一种玉米稀浆除磷用絮凝罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玉米稀浆除磷用絮凝罐，包括絮凝罐本体，所述絮凝罐本体头部对称设有与絮凝罐本体内腔连通的进水管和出水管，所述絮凝罐本体内腔中部设有将絮凝罐本体内腔分隔为两个沉淀腔的隔板，所述隔板不与絮凝罐本体内腔尾部连接，所述絮凝罐本体内腔尾部设有对沉淀的物料进行收集的收集组件，所述絮凝罐本体内腔尾部一侧通过倾斜管连接有对物料进行回收的收料箱，所述絮凝罐本体外侧设有与收集组件连接控制收集组件进行工作的驱动组件，使用时通过收料箱和驱动组件的配合使用，即可驱动收集组件对絮凝罐本体内腔尾部中的沉淀物料进行推送，从而使沉淀物料通过倾斜管进入收料箱内，节省了工作人员大量的时间和精力。精力。精力。

【技术实现步骤摘要】
一种玉米稀浆除磷用絮凝罐


[0001]本技术涉及赖氨酸生产
，具体是一种玉米稀浆除磷用絮凝罐。

技术介绍

[0002]高赖氨酸玉米也称优质蛋白玉米，即玉米籽粒中赖氨酸含量在0.4％以上，远高于普通玉米的赖氨酸含量。赖氨酸是人体及其他动物所必需的氨基酸类型，在食品或饲料中欠缺这些氨基酸就会因营养缺乏而造成严重后果。高赖氨酸玉米的营养价值很高，相当于脱脂奶。用作词料养猪，猪的日增重可较普通玉米提高50％～110％,用于喂鸡也有类似效果。高产优质蛋白玉米品种的育成与推广，将有力推动我国畜牧业及家禽伺养业的发展，从而提高人民群众的生活水平，赖氨酸在生产过程会产生大量玉米稀浆。
[0003]现有的玉米稀浆除磷用絮凝罐在使用一段时间后，需要对絮凝罐内部沉淀下来的物料进行清理，耗费工作人员大量的时间和精力，且沉淀下来的物料中还含有大量水分，不方便进行回收。
[0004]针对上述问题，现在设计一种玉米稀浆除磷用絮凝罐。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种玉米稀浆除磷用絮凝罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种玉米稀浆除磷用絮凝罐，包括絮凝罐本体，所述絮凝罐本体头部对称设有与絮凝罐本体内腔连通的进水管和出水管，所述絮凝罐本体内腔中部设有将絮凝罐本体内腔分隔为两个沉淀腔的隔板，所述隔板不与絮凝罐本体内腔尾部连接，所述絮凝罐本体内腔尾部设有对沉淀的物料进行收集的收集组件，所述絮凝罐本体内腔尾部一侧通过倾斜管连接有对物料进行回收的收料箱，所述絮凝罐本体外侧设有与收集组件连接控制收集组件进行工作的驱动组件，所述絮凝罐本体外侧壁上设有多个支撑絮凝罐本体用的支腿，所述支腿尾部之间固定连接有安装板，所述安装板一侧与设置在支腿外侧的延长板固定连接，所述延长板上方絮凝罐本体外壁上固定连接有安装座。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述收集组件包括设置在絮凝罐本体内腔尾部的套帽，所述套帽两侧对称设有对絮凝罐本体内腔尾部物料进行刮送的清理板，所述套帽底部固定连接有旋转轴，所述旋转轴另一端延伸至絮凝罐本体外侧且与安装板顶部转动连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述旋转轴和絮凝罐本体底壁转动连接处设有防止絮凝罐本体内物料泄漏的密封圈。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述驱动组件包括设置在安装座顶部的电机，所述电机的输出端与设置在安装座和延长板之间的输出轴固定连接，所述输出轴和旋转轴上均套设有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过传动皮带转动连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述收料箱与倾斜管连接处上方设有防止沉淀的物料上浮的过滤网，所述收料箱顶部设有对收料箱内的水进行抽送的连接管。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述倾斜管设有控制出料时间的电磁阀。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述清理板的边缘套设有弹性材料制成刮条。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术在使用时通过收料箱和驱动组件的配合使用，即可驱动收集组件对絮凝罐本体内腔尾部中的沉淀物料进行推送，从而使沉淀物料通过倾斜管进入收料箱内，节省了工作人员大量的时间和精力，便于工作人员进行使用。
