一种弧形免拉手真空吸塑门板及其制作工艺制造技术

本申请涉及门板的技术领域，尤其是涉及一种弧形免拉手真空吸塑门板的制作工艺，包括：根据门板的弧度制作圆弧模具；在圆弧模具的阴模和阳模的成型面上安装高频加热板；将多块密度板叠放在一起，在密度板上靠近另一密度板的侧面上涂抹胶水将各个密度板连接在一起；将密度板放入模具中，将密度板放置在阳模和阴模之间，对密度板施加压力，同时通过高频加热板对其进行加热，进行热压处理，对热压处理后的门板进行修边，镂铣拉手；将门板通过吸塑机对门板的表面进行真空吸塑处理。本申请具有减少使用门板时的安全隐患的效果。用门板时的安全隐患的效果。用门板时的安全隐患的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种弧形免拉手真空吸塑门板及其制作工艺


[0001]本申请涉及门板的
，尤其是涉及一种弧形免拉手真空吸塑门板及其制作工艺。

技术介绍

[0002]门板的种类有很多，包括实木门板、橱柜门板和模压门板等，其中模压门板是指采用中密度板或高密度板或钢板为基材，然后在表面添加其他的材料，经过高吨位的模压机，在高温高压下，采用一次成型或者两次成型生产出来的低碳、环保、美观和不变形的门板。
[0003]日常生活中常用的用于制造衣柜、橱柜等家具稳定模压门板经高温高压高热的加工环境加工后，对其外形进行固定，然后需要门板上安装门板拉手，同时将拉手固定在门板的外部，但是在使用的过程中，会出现撞伤或者碰伤人的现象，存在安全隐患。

