一种用于回转体零件沿径向三等分切割的工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于回转体零件沿径向三等分切割的工装，属于回转体类零件的机械加工领域，解决在回转体零件沿径向三等分切割时的定位问题；工装包括连接机构、装夹机构、压紧机构、分度定位机构；分度盘上采用分度定位孔设计，保障多等分切割的精度，轴套与底座孔为紧配合，与分度盘底部为间隙配合，使分度盘可以旋转；压紧机构使用了杠杆机制，压板可移动。零件装夹机构、压紧机构、定位机构、连接机构相互配合。所设计工装应操作简单、效率高，并保障安全。并保障安全。并保障安全。

【技术实现步骤摘要】
一种用于回转体零件沿径向三等分切割的工装


[0001]本技术属于回转体类零件的机械加工领域，具体为回转体类零件沿径向进行三等分切割。

技术介绍

[0002]在某回转体零件(如图1)沿径向进行三等分切割的加工过程中，所使用机床为带锯机，由于没有专用工装，使该加工难以实现，具体存在以下难点：
[0003]1、零件装夹难度大：切口为零件轴向总长，切割过程极易发生零件抖动、位移，因而要求装夹牢靠且不与锯条干涉，同时需要防止三次切割后零件散开；
[0004]2、操作不便：三等分切割精度要求高，三次切割间的转换难度大，批量加工效率难以保障；
[0005]3、操作危险性大：带锯机锯条外露，切割过程操作人员应尽可能不接触零件，以防止事故发生。

