一种机械冲压机用紧固夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械冲压机用紧固夹具，包括固定板、微型电机和滑动杆，所述固定板一侧的中间位置设置有支撑杆，固定板一侧的顶端固定连接有微型电机，且微型电机的输出端缠绕设置有传送皮带，所述支撑杆的一端贯穿设置有滑动杆，且滑动杆的一侧与传送皮带的一侧滑动连接，所述滑动杆一侧的中间位置固定连接有固定杆，且固定杆的一端转动连接有第一旋转杆。该装置使用的过程中利用对准环与凹槽内侧壁之间的直径差来留给对准杆一定的活动余地，防止因为对准环内侧的杂质造成的推进堵塞，提高对准杆与凹槽之间的组装效率，方便使用增加装置的实用性。装置的实用性。装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种机械冲压机用紧固夹具


[0001]本技术涉及紧固件
，具体为一种机械冲压机用紧固夹具。

技术介绍

[0002]紧固件是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的种度也极高。因此也有人把已有国家标准的一类紧固件称为标准紧固件，或简称为标准件，紧固件是应用最广泛的机械基础件，一些紧固件在使用的过程中需要进行对安装，对接安装的设置用来提高装置安装的效率。
[0003]随着紧固件的不断安装使用，在使用过程中发现了下述问题
[0004]1.现有的装置在使用时，不方便对后半段紧固件的对准位置进行调整，不能够从各个不同的角度对两截紧固件进行组装，并且在组装的过程中费时费力；
[0005]2.该装置在组装的过程中比较费力，并且装置无法做到从各个角度进行使用；
[0006]3.装置在对接的时候会因为对准环内侧的杂质造成的推进堵塞，降低了对准杆与凹槽之间的组装效率，削弱了装置的实用性。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种机械冲压机用紧固夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的装置在使用时，不方便对后半段紧固件的对准位置进行调整，不能够从各个不同的角度对两截紧固件进行组装，并且在组装的过程中费时费力的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械冲压机用紧固夹具，包括固定板、微型电机和滑动杆，所述固定板一侧的中间位置设置有支撑杆，固定板一侧的顶端固定连接有微型电机，且微型电机的输出端缠绕设置有传送皮带，所述支撑杆的一端贯穿设置有滑动杆，且滑动杆的一侧与传送皮带的一侧滑动连接，所述滑动杆一侧的中间位置固定连接有固定杆，且固定杆的一端转动连接有第一旋转杆，第一旋转杆一侧的顶端和底端固定连接有连接横杆，所述连接横杆的一端连接有拼接槽，所述传送皮带的顶端连接有转动轴，且转动轴一侧转动连接有转动轮。
[0009]优选的，拼接槽内侧壁的顶端和底端皆设置有紧固杆，且紧固杆外侧壁的中间位置固定连接有橡胶垫，橡胶垫贯穿拼接槽的侧壁。
[0010]优选的，所述拼接槽内侧壁可拆卸设置有金属连接块，且金属连接块内侧的顶端和底端连接有连接弹簧，连接弹簧的底端皆安装有夹持块，且连接弹簧与夹持块呈中心线对称结构。
[0011]优选的，所述紧固杆和橡胶垫设置有两个，两个紧固杆和橡胶垫呈横向中心线堆成，紧固杆的外侧壁与金属连接块的外侧壁接触固定。
[0012]优选的，所述金属连接块一侧的中间位置连接有横向卡杆，且横向卡杆的一端连
接有对准环，且对准环内侧的中间位置设置有凹槽。
[0013]优选的，所述凹槽的内侧可拆卸安装有对准杆，对准杆外侧的中间位置贯穿设置有第二旋转杆，且第二旋转杆的顶端连接有卡紧环。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种方便对接定位的紧固件，
[0015]1、装置在使用的时候，方便对紧固件组装的两端进行对准，并且方便对紧固件后半段进行固定和组装，在后半段组装的过程中省时省力，提高了后半段紧固件固定的固定效率，提高该紧固件在组装过程中的实效；
[0016]2、装置在使用时，可以对后半段紧固件的对准位置进行调整，方便从各个不同的角度对两截紧固件进行组装，并且在组装的过程中可以省力，方便各个角度的使用；