技术实现思路

[0004]为了减少门板使用时的安全隐患，本申请提供一种弧形免拉手真空吸塑门板及其制作工艺。
[0005]第一方面，本申请公开了一种弧形免拉手真空吸塑门板，所述门板包括多个弧形设置的密度板，多个所述密度板叠放连接形成门板，所述门板上开设有用于拉动门板的拉手槽。
[0006]通过采用上述技术方案，在门板上开设拉手槽，避免用于控制门板位置的结构暴露在门板的外部，减少在使用时出现撞伤或者碰伤人的现象，减少使用时的安全隐患。
[0007]第二方面，本申请还公开了一种弧形免拉手真空吸塑门板的制作工艺，用于制作弧形免拉手真空吸塑门板门板，其特征在于：包括如下步骤：S1：根据门板的弧度制作圆弧模具；S2：在圆弧模具的阴模和阳模的成型面上安装高频加热板；S3：将多块密度板叠放在一起，在密度板上靠近另一密度板的侧面上涂抹胶水将各个密度板连接在一起；S4：将密度板放入模具中，将密度板放置在阳模和阴模之间，对密度板施加压力，同时通过高频加热板对其进行加热，进行热压处理，其中时间为15
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30分钟，施压设备采用冷压机，对模具施加的压力为5MPa
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15MPa，加热温度为130℃
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170℃；S5：对热压处理后的门板进行修边，镂铣拉手；S6：将门板通过吸塑机对门板的表面进行真空吸塑处理。
[0008]通过采用上述技术方案，通过将多个密度板连接在一起，提升门板整体的强度，同时通过热压处理将密度板加工成弧形门板，将门板加工成固定形状，减少在使用的过程中门板出现形变的现象，同时在门板上开设拉手槽，减少控制门板位置的拉手部位暴露在门板的外部，提升使用时的安全性。
[0009]可选的，所述阴模放置在冷压机的基座上，且阴模背离地面的一侧开设有圆弧形
的槽，所述阳模设置在阴模背离地面的一侧和冷压机的输出端连接，所述阳模和阴模间隔设置，所述阳模靠近阴模的一侧设置有圆弧形的凸起，所述阳模和阴模上设置有用于固定密度板的两组固定装置，两组所述固定装置分别设置在阴模靠近圆弧槽的中心线的端点的两侧面上。
[0010]通过采用上述技术方案，设置固定装置对密度板进行固定，减少在对密度板进行施压时，密度板出现偏移的现象，提升加工的精度。
[0011]可选的，所述固定装置包括抵接杆一、抵接杆二、连接杆和弹性件，所述抵接杆一和阳模连接，所述连接杆和阴模连接，所述抵接杆二上设置有插杆，所述连接杆上开设有供插杆插入的插槽，所述插杆在插槽内沿竖直方向滑动设置，所述弹性件设置在插槽内用于对插杆的位置进行调节，所述抵接杆一背离阳模的一端和抵接杆二背离阴模的一端在竖直方向上对应设置。
[0012]通过采用上述技术方案，在阳模移动时，带动抵接杆一移动，抵接杆一带动密度板移动同时抵接杆二和密度板抵接，通过弹性件对抵接杆二施加方向的推力，进而通过抵接杆一和抵接杆二对在密度板随阳模发生形变时对密度板的位置进行固定，提升密度板的稳定性。
[0013]可选的，所述抵接杆一和所述抵接杆二靠近密度板的一端均设置有滑动组件，所述滑动组件包括滑动套和滚轮，所述滑动套和抵接杆一连接，所述滚轮在滑动套内转动设置，所述滚轮和密度板的侧面抵接，所述滑动套内设置有用于调节滚轮相对滑动套位置的让位组件，所述滑动套靠近地面的一侧和阳模靠近地面的一侧最低点平齐。
[0014]通过采用上述技术方案，在将密度板放置在阳模和阴模之间时，通过滚轮和密度板接触，减少密度板与抵接杆一和抵接杆二之间的摩擦力，以便将密度板放置在指定的位置。
[0015]可选的，所述滑动套上设置有辅助板，所述辅助板设置在滑动套靠近密度板的一侧，所述辅助板设置在滑动套水平方向的一侧，所述辅助板远离滑动套的一侧沿远离密度板的方向倾斜设置，所述滑动套上开设有安装槽，所述辅助板在安装槽内转动设置，所述辅助板的转动轴上设置有用于带动辅助板沿背离密度板的方向转动的转动件一，所述辅助板上靠近其转动端一体设置有用于调节辅助板位置的延伸部，所述延伸部设置在安装槽的外部，所述滑动套靠近密度板的一侧和所述辅助板靠近密度板的一侧均呈圆弧状，所述滑动套和所述辅助板的圆弧侧和密度板抵接。
[0016]通过采用上述技术方案，设置辅助板以便将密度板通过辅助板放置到抵接杆一和抵接杆二之间，同时设置辅助板转动设置，在阳模带动滑动套移动时，辅助板和密度板抵接，同时滑动套和密度板抵接，进一步提升密度板的稳定性。
[0017]可选的，所述阴模上和抵接杆二的相邻侧设置有挡板，所述挡板设置在滑动套背离辅助板的一侧，所述挡板包括竖直部和水平部，所述水平部垂直于阴模设置，所述竖直部垂直于水平部设置，所述竖直部和阴模间隔设置，所述竖直部背离水平部的一侧高处阴模背离地面的一侧设置。
[0018]通过采用上述技术方案，设置挡板，在放置密度板时，对密度板的位置进行阻挡，以便快速的将密度板放置在指定的位置，提升加工效率。
