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一种高韧性安全滑板板面制造技术

技术编号:32559122 阅读:30 留言:0更新日期:2022-03-09 16:42
一种高韧性安全滑板板面,涉及滑板制造领域。第一层板与第二层板相粘合,第二层板与第三层板相粘合,第三层板与第四层板相粘合,第四层板与第五层板相粘合,第五层板与第六层板相粘合,第六层板与第七层板相粘合,所述第一层板中心设置有第一放置槽,所述第七层板中心设置有第二放置槽,第一碳纤维层板放置于第一放置槽内与第一层板相粘合,第二碳纤维层板旋转于第二放置槽内与第七层板相粘合。在滑板表面与底板内部设置碳纤维层板既可以保证滑板的整体韧性,又能防止使用过程中人体直接接触碳纤维层板,保证了滑板使用的安全性,降低了滑板的制造生产成本,有利于的滑板的使用与推广。广。广。

【技术实现步骤摘要】
一种高韧性安全滑板板面


[0001]本技术涉及一种高韧性安全滑板板面,涉及滑板制造领域。

技术介绍

[0002]滑板运动脱胎于冲浪运动,相比冲浪运动拥有更高的自由度和可玩性,随着滑板运动从二十世纪五十年代末发展至今并于2016年成为奥运会指定项目,滑板运动越来越受到人们的喜爱。
[0003]目前的滑板主要是由面板、支架、轮子组成,使用者通过助力在不同场地使用滑板完成各种动作,由于运动强度较高,滑板在使用过程中容易发生面板断裂的情况。为了解决在滑板使用过程中发生的问题,高端滑板会采用加拿大枫木为主材料,辅以其他增强滑板强度的材料,现有的滑板通过在第一层板表面附着玻璃纤维或者碳纤维层来达到提高韧性的效果,但是在实际使用过程中由于玻璃纤维或者碳纤维层布满滑板板面,在大力握抓板面时玻璃纤维与碳纤维丝常常会刺破皮肤,给使用者造成伤害,存在一定的安全隐患;为了解决这个问题,一些滑板将板面中心掏空设置玻璃纤维层或者碳纤维层,以此实现降低滑板重量、加强滑板韧性、提高使用安全性的目的,但是大量使用玻璃纤维与碳纤维又提升了滑板的制造成本,造成滑板价格的高昂,无法满足大众对滑板的购买使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种高韧性安全滑板板面,通过在第一层板与底板中心设置碳纤维层板的方式,既保证了滑板的整体强度及韧性,又保证了滑板使用的安全性,降低了滑板生产的成本,有利于滑板的广泛使用及推广。
[0005]为实现上述目的,本技术采用以下技术方案是:它包含第一层板1、第二层板2、第三层板3、第四层板4、第五层板5、第六层板6、第七层板7、第一碳纤维层板8、第二纤维层板9,第一层板1与第二层板2相粘合,第二层板2与第三层板3相粘合,第三层板3与第四层板4相粘合,第四层板4与第五层板5相粘合,第五层板5与第六层板6相粘合,第六层板6与第七层板7相粘合,所述第一层板1中心设置有第一放置槽1-1,所述第七层板7中心设置有第二放置槽7-1,第一碳纤维层板8放置于第一放置槽1-1内与第一层板1相粘合,第二纤维层板9放置于第二放置槽7-1内与第七层板7相粘合。
[0006]进一步的,所述的第一层板1、第二层板2、第四层板4、第六层板6和第七层板7均采用纵向木纹结构。
[0007]进一步的,所述的第三层板3、第五层板5采用横向木纹结构。
[0008]进一步的,所述的第一碳纤维层板8与第一层板1边缘间距为2 cm-3cm,第二纤维层板9与第七层板7边缘间距为2 cm-3cm。
[0009]本技术的工作原理:整个滑板面板采用七层结构,并采用加拿大枫木为主体板材材料,其中第一层板1、第二层板2采用纵向木纹结构枫木板材,第三层板3采用横向木纹结构枫木板材,第四层板4采用纵向木纹结构枫木板材,第五层板5采用横向木纹结构枫
木板材,第六层板6、第七层板7采用纵向木纹结构枫木板材,通过横纵交叉粘合的方式最大限度的提升了滑板结构的整体强度与韧性,在第一层板1、第七层板7中设置第一放置槽1-1、第二放置槽7-1,将第一碳纤维层板8、第二纤维层板9分别粘合于第一放置槽1-1、第二放置槽7-1内,第一碳纤维层板8、第二纤维层板9可根据实际美观的需要采用不同形状,在使用过程中表面与底面的碳纤维层板可以极大的提高滑板的整体韧性,又不会让使用者直接接触到碳纤维层板,保证了使用过程的安全性,同时七层枫木板结构又能保证滑板的强度,不易因激烈碰撞而断裂。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1是本技术的结构示意图;
[0012]图2是图1中B