[0017]3、两截紧固件之间的组装比较便捷，该装置使用的过程中利用对准环与凹槽内侧壁之间的直径差来留给对准杆一定的活动余地，防止因为对准环内侧的杂质造成的推进堵塞，提高对准杆与凹槽之间的组装效率，削弱了装置的实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的对准环局部放大结构示意图；
[0020]图3为本技术图1中A处结构示意图；
[0021]图4为本技术卡紧环侧视结构示意图。
[0022]图中：1、固定板；101、支撑杆；2、微型电机；201、传送皮带； 3、滑动杆；4、拼接槽；401、紧固杆；402、橡胶垫；5、金属连接块；6、连接弹簧；601、夹持块；7、对准环；701、凹槽；8、第一旋转杆；9、卡紧环；901、第二旋转杆；902、对准杆；10、转动轮； 1001、转动轴；11、横向卡杆；12、连接横杆；13、固定杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种机械冲压机用紧固夹具，包括固定板1、微型电机2和滑动杆3，固定板1一侧的中间位置设置有支撑杆101，固定板1一侧的顶端固定连接有微型电机2，且微型电机2的输出端缠绕设置有传送皮带201，支撑杆101 的一端贯穿设置有滑动杆3，且滑动杆3的一侧与传送皮带201的一侧滑动连接，滑动杆3一侧的中间位置固定连接有固定杆13，且固定杆13的一端转动连接有第一旋转杆8，第一旋转杆8一侧的顶端和底端固定连接有连接横杆12，连接横杆12的一端连接有拼接槽4，传送皮带201的顶端连接有转动轴1001，且转动轴1001一侧转动连接有转动轮10。
[0025]拼接槽4内侧壁的顶端和底端皆设置有紧固杆401，且紧固杆401 外侧壁的中间位置固定连接有橡胶垫402，橡胶垫402贯穿拼接槽4 的侧壁，紧固杆401的外侧壁与金属连接块5的外侧壁接触固定。
[0026]拼接槽4内侧壁可拆卸设置有金属连接块5，且金属连接块5内侧的顶端和底端连
接有连接弹簧6，连接弹簧6的底端皆安装有夹持块601，且连接弹簧6与夹持块601呈中心线对称结构，利用紧固杆 401的底端夹紧金属连接块5的外侧壁，实现金属连接块5位置的固定，在通过连接弹簧6向金属连接块5内侧推动夹持块601，利用夹持块601与横向卡杆11顶端的卡接对对准环7进行固定。
[0027]紧固杆401和橡胶垫402设置有两个，两个紧固杆401和橡胶垫 402呈横向中心线堆成，紧固杆401的外侧壁与金属连接块5的外侧壁接触固定，通过转动橡胶垫402，橡胶垫402底端连接的紧固杆401 向上或者向下移动。
[0028]金属连接块5一侧的中间位置连接有横向卡杆11，且横向卡杆 11的一端连接有对准环7，且对准环7内侧的中间位置设置有凹槽 701，利用拼接槽4内侧的金属连接块5与对准环7进行固定方便后面对准杆902与凹槽701内侧对齐。
[0029]凹槽701的内侧可拆卸安装有对准杆902，对准杆902外侧的中间位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械冲压机用紧固夹具，包括固定板(1)、微型电机(2)和滑动杆(3)，其特征在于：所述固定板(1)一侧的中间位置设置有支撑杆(101)，固定板(1)一侧的顶端固定连接有微型电机(2)，且微型电机(2)的输出端缠绕设置有传送皮带(201)，所述支撑杆(101)的一端贯穿设置有滑动杆(3)，且滑动杆(3)的一侧与传送皮带(201)的一侧滑动连接，所述滑动杆(3)一侧的中间位置固定连接有固定杆(13)，且固定杆(13)的一端转动连接有第一旋转杆(8)，第一旋转杆(8)一侧的顶端和底端固定连接有连接横杆(12)，所述连接横杆(12)的一端连接有拼接槽(4)，所述传送皮带(201)的顶端连接有转动轴(1001)，且转动轴(1001)一侧转动连接有转动轮(10)。2.根据权利要求1所述的一种机械冲压机用紧固夹具，其特征在于：拼接槽(4)内侧壁的顶端和底端皆设置有紧固杆(401)，且紧固杆(401)外侧壁的中间位置固定连接有橡胶垫(402)，橡胶垫(402)贯穿拼接槽(4)的侧壁。3.根据权利要求1所述的一种机...

【专利技术属性】
技术研发人员：万杰，
申请(专利权)人：万杰，
类型：新型
国别省市：