[0019]可选的，所述水平部上和竖直部对应的位置设置有转动杆，所述竖直部在转动杆
上转动设置，所述转动杆上设置有用于带动竖直部转动至竖直状态的转动件二，所述竖直部为中空结构，所述竖直部内设置有用于固定竖直部位置的限位组件。
[0020]通过采用上述技术方案，在需要将密度板取下时，竖直部转动，减少对密度板的阻挡，以便将密度板取下。
[0021]可选的，所述限位组件包括限位圈、限位杆和复位件，所述限位圈套设在转动杆的外部，且其内部和转动杆间隔设置，所述限位杆在竖直部内沿朝向限位圈的方向滑动设置，所述限位杆和限位圈连接，所述复位件设置在竖直部内和限位杆连接用于对限位杆的位置进行调节，所述转动杆的最低点处开设有卡槽，所述限位圈内和卡槽对应的位置设置有卡块，所述卡块和卡槽扣合，所述竖直部背离水平部的一侧开设有开口，所述开口内设置有用于调节限位杆位置的挡板，所述挡板背离竖直部的一侧延伸至开口的外部。
[0022]通过采用上述技术方案，在需要取下密度板时，移动密度板，密度板和挡板抵接，并抵压密度板，密度板推动挡板移动，挡板推动限位杆移动，限位杆带动限位圈移动，使得卡块和卡槽分离，以便竖直部转动将密度板取下。
[0023]可选的，所述抵接杆一和抵接杆二上设置有连接组件，所述连接组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弧形免拉手真空吸塑门板，其特征在于：所述门板包括多个弧形设置的密度板（3），多个所述密度板（3）叠放连接形成门板，所述门板上开设有用于拉动门板的拉手槽。2.一种弧形免拉手真空吸塑门板的制作工艺，用于制作如权利要求1所述的门板，其特征在于：包括如下步骤：S1：根据门板的弧度制作圆弧模具（2）；S2：在模具（2）的阴模（22）和阳模（21）的成型面上安装高频加热板；S3：将多块密度板（3）叠放在一起，在密度板（3）上靠近另一密度板（3）的侧面上涂抹胶水将各个密度板（3）连接在一起；S4：将密度板（3）放入模具（2）中，将密度板（3）放置在阳模（21）和阴模（22）之间，对密度板（3）施加压力，同时通过高频加热板对其进行加热，进行热压处理，热压处理时间为15
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30分钟，施压设备采用冷压机（1），对模具（2）施加的压力为5MPa
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15MPa，加热温度为130℃
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170℃；S5：对热压处理后的门板进行修边，镂铣拉手；S6：将门板通过吸塑机对门板的表面进行真空吸塑处理。3.根据权利要求2所述的弧形免拉手真空吸塑门板的制作工艺，其特征在于：所述阴模（22）放置在冷压机（1）的基座上，且阴模（22）背离地面的一侧开设有圆弧形的槽，所述阳模（21）设置在阴模（22）背离地面的一侧并和冷压机（1）的输出端连接，所述阳模（21）和阴模（22）间隔设置，所述阳模（21）靠近阴模（22）的一侧设置有圆弧形的凸起，所述阳模（21）和阴模（22）上设置有用于固定密度板（3）的两组固定装置（4），两组所述固定装置（4）分别设置在阴模（22）靠近圆弧槽的中心线的端点的两侧面上。4.根据权利要求3所述的弧形免拉手真空吸塑门板的制作工艺，其特征在于：所述固定装置（4）包括抵接杆一（41）、抵接杆二（42）、连接杆（43）和弹性件（44），所述抵接杆一（41）和阳模（21）连接，所述连接杆（43）和阴模（22）连接，所述抵接杆二（42）上设置有插杆（421），所述连接杆（43）上开设有供插杆（421）插入的插槽（431），所述插杆（421）在插槽（431）内沿竖直方向滑动设置，所述弹性件（44）设置在插槽（431）内用于对插杆（421）的位置进行调节，所述抵接杆一（41）背离阳模（21）的一端和抵接杆二（42）背离阴模（22）的一端在竖直方向上对应设置。5.根据权利要求4所述的弧形免拉手真空吸塑门板的制作工艺，其特征在于：所述抵接杆一（41）和所述抵接杆二（42）靠近密度板（3）的一端均设置有滑动组件（6），所述滑动组件（6）包括滑动套（61）和滚轮（62），所述滑动套（61）和抵接杆一（41）连接，所述滚轮（62）在滑动套（61）内转动设置，所述滚轮（62）和密度板（3）的侧面抵接，所述滑动套（61）内设置有用于调节滚轮（62）相对滑动套（61）位置的让位组件（7），所述滑动套（61）靠近地面的一侧和阳模（21）靠近地面的一侧最低点处平齐。6.根据权利要求5所述的弧形免拉手真空吸塑门板的制作工艺，其特征在于：所述滑动套（61）上设置有辅助板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱炳荣，朱晨奕，徐卓尔，
申请(专利权)人：杭州丰贝厨卫科技有限公司，
类型：发明
国别省市：