本实用新型专利技术提供一种门芯结构及包含其的门芯，所述门芯结构包括复合板，所述复合板包括依次设置的耐火板、粘结层和防火板，门芯结构还包括用于捆扎所述复合板的扎带，扎带固定于门芯结构的凹槽之中，所述门芯结构耐火性能强，结构简单且紧凑，具有安全性与稳定性，包含所述门芯结构的门芯，可广泛应用于防火领域。可广泛应用于防火领域。可广泛应用于防火领域。
【技术实现步骤摘要】
一种门芯结构及包含其的门芯
[0001]本技术涉及防火装置
，尤其涉及一种门芯结构及包含其的门芯。
技术介绍
[0002]防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门，它是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物，除具有普通门的作用外，更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用，可在一定时间内阻止火势的蔓延，确保人员疏散。
[0003]防火门中能起到耐火、隔热、阻烟等效果的关键组成单元，便是防火门芯，现如今市面上关于防火门芯的产品屡见不鲜，目前门芯填充材料有蛭石、硅酸铝棉和珍珠岩防火板，其中的岩棉，硅酸铝盐会导致粉尘污染，严重危害人们的身体健康，而珍珠岩防火效果好但价格较高，密度高且生产中也会产生粉尘。
[0004]CN201367830Y公开了一种新型防火门芯，包括框体、填充板块和面板，在框体内设置有若干填充板块，相邻填充板块之间的空隙涂布有防火胶，在设置有填充板块的框体的正面和反面通过防火胶封装有面板；填充板块是形状不规则的边角料玻镁防火板条或玻镁防火板，但所述防火门芯结构复杂。
[0005]CN202325119U公开了一种结构紧密、强度高、防火隔热性稳定的高强度防火门芯板，由门芯板、防火纤维网、钢质门芯板角架构成，上层珍珠岩门芯板与下层珠岩门芯板之间纵横贯通布入一层防火纤维网，两层珍珠岩防火板将防火纤维网夹于中间，组合成整体门芯板，螺丝通过螺丝孔将整体门芯板与三角形钢质门芯板角架固定连接，但所述防火门芯结构复杂。
[0006]CN206636445U公开了一种防火门的门芯板结构，包含防火门嵌框、交叉加强筋、防火基板；防火门嵌框的内部设置有交叉加强筋，交叉加强筋的内部设置有防火基板；在防火基板的中间设置有珍珠岩防火板，珍珠岩防火板的上端通过铆钉连接有加固板，加固板的上端设置有金属装饰板；珍珠岩防火板的下端设置有网格预应力板，网格预应力板的下端设置有金属面板，但所述防火门芯结构复杂。
[0007]因此，有必要开发一款结构简单，防火性能好的门芯结构。
技术实现思路
[0008]鉴于现有技术中存在的问题，本技术提供一种门芯结构，所述门芯结构包括依次设置的耐火板、粘结层和防火板，同时采用扎带进行捆扎，所述门芯结构简单且紧凑，耐火性能强，具有安全性与稳定性，包含所述门芯结构的门芯，可应用于防火领域。
[0009]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0010]第一方面，本技术提供一种门芯结构，所述门芯结构包括复合板；所述复合板包括依次设置的耐火板、粘结层和防火板；所述门芯结构还包括用于捆扎所述复合板的扎带。
[0011]本技术中门芯结构包括耐火板、粘结层和防火板，在耐火板和防火板中间涂装粘结层形成复合板，采用扎带对复合板进行固定，以进一步加固门芯结构，利用粘结剂和扎带结合的形式，满足在各种温度交变的情况下，门芯结构都能紧密贴合，对门芯结构的使用与安装增加安全性与稳定性。
[0012]优选地，所述耐火板的厚度为12～17mm，例如可以是12mm、12.5mm、13mm、13.5mm、14mm、14.5mm、15mm、15.5mm、16mm、16.5mm或17mm等。
[0013]优选地，所述粘结层的厚度为1～2mm，例如可以是1mm、1.2mm、1.4mm、1.5mm、1.6mm、1.7mm、1.8mm或2mm等。
[0014]优选地，所述防火板的厚度为12～20mm，例如可以是12mm、12.5mm、13mm、13.5mm、14mm、14.5mm、15mm、15.5mm、16mm、16.5mm、17mm、17.5mm、18mm、18.5mm、19mm、19.5mm或20mm等。
