动筛选装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种还原铁竖炉振动筛选装置的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术一种还原铁竖炉振动筛选装置的第二筛选装置的整体结构示意图；
[0018]图4为本技术一种还原铁竖炉振动筛选装置的第二筛选装置与排料斗的连接结构示意图。
[0019]图5为本技术一种还原铁竖炉振动筛选装置的气动传输装置结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、支撑架；3、粉碎箱；4、第一送料斗；5、排料斗；6、第二送料斗；7、竖炉；8、台柱；9、振动筛选箱；91、第一底板；92、第二底板；93、外壳；94、隔板；10、机箱盖；11、进料斗；12、气动传输装置；121、机座；122、气缸；123、伸缩气动杆；124、推送板；13、第二筛选装置；131、传送布带；132、振动马达；133、振动块；134、筛选网；135、防护板；136、震动弹簧； 14、第一筛选装置；15、控制面板。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1
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5所示，一种还原铁竖炉振动筛选装置，包括底座1，其特征在于：底座1上端固定安装有支撑架2，支撑架2上端固定安装有粉碎箱3，底座1右本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种还原铁竖炉振动筛选装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)上端固定安装有粉碎箱(3)，所述底座(1)右端固定安装有竖炉(7)，所述粉碎箱(3)外表面右部固定安装有第二送料斗(6)，所述第二送料斗(6)连通粉碎箱(3)和竖炉(7)，所述竖炉(7)上端固定安装有振动筛选箱(9)，所述振动筛选箱(9)后端右部固定安装有控制面板(15)，所述振动筛选箱(9)左端下部固定安装有第一送料斗(4)，所述第一送料斗(4)连通振动筛选箱(9)与粉碎箱(3)，所述振动筛选箱(9)左端上部固定安装有排料斗(5)，且排料斗(5)连通振动筛选箱(9)内部，所述振动筛选箱(9)下端右部固定安装有台柱(8)，所述振动筛选箱(9)上端左部设置有进料斗(11)，所述振动筛选箱(9)上端右部设置有机箱盖(10)，所述振动筛选箱(9)内部设置有气动传输装置(12)、第二筛选装置(13)和第一筛选装置(14)。2.根据权利要求1所述的一种还原铁竖炉振动筛选装置，其特征在于：所述振动筛选箱(9)包括第一底板(91)，所述第一底板(91)固定安装在竖炉(7)与台柱(8)上端，所述第一底板(91)上端固定安装有外壳(93)，所述外壳(93)内腔中部固定安装有第二底板(92)，所述气动传输装置(12)设置有两组，分别固定安装在第一底板(91)和第二底板(92)上端右部，所述第一底板(91)和第二底板(92)上端中部均固定安装有隔板(94)，所述第一筛选装置(14)固定安装在第一底板(91)上端左部，所述第二筛选装置(13)固定安装在第二底板(92)上端左部。3.根据权利要求2所述的一种还原铁竖炉振动筛选装置，其特征在于：所述第二筛选装置(13)包括筛选网(134)和振动马达(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴志军，张昭，牛晓军，侯云鹏，
申请(专利权)人：山西冶金工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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