本实用新型专利技术公开了一种用于切割机的真空吸屑装置，解决了现有切割机排屑效果不好的问题，本用于切割机的真空吸屑装置包括密封壳体、气源组件和电源组件，通过在切割组件下方设置真空吸屑装置，该切割组件包括外壳和锯片，锯片在外壳的第一容纳腔内对料进行切割，将真空吸屑装置中密封壳体的第二容纳腔与第一容纳腔连通，利用气压差的原理，使得第一容纳腔内的气体与碎屑自动流向第二容纳腔，达到吸屑的效果，且不会造成的碎屑的乱飞，吸屑效果好，又在密封壳体的侧边设置有观察部和排屑孔，并在排屑孔内设置密封板，通过观察部可以直观的看出密封壳体内的碎屑堆积量，并可以通过排屑孔将其排出密封壳体外。过排屑孔将其排出密封壳体外。过排屑孔将其排出密封壳体外。
【技术实现步骤摘要】
一种用于切割机的真空吸屑装置
[0001]本技术涉及切割机
，特指一种用于切割机的真空吸屑装置。
技术介绍
[0002]切割装置是一种工厂中常见的机器，许多料都需要经过切割之后才能进行二次加工或成为待使用的部件，现有技术中，切割机分为多种，激光切割机、火焰切割机、等离子切割机、水切割机和刀具切割机等等，其中刀具切割机是最开始就出现的切割机，也是最为常见的切割机，常规的刀具切割机在切割过程中都会产生较多的碎屑，为了将碎屑排出，通常在刀具切割机下方设置收集箱，并在刀具切割机的容腔内设置吹风机，通过吹风机吹动碎屑，使其可以进入到收集箱内，但是吹风机在吹动碎屑时，会造成碎屑的乱飞，不可避免的会对其他部件造成影响。
技术实现思路
[0003]本技术考虑了前述问题而做出，技术的目的是提供一种用于切割机的真空吸屑装置，通过气压差可以对碎屑进行导向，防止碎屑乱飞。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种用于切割机的真空吸屑装置，该切割机包括机架组件、切割组件、送料组件、出料组件和吸屑装置，所述机架包括上机架与下机架，所述上机架与所述下机架之间设有隔板，所述切割组件包括外壳和锯片，所述外壳内设有第一容纳腔，所述锯片设置在所述第一容纳腔内，所述外壳设置在所述隔板上，且所述外壳上设有进料口与出料口，所述送料组件设置在所述进料口外侧，所述出料组件设置在所述出料口外侧，包括：
[0005]密封壳体，所述密封壳体上设有第二容纳腔，所述第二容纳腔与所述第一容纳腔连通；
[0006]气源组件，所述气源组件用于排出所述第二容纳腔内的气体；
[0007]电源组件，所述电源组件用于为所述气源组件提供电力。
[0008]据上所述的一种用于切割机的真空吸屑装置，所述密封壳体包括底板、第一侧板、第二侧板与第三侧板，所述第一侧板与第二侧板相对设置，所述底板一端与所述第一侧板的底部相接，另一端与所述第二侧板的底部相接，所述第三侧板设置在所述第一侧板与所述第二侧板之间，且所述第三侧板与所述第一侧板、所述第二侧板以及所述底板合围形成密封壳体。
[0009]据上所述的一种用于切割机的真空吸屑装置，所述第一侧板、第二侧板与所述第三侧板顶部均与所述隔板底部相接，所述隔板上设有通孔，所述通孔用于连通所述第一容纳腔与所述第二容纳腔。
[0010]据上所述的一种用于切割机的真空吸屑装置，所述第一侧板底部的水平高度低于所述第二侧板底部的水平高度，所述底板倾斜设置在所述第一侧板与所述第二侧板之间，且所述第一侧板的下部设置有排屑孔。
[0011]据上所述的一种用于切割机的真空吸屑装置，所述排屑孔内设置有密封板，所述密封板用于密封或打开所述第二容纳腔。
[0012]据上所述的一种用于切割机的真空吸屑装置，所述底板向下延伸设有运输部。
[0013]据上所述的一种用于切割机的真空吸屑装置，所述第一侧板上设有观察部。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、在切割组件下方设置有真空吸屑装置，真空吸屑装置可以通过气压差带动切割组件中的气体以及碎屑定向朝低压方向运动，其导向性较好，既达到吸屑的效果，又可以避免碎屑乱飞。
[0016]2、在第一侧板上设有观察部，通过该观察部可以观察到密封壳体内碎屑的堆积数量，方便判断是否向外排屑；
[0017]3、第一侧板下部设有排屑孔，且排屑孔内设有密封板，既可以进行排屑，又可以在真空吸屑装置工作时，保证其密封性。
附图说明
[0018]图1是本技术的整体结构示意图；
[0019]图2是本技术的送料装置与机架装配示意图；
[0020]图3是本技术的滑接部结构示意图；
[0021]图4是本技术的切割组件与下机架装配示意图；
[0022]图5是本技术的切割组件局部结构示意图；
