本实用新型专利技术提供一种新型斜切式排锯的平台斜式升降装置，属于机械技术领域，该新型斜切式排锯的平台斜式升降装置，包括第一固定块，第一固定块的侧端开设有固定槽，固定槽内设有第一电机，第一固定块的底端固定连接有第六连接板，第六连接板的顶端固定连接有第七连接板，第七连接板的侧端固定连接有第二电机，两个第二活动杆分别通过铰轴活动铰接于两个第一活动杆的相靠近端，两个第二活动杆的相靠近端转动连接有第一连接杆，支撑板设于固定槽内，两个第一连接杆分别固定连接于两个第二固定块的相远离端，固定槽的下内壁固定连接有两个第五连接板，打磨组件设于固定槽内，打磨组件和第一电机连接以打磨物品。件和第一电机连接以打磨物品。件和第一电机连接以打磨物品。
【技术实现步骤摘要】
一种新型斜切式排锯的平台斜式升降装置
[0001]本技术属于机械
，具体涉及一种新型斜切式排锯的平台斜式升降装置。
技术介绍
[0002]斜切锯是用来切割钢材、木板等材料的工具，其在我们很多的施工场所都很常见，是施工人员精确的切割物体的必备神器，有了这个工具的存在，不仅可提高效率，更能够避免手工锯切割时，误伤到手的风险，斜切锯的主要功能是截断木材，可以切出 40 到 90 之间的角度，最常用的是45度角的切割。
[0003]但是现有技术中，工作人员在使用斜切锯对木板或钢材进行切割时，斜切锯切割木板不能进行调节木板下地平台，导致切割时不够精准和存在安全隐患。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种新型斜切式排锯的平台斜式升降装置，旨在解决现有斜切锯切割木板不能进行调节木板下地平台和切割时不够精准和存在安全隐患的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种新型斜切式排锯的平台斜式升降装置，包括：
[0007]第一固定块，所述第一固定块的侧端开设有固定槽，所述固定槽内设有第一电机，所述第一固定块的底端固定连接有第六连接板，所述第六连接板的顶端固定连接有第七连接板，所述第七连接板的侧端固定连接有第二电机；
[0008]弧形升降机构，所述弧形升降机构包括打磨组件、第一活动杆、第二连接杆、第三转动杆、第四连接板、第二活动杆、第二固定块和支撑板，所述第一活动杆、第二活动杆、第三转动杆、第四连接板、第二固定块和第二连接杆均设有两个，所述第二电机输出轴的圆周表面固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆转动连接于固定槽的一侧内壁，两个所述第一活动杆均固定连接于转动杆的圆周表面，两个所述第一活动杆的相靠近端转动连接有第二转动杆，两个所述第二活动杆分别通过铰轴活动铰接于两个第一活动杆的相靠近端，两个所述第二活动杆的相靠近端转动连接有第一连接杆，所述支撑板设于固定槽内，两个所述第二连接杆均固定连接于支撑板的两端，两个所述第三转动杆分别转动连接于支撑板的两端，所述固定槽的下内壁固定连接有两个第四连接板，两个所述第三转动杆分别转动连接于两个第四连接板的相靠近端，两个所述第二固定块均固定连接于支撑板的底端，两个所述第一连接杆分别固定连接于两个第二固定块的相远离端，所述固定槽的下内壁固定连接有两个第五连接板，所述打磨组件设于固定槽内，所述打磨组件和第一电机连接以打磨物品。
[0009]作为本技术一种优选的方案，所述打磨组件包括切割轮和第四转动杆，所述固定槽的上内壁固定连接有第二连接板，所述第四转动杆转动连接于第二连接板的一端，
所述第四转动杆活动贯穿第二连接板的侧端并转动连接于固定槽的一侧内壁，所述切割轮固定连接于第四转动杆的圆周表面，所述第一电机固定连接于第二连接板的另一端，所述第一电机的输出轴活动贯穿第二连接板的另一端并固定连接于第四转动杆的圆周表面。
[0010]作为本技术一种优选的方案，所述第一固定块的侧端固定连接有防护板，所述第一固定块的两端均固定连接有第三连接板，两个所述第三连接板的顶端均开设有两个第一螺纹孔。
[0011]作为本技术一种优选的方案，所述固定槽的后内壁分别固定连接有高度尺和警示灯，所述警示灯和外部电源电性连接。
[0012]作为本技术一种优选的方案，所述支撑板的顶端固定连接有固定板，所述固定板的顶端开设有多个第四固定板，多个所述第四固定板内均螺纹连接有螺栓，所述固定板的侧端开设右端第三螺纹孔，所述第三螺纹孔螺纹连接有螺杆，所述螺杆的侧端固定连接有滑板，所述滑板的底端开设有限位杆，所述固定板的底端开设有滑槽，所述限位杆滑动连接于滑槽的两侧内壁。
[0013]作为本技术一种优选的方案，所述固定槽的下内壁滑动连接有收纳板，所述收纳板的侧端固定连接有把手。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本方案中，工作人员使用装置时通过第二电机的输出轴带动弧形升降机构进行运转，从而弧形升降机构其中的用于支撑木板完成升降，升降到客户所需时，可通过PLC控制器来进行控制，使得输出轴带动第四转动杆表面的进行转动，可达到使切割钢板时更加稳定。