[0015]优选地，所述扎带通过环绕复合板的防火板面、耐火板面以及防火板与耐火板的侧面来捆绑复合板。
[0016]优选地，所述扎带在复合板的防火板面上呈井字型。
[0017]优选地，所述扎带在复合板的耐火板面上呈井字型。
[0018]优选地，所述扎带在复合板中防火板与耐火板的侧面上呈平行设置。
[0019]本技术采用井字型捆绑，能够在使用较少的扎带情况下达到满足要求的固定要求，使门芯结构能紧密贴合。
[0020]优选地，所述扎带到复合板边缘的垂直距离为所述复合板与扎带相交边长的12～20％，例如可以是12％、13％、14％、15％、16％、17％、18％、19％或20％等。
[0021]本技术中所述扎带到复合板边缘的垂直距离为所述复合板中与扎带相交边长的12～20％，扎带在捆绑复合板时，使复合板在各面上受力均匀，增加安全性与稳定性。
[0022]优选地，所述复合板的表面设置有用于固定扎带的凹槽。
[0023]本技术设置凹槽，将扎带固定于凹槽中，能够避免扎带滑动，其中扎带的厚度小于或等于凹槽的深度，提高门芯结构的安全性与稳定性。
[0024]优选地，所述凹槽环绕复合板的防火板面、耐火板面以及防火板与耐火板的侧面。
[0025]优选地，所述凹槽在复合板的防火板面上呈井字型。
[0026]优选地，所述凹槽在复合板的耐火板面上呈井字型。
[0027]优选地，所述凹槽在复合板中防火板与耐火板的侧面上呈平行设置。
[0028]优选地，所述凹槽到复合板边缘的垂直距离为所述复合板与凹槽相交边长的12～20％，例如可以是12％、13％、14％、15％、16％、17％、18％、19％或20％等。
[0029]优选地，所述凹槽的宽度为20～30mm，例如可以是20mm、21mm、22mm、23mm、24mm、25mm、26mm、27mm、28mm、29mm或30mm等。
[0030]优选地，所述凹槽的深度为0.5～2mm，例如可以是0.5mm、0.6mm、0.8mm、1mm、1.2mm、1.4mm、1.6mm、1.8mm或2mm等。
[0031]本技术提供所述门芯结构的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
[0032](1)在耐火板与防火板之间设置有粘结层，得到复合板；
[0033](2)在所述复合板表面捆扎扎带，得到门芯结构。
[0034]本技术中在耐火板与防火板中设置粘结层，发挥粘结耐火板与防火板的目
的，得到复合板；利用粘结剂和扎带结合的形式，满足在各种温度交变的情况下，门芯结构都能紧密贴合，对门芯结构的使用与安装增加安全性与稳定性。
[0035]优选地，步骤(2)包括：在所述复合板表面设置凹槽。
[0036]本技术在复合板表面设置凹槽，凹槽在复合板的防火板面上呈井字型，在复合板的耐火板面上呈井字型，在复合板中防火板与耐火板的侧面上呈平行设置；将扎带固定在凹槽中用来捆绑复合板，得到门芯结构。
[0037]优选地，将所述扎带固定在凹槽中，静置，得到门芯结构。
[0038]优选地，所述静置的时间为12～48h，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种门芯结构，其特征在于，所述门芯结构包括复合板；所述复合板包括依次设置的耐火板、粘结层和防火板；所述门芯结构还包括用于捆扎所述复合板的扎带；所述扎带通过环绕复合板的防火板面、耐火板面以及防火板与耐火板的侧面来捆绑复合板。2.根据权利要求1所述的门芯结构，其特征在于，所述耐火板的厚度为12～17mm。3.根据权利要求1所述的门芯结构，其特征在于，所述粘结层的厚度为1～2mm。4.根据权利要求1所述的门芯结构，其特征在于，所述防火板的厚度为12～20mm。5.根据权利要求1所述的门芯结构，其特征在于，所述扎带在复合板的防火板面上呈井字型；所述扎带在复合板的耐火板面上呈井字型；所述扎带在复合板中防火板与耐火板的侧面上呈平行设置。6.根据权利要求1所述的门芯结构...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈广川，董丹存，田根，
申请(专利权)人：同曦集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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