[0023]图6是本技术的切割组件局部结构示意图；
[0024]图7是本技术的真空吸屑装置结构示意图。
具体实施方式
[0025]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但技术并不限于这些实施例。
[0026]如图1
‑
7所示，一种自动切割设备，包括：
[0027]机架组件1000，机架组件1000包括上机架1100与下机架1200，其上机架1100上设有隔板1110，该隔板1110将上机架1100与下机架1200分开。
[0028]切割组件2000，切割组件2000包括外壳2100、锯片2200和驱动机构，外壳2100设置在上机架1100上，且外壳2100上设有进料口2110与出料口2120，锯片2200通过驱动机构可升降设置在外壳2100内，其外壳2100设置在隔板1110上，利用外壳2100可以对其内的锯片2200进行一定的防护，其锯片2200可以在外壳2100内升降活动，并对进入外壳2100内的料进行升降切割，由于该锯片2200可以随时升降，我们知道的，在锯切物体时，容易发生卡住的原因，其大部分是通过增加力量完成该部分的切割的，但是其容易造成锯片2200的损坏，我们在手动锯切树木时，其卡住后可以将锯子拔出，再去据就会相对轻松据动，同理在本实施例中，通过锯片2200的升降可以方便锯片2200的锯切，防止其损坏。
[0029]供料组件3000，供料组件3000包括滑轨3100、送料手爪3200和伺服电机3300，滑轨3100上设有送料端3110和固定端3120，送料端3110位于进料口2110下方，伺服电机3300设置在固定端3120上，送料手爪3200可滑动设置在滑轨3100上，且送料手爪3200与伺服电机
3300的输出端相接，料一般通过人工安装到送料手爪3200上，伺服电机3300通过送料手爪3200带动料在滑轨3100上滑动，将其送至进料口2110处，供锯片2200对料进行锯切，由于采用伺服电机3300进行供料，每次进料的距离把握的较为精准，切割出来的成品尺寸误差较小，当然在供料组件3000中还包括支撑架3400，用于为滑轨3100提供支撑，在锯切完成后，手动将尾料取下。
[0030]优选地，其送料手爪3200包括：
[0031]滑接部3210，滑接部3210可滑动的与滑轨3100相接，并与伺服电机3300的输出轴相接，由伺服电机3300的输出轴带动滑接部3210在滑轨3100上滑动，进而带动整个送料手爪3200一起运动，进行送料动作。
[0032]优选地，伺服电机3300的输出轴设置在滑轨3100的两侧，滑接部3210包括顶板3211和侧接部3212，顶板3211两侧均与一个侧接部3212的顶部相接，侧接部3212内侧设有滑槽，该滑槽命名为第二滑槽3212a，伺服电机3300的输出轴与滑槽相接，其侧接部3212可以在输出轴上进行一个滑动，该输出轴功能与带出轴功能一致，带动送料手爪3200一起运动。
[0033本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于切割机的真空吸屑装置，该切割机包括机架组件、切割组件、送料组件、出料组件和吸屑装置，所述机架包括上机架与下机架，所述上机架与所述下机架之间设有隔板，所述切割组件包括外壳和锯片，所述外壳内设有第一容纳腔，所述锯片设置在所述第一容纳腔内，所述外壳设置在所述隔板上，且所述外壳上设有进料口与出料口，所述送料组件设置在所述进料口外侧，所述出料组件设置在所述出料口外侧，其特征在于，包括：密封壳体，所述密封壳体上设有第二容纳腔，所述第二容纳腔与所述第一容纳腔连通；气源组件，所述气源组件用于排出所述第二容纳腔内的气体；电源组件，所述电源组件用于为所述气源组件提供电力。2.据权利要求1所述的一种用于切割机的真空吸屑装置，其特征在于，所述密封壳体包括底板、第一侧板、第二侧板与第三侧板，所述第一侧板与第二侧板相对设置，所述底板一端与所述第一侧板的底部相接，另一端与所述第二侧板的底部相接，所述第三侧板设置在所述第一侧板...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟维林，张升芳，齐远东，
申请(专利权)人：宁波旭升汽车技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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