技术实现思路

[0006]本技术解决的技术问题是：提供一种回转体类零件的装夹机构，即一种用于回转体零件沿径向三等分切割的工装，解决在回转体零件沿径向三等分切割时的定位问题；提供一种简单安全的换位方法，解决三次切割间的转换问题；所设计工装应操作简单、效率高，并保障安全。
[0007]本技术的技术方案是：一种用于回转体零件沿径向三等分切割的工装，其特征在于，包括连接机构、装夹机构、压紧机构、分度定位机构；连接机构包括底板、衬套；衬套嵌入底板上对应通孔中，两者过盈配合；装夹机构包括分度盘、芯轴、压盖、螺母；分度盘与芯轴下端固定；分度盘底部插入衬套内，两者为间隙配合，能够相对转动；芯轴长轴外周与零件内孔相配合，压盖位于零件顶部的芯轴上进行固定，螺母位于压盖顶部与芯轴顶部固定；分度盘外周上具有三等分的径向的定位孔；压紧机构包括手柄、压板、压紧机构螺母、顶紧螺栓；长螺栓固定于底板上，长螺栓穿过压板的中段的孔；弹簧位于压板和底板之间长螺栓上；手柄连接于压板的一端，压板的另一端能够放置至零件上；压紧机构螺母固定在底板上，顶紧螺栓通过螺纹拧入压紧机构螺母内，顶紧螺栓位于压板一端的下部，顶住压板；分度定位机构由定位座、定位销、拉手组成，定位销用于伸入分度盘上的定位孔；定位座固定于底板上，定位销套上弹簧，位于定位座内，端部与拉手通过螺纹连接。
[0008]本技术的技术效果是：
[0009]本技术解决了回转体零件沿径向三等分切割中的装夹问题，为该类零件的多等分切割加工提供了一种行之有效的可借鉴模型，其优点有：
[0010]1、精度可靠，通过分度盘上定位孔与定位销的配合实现精准定位；
[0011]2、操作简单，零件装卸过程简单，通过旋转分度盘实现三次切割操作，无需重复装卸，效率有保证，适用于批量生产；
[0012]3、安全性有保障，切割过程操作人员只需控制切割机启停，有效避免事故发生；
[0013]4、有延伸应用前景，通过调整分度盘内径、压盖内径、芯轴直径及长度，便可制作用于不同总长、内外径的类似回转体的工装；调整压板尺寸及高度可应对不同的压紧面位置；将分度盘上分度定位孔改为四个均布、多个均布，可实现回转体4等分切割、多等分切割。
附图说明
[0014]图1为待切割零件的三维示意图。
[0015]图2为本技术的二维主视图。
[0016]图3为本技术的二维B
‑
B截面剖视图。
[0017]图4为本技术的二维A向局部视图。
[0018]图5为本技术的三维装配爆炸图。
[0019]图6为本技术的三维装配图。
[0020]图7为本技术的零件装夹三维效果图。
[0021]图8为切割过程示意图。
[0022]其中：01底板、02衬套、03分度盘、04芯轴、05压盖、06螺母、07手柄、 08压板、09扳手、10压紧机构螺母、11顶紧螺栓、12定位块、13定位座、14 定位销、15拉手、16待切割零件、17销、18弹簧、19长螺栓、20螺钉、21销、 22T型槽螺栓、23螺钉、24销、25螺钉、26螺钉、27弹簧、28带锯机、29锯条、30工作台面、Z锯条行进方向。
具体实施方式
[0023]下面对本专利技术进一步详细地描述。
[0024]一种用于回转体零件沿径向三等分切割的工装，包括连接机构、装夹机构、压紧机构、分度定位机构；连接机构包括底板01、衬套02；衬套02嵌入底板01 上对应通孔中，两者过盈配合；装夹机构包括分度盘03、芯轴04、压盖05、螺母06；分度盘03与芯轴04下端固定；分度盘03底部插入衬套02内，两者为间隙配合，能够相对转动；芯轴04长轴外周与零件内孔相配合，压盖05位于零件顶部的芯轴04上进行固定，螺母06位于压盖05顶部与芯轴04顶部固定；分度盘外周上具有三等分的径向的定位孔；压紧机构包括手柄07、压板08、压紧机构螺母10、顶紧螺栓11；长螺栓19固定于底板01上，长螺栓19穿过压板08的中段的孔；弹簧18位于压板08和底板01之间长螺栓19上；手柄07连接于压板08的一端，压板08的另一端能够放置至零件上；压紧机构螺母10固定在底板01上，顶紧螺栓11通过螺纹拧入压紧机构螺母10内，顶紧螺栓位于压板一端的下部，顶住压板；分度定位机构由定位座13、定位销14、拉手15组成，定位销用于伸入分度盘03上的定位孔；定位座13固定于底板01上，定位销14套上弹簧27，位于定位座13内，端部与拉手15通过螺纹连接。
[0025]进一步地，底板与带锯机工作平台的连接固定。
[0026]进一步地，还包括定位块，定位块与底板固定，定位块与带锯机工作台面的T型槽相配合，定位块嵌入T型槽内。
[0027]进一步地，定位块通过螺钉固定于底板。
[0028]进一步地，底板上通过T型槽螺栓与工作台面进行连接。
[0029]进一步地，压盖下端面内圆尺寸与零件顶部外圆尺寸相配合。
[0030]进一步地，分度盘03上端面具有圆形凹槽，与零件外圆配合。
[0031]进一步地，分度盘与芯轴用螺钉、销固定；
[0032]进一步地，压板08的另一端具有圆弧凹槽，与零件配合。
[0033]进一步地，压紧机构还包括扳手09，能够使顶紧螺栓11旋入旋出的压紧机构螺母，即调节上下高度。
[0034]如图2、图3、图4所示，本技术包括底板01、衬套02、分度盘03、芯轴04、压盖05、螺母06、手柄07、压板08、扳手09、压紧机构螺母10、顶紧螺栓11、定位块12、定位座13、定位销14、拉手15。
[0035]功能上本技术分为4个机构，即连接机构、装夹机构、压紧机构、分度定位机构，装配过程参照图5、图6。
[0036]连接机构由底板01、衬套02、定位块12组成，用于本技术与带锯机工作平台的连接固定。衬套02嵌入底板01上对应通孔中，与其形成过盈配合，不可相对转动；定位块12通过螺钉26固定于底板01，尺寸与带锯机工作台面 T型槽相配合，使用时嵌入T型槽内，使底板01定位；底板01上通过6只T型槽螺栓22与工作台面进行连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于回转体零件沿径向三等分切割的工装，其特征在于，包括连接机构、装夹机构、压紧机构、分度定位机构；连接机构包括底板(01)、衬套(02)；衬套(02)嵌入底板(01)上对应通孔中，两者过盈配合；装夹机构包括分度盘(03)、芯轴(04)、压盖(05)、螺母(06)；分度盘(03)与芯轴(04)下端固定；分度盘(03)底部插入衬套(02)内，两者为间隙配合，能够相对转动；芯轴(04)长轴外周与零件内孔相配合，压盖(05)位于零件顶部的芯轴(04)上进行固定，螺母(06)位于压盖(05)顶部与芯轴(04)顶部固定；分度盘外周上具有三等分的径向的定位孔；压紧机构包括手柄(07)、压板(08)、压紧机构螺母(10)、顶紧螺栓(11)；长螺栓(19)固定于底板(01)上，长螺栓(19)穿过压板(08)的中段的孔；弹簧(18)位于压板(08)和底板(01)之间长螺栓(19)上；手柄(07)连接于压板(08)的一端，压板(08)的另一端能够放置至零件上；压紧机构螺母(10)固定在底板(01)上，顶紧螺栓(11)通过螺纹拧入压紧机构螺母(10)内，顶紧螺栓位于压板一端的下部，顶住压板；分度定位机构由定位座(13)、定位销(14)、拉手(15)组成，定位销用于伸入分度盘(03)上的定位孔；定位座(13)固定于底板(01)上，定位销(14)套上弹簧(27)，位于定位座(13)内，端部...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵浩，郑晓迪，路旭东，王艳芳，豆亚锋，王磊，马文斌，刘颖，
申请(专利权)人：国营第八〇三厂，
类型：新型
国别省市：