B向的剖视图;
[0013]图3是图2的爆炸结构示意图;
[0014]图4是图2中A的放大结构示意图;
[0015]图5是图2中第二层板2的结构示意图;
[0016]图6是图2中第三层板3的结构示意图。
[0017]附图标记说明:第一层板1、第二层板2、第三层板3、第四层板4、第五层板5、第六层板6、第七层板7、第一碳纤维层板8、第二纤维层板9、第一放置槽1-1、第二放置槽7-1。
具体实施方式
[0018]实施例一
[0019]参看图1

图6所示,本具体实施方式采用的技术方案是:它由含第一层板1、第二层板2、第三层板3、第四层板4、第五层板5、第六层板6、第七层板7、第一碳纤维层板8、第二纤维层板9组成,第一层板1与第二层板2相粘合,第二层板2与第三层板3相粘合,第三层板3与第四层板4相粘合,第四层板4与第五层板5相粘合,第五层板5与第六层板6相粘合,第六层板6与第七层板7相粘合,所述第一层板1中心设置有第一放置槽1-1,所述第七层板7中心设置有第二放置槽7-1,第一碳纤维层板8放置于第一放置槽1-1内与第一层板1相粘合,第二纤维层板9放置于第二放置槽7-1内与第七层板7相粘合。通过在第一层板1、第七层板7内部设置第一碳纤维层板8、第二纤维层板9,在保证原有七层最佳结构的基础上提高了滑板板面的整体韧性,同时使用者在使用过程中手掌不会直接与碳纤维层板直接接触,避免了碳纤维层有破损时刺入手掌的情况,保证了使用者的使用安全。
[0020]进一步的,所述的第一层板1、第二层板2、第四层板4、第六层板6和第七层板7均采用纵向木纹结构。
[0021]进一步的,所述的第三层板3、第五层板5采用横向木纹结构。七层层板通过横纵板材交叉粘合的方式最大程度的保证了滑板整体的强度与韧性。
[0022]进一步的,所述的第一碳纤维层板8与第一层板1边缘间距为2 cm-3cm,第二纤维
层板9与第七层板7边缘间距为2 cm-3cm。碳纤维层板与板材留有足够的间隙能够防止手掌与碳纤维层板的直接接触,在最佳间隙范围内又能保证滑板的韧性。
[0023]实施例二
[0024]本实施例与实施例一的不同之处在于第一碳纤维层板8、第二纤维层板9替换为玻璃纤维层板,其他结构与连接方式与实施例一相同,采用玻璃纤维层板成本较低,且粘合效果较好。
[0025]实施例三
[0026]本实施例与实施例一的不同之处在于第七层板7为一体式结构,不设置第二纤维层板9,其他结构与连接方式与实施例一相同,根据成本控制的需要选择性的在第七层板7上设置第二纤维层板9,可以降低滑板的生产成本。
[0027]本技术的工作原理:整个滑板面板采用七层结构,并采用加拿大枫木为主体板材材料,其中第一层板1、第二层板2采用纵向木纹结构枫木板材,第三层板3采用横向木纹结构枫木板材,第四层板4采用纵向木纹结构枫木板材,第五层板5采用横向木纹结构枫木板材,第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高韧性安全滑板板面,其特征在于:它包含第一层板(1)、第二层板(2)、第三层板(3)、第四层板(4)、第五层板(5)、第六层板(6)、第七层板(7)、第一碳纤维层板(8)、第二纤维层板(9),第一层板(1)与第二层板(2)相粘合,第二层板(2)与第三层板(3)相粘合,第三层板(3)与第四层板(4)相粘合,第四层板(4)与第五层板(5)相粘合,第五层板(5)与第六层板(6)相粘合,第六层板(6)与第七层板(7)相粘合,所述第一层板(1)中心设置有第一放置槽(1-1),所述第七层板(7)中心设置有第二放置槽(7-1),第一碳纤维层板(8)放置于第一放置槽(1-1)内...

【专利技术属性】
技术研发人员:王海滨
申请(专利权)人:王海滨
类型:新型
国别省市:

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