[0016]2、本方案中，高度尺四周采用沾接的方式固定在固定槽后内壁，可进行测量支撑板的高度，防护板固定在第一固定块的前端，起到保护工作人员免受打磨碎片奔溅的作用，第五连接板采用焊接的方式在固定槽下内壁，第五连接板的侧端开设有半圆卡槽，半圆卡槽用于卡住第二连接杆，使装置运转时更加稳定。
[0017]3、本方案中，固定在固定槽后内壁的警示灯起到警示的作用，可通过PLC控制器进行控制的亮度和照射范围，具体可根据工作人员的所需来进行选择，收纳板本身具有收纳上侧打磨的杂质，通过拉动把手可带动收纳板在固定槽下内壁进行滑动。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0019]图1为本技术的立体图；
[0020]图2为本技术的第一视角立体剖视图；
[0021]图3为本技术的第一视角立体爆炸图；
[0022]图4为本技术的第二视角立体爆炸图。
[0023]图中：1、第一固定块；2、第六连接板；3、收纳板；4、把手；5、第三连接板；6、警示灯；7、高度尺；8、防护板；9、第一电机；10、第七连接板；11、第五连接板；12、第一活动杆；13、第二活动杆；14、第二固定块；15、支撑板；16、第二连接杆；17、切割轮；18、第二电机；19、第三转动杆；20、第四连接板；21、螺杆；22、第四固定板；23、限位杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：
[0027]一种新型斜切式排锯的平台斜式升降装置，包括：
[0028]第一固定块1，第一固定块1的侧端开设有固定槽，固定槽内设有第一电机9，第一固定块1的底端固定连接有第六连接板2，第六连接板2的顶端固定连接有第七连接板10，第七连接板10的侧端固定连接有第二电机18；
[0029]弧形升降机构，弧形升降机构包括打磨组件、第一活动杆12、第二连接杆16、第三转动杆19、第四连接板20、第二活动杆13、第二固定块14和支撑板15，第一活动杆12、第二活动杆13、第三转动杆19、第四连接板20、第二固定块14和第二连接杆16均设有两个，第二电机18输出轴的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型斜切式排锯的平台斜式升降装置，其特征在于，包括：第一固定块（1），所述第一固定块（1）的侧端开设有固定槽，所述固定槽内设有第一电机（9），所述第一固定块（1）的底端固定连接有第六连接板（2），所述第六连接板（2）的顶端固定连接有第七连接板（10），所述第七连接板（10）的侧端固定连接有第二电机（18）；弧形升降机构，所述弧形升降机构包括打磨组件、第一活动杆（12）、第二连接杆（16）、第三转动杆（19）、第四连接板（20）、第二活动杆（13）、第二固定块（14）和支撑板（15），所述第一活动杆（12）、第二活动杆（13）、第三转动杆（19）、第四连接板（20）、第二固定块（14）和第二连接杆（16）均设有两个，所述第二电机（18）输出轴的圆周表面固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆转动连接于固定槽的一侧内壁，两个所述第一活动杆（12）均固定连接于转动杆的圆周表面，两个所述第一活动杆（12）的相靠近端转动连接有第二转动杆，两个所述第二活动杆（13）分别通过铰轴活动铰接于两个第一活动杆（12）的相靠近端，两个所述第二活动杆（13）的相靠近端转动连接有第一连接杆，所述支撑板（15）设于固定槽内，两个所述第二连接杆（16）均固定连接于支撑板（15）的两端，两个所述第三转动杆（19）分别转动连接于支撑板（15）的两端，所述固定槽的下内壁固定连接有两个第四连接板（20），两个所述第三转动杆（19）分别转动连接于两个第四连接板（20）的相靠近端，两个所述第二固定块（14）均固定连接于支撑板（15）的底端，两个所述第一连接杆分别固定连接于两个第二固定块（14）的相远离端，所述固定槽的下内壁固定连接有两个第五连接板（11），所述打磨组件设于固定槽内，所述打...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓久勇，王宝瑜，
申请(专利权)人：福建省南安市弘一石业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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