[0016]2.本技术在使用时通过启动电机，使通过输出轴与电机输出端连接的皮带轮通过传动皮带与设置在旋转轴上的皮带轮配合使用，带动旋转轴转动，从而使旋转轴带动套帽上的清理板对絮凝罐本体尾部进行清理，操作简单，使用方便，有利于提高工作人员的使用感受。
附图说明
[0017]图1为一种玉米稀浆除磷用絮凝罐的结构示意图。
[0018]图2为一种玉米稀浆除磷用絮凝罐中驱动组件和收集组件的结构示意图。
[0019]图3为一种玉米稀浆除磷用絮凝罐中絮凝罐本体的结构示意图。
[0020]图中：11，絮凝罐本体；12，隔板；13，出水管；14，进水管；15，电磁阀；16，倾斜管；17，连接管；18，过滤网；19，收料箱；20，安装板；21，旋转轴；22，皮带轮； 23，传动皮带；24，延长板；25，输出轴；26，安装座；27，电机；28，支腿；29，清理板；30，套帽；31，密封圈。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术实施例中，一种玉米稀浆除磷用絮凝罐，包括絮凝罐本体 11，所述絮凝罐本体11头部对称设有与絮凝罐本体11内腔连通的进水管14和出水管13，所述絮凝罐本体11内腔中部设有将絮凝罐本体11内腔分隔为两个沉淀腔的隔板12，所述隔板12不与絮凝罐本体11内腔尾部连接，所述絮凝罐本体11内腔尾部设有对沉淀的物料进行收集的收集组件，所述絮凝罐本体11内腔尾部一侧通过倾斜管16连接有对物料进行回收的收料箱19，所述絮凝罐本体11外侧设有与收集组件连接控制收集组件进行工作的驱动组件，所述絮凝罐本体11外侧壁上设有多个支撑絮凝罐本体11用的支腿28，所述支腿28尾部之间固定连接有安装板20，所述安装板20一侧与设置在支腿28外侧的延长板24固定连接，所述延长板24上方絮凝罐本体11外壁上固定连接有安装座26，使用时通过收料箱19和驱动组件的配合使用，即可驱动收集组件对絮凝罐本体11内腔尾部中的沉淀物料进行推送，从而使沉淀物料通过倾斜管16进入收料箱19内，节省了工作人员大量的时间和精力，便于工作人员进行使用。
[0023]所述收集组件包括设置在絮凝罐本体11内腔尾部的套帽30，所述套帽30两侧对称
设有对絮凝罐本体11内腔尾部物料进行刮送的清理板29，所述套帽30底部固定连接有旋转轴21，所述旋转轴21另一端延伸至絮凝罐本体11外侧且与安装板20顶部转动连接，所述旋转轴21和絮凝罐本体11底壁转动连接处设有防止絮凝罐本体11内物料泄漏的密封圈31，所述驱动组件包括设置在安装座26顶部的电机27，所述电机27的输出端与设置在安装座26和延长板24之间的输出轴25固定连接，所述输出轴25和旋转轴21上均套设有皮带轮22，两个所述皮带轮22之间通过传动皮带23转动连接，所述收料箱19与倾斜管16连接处上方设有防止沉淀的物料上浮的过滤网18，所述收料箱19顶部设有对收料箱19内的水进行抽送的连接管17，使用时通过启动电机27，使通过输出轴25与电机27 输出端连接的皮带轮22通过传动皮带23与设置在旋转轴21上的皮带轮22配合使用，带动旋转轴21转动，从而使旋转轴21带动套帽30上的清理板29对絮凝罐本体11尾部进行清理，操作简单，使用方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玉米稀浆除磷用絮凝罐，包括絮凝罐本体(11)，其特征在于，所述絮凝罐本体(11)头部对称设有与絮凝罐本体(11)内腔连通的进水管(14)和出水管(13)，所述絮凝罐本体(11)内腔中部设有将絮凝罐本体(11)内腔分隔为两个沉淀腔的隔板(12)，所述隔板(12)不与絮凝罐本体(11)内腔尾部连接，所述絮凝罐本体(11)内腔尾部设有对沉淀的物料进行收集的收集组件，所述絮凝罐本体(11)内腔尾部一侧通过倾斜管(16)连接有对物料进行回收的收料箱(19)，所述絮凝罐本体(11)外侧设有与收集组件连接控制收集组件进行工作的驱动组件，所述絮凝罐本体(11)外侧壁上设有多个支撑絮凝罐本体(11)用的支腿(28)，所述支腿(28)尾部之间固定连接有安装板(20)，所述安装板(20)一侧与设置在支腿(28)外侧的延长板(24)固定连接，所述延长板(24)上方絮凝罐本体(11)外壁上固定连接有安装座(26)。2.根据权利要求1所述的一种玉米稀浆除磷用絮凝罐，其特征在于，所述收集组件包括设置在絮凝罐本体(11)内腔尾部的套帽(30)，所述套帽(30)两侧对称设有对絮凝罐本体(11)内腔尾部物料进行刮送的清理板(29)，所述套帽(30)底部固定连接有旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：李承三，李冬凯，姜兴贺，
申请(专利权)人：吉林梅花氨基酸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：