一种注塑机配套自动包装机夹爪模块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑机配套自动包装机夹爪模块，所述主体的下端外表面设置有夹爪气缸，所述夹爪气缸的一侧设置有一号紧固螺杆，所述夹爪气缸的另一侧设置有二号紧固螺杆，所述夹爪气缸的下端外表面设置有防卡死滑轨，所述防卡死滑轨的下端外表面设置有固定螺栓，所述固定螺栓的下端外表面设置有活动轴，所述活动轴的下端外表面设置有爪壳，所述爪壳的内壁一侧设置有防锈夹爪，通过设置的防卡死滑轨采用的一号滑槽和二号滑槽，在其中一个滑槽卡住时枯杨将设备更换到第二个滑槽上，从而避免卡死的情况出现，在紧急需要的时候可以为人们带来一定方便，本实用新型专利技术所述的一种注塑机配套自动包装机夹爪模块，带来更好的使用前景。景。景。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机配套自动包装机夹爪模块


[0001]本技术涉及注塑机配套自动包装机夹爪模块领域，具体为一种注塑机配套自动包装机夹爪模块。

技术介绍

[0002]注塑机配套自动包装机夹爪模块是可以一次抓取5个(根据TRAY盘定一次抓取数量，现已现有TRAY盘设计)自动改变产品间距，早期的装置在长期的使用下有可能在滑道运转的时候容易卡死，从恩人带来一定的不便，并且采用的夹爪容易受到外界环境的影响，导致槽内出现生锈的迹象。
[0003]现有的注塑机配套自动包装机夹爪模块在安装使用时，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种注塑机配套自动包装机夹爪模块。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种注塑机配套自动包装机夹爪模块，具备防卡死滑轨和防锈夹爪等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种注塑机配套自动包装机夹爪模块，所述主体的下端外表面设置有夹爪气缸，所述夹爪气缸的一侧设置有一号紧固螺杆，所述夹爪气缸的另一侧设置有二号紧固螺杆，所述夹爪气缸的下端外表面设置有防卡死滑轨，所述防卡死滑轨的下端外表面设置有固定螺栓，所述固定螺栓的下端外表面设置有活动轴，所述活动轴的下端外表面设置有爪壳，所述爪壳的内壁一侧设置有防锈夹爪，所述防卡死滑轨包括轨道、一号滑槽和二号滑槽，所述防锈夹爪包括爪槽、紧固螺栓和镀层。
[0008]优选的，所述一号滑槽和二号滑槽均位于轨道的前端外表面，所述一号滑槽位于二号滑槽的上端外表面。
[0009]优选的，所述一号滑槽与轨道之间设置有凹槽，所述一号滑槽通过滑槽与轨道固定连接，所述二号滑槽与轨道之间设置有凹槽，所述二号滑槽通过凹槽与轨道固定连接。
[0010]优选的，所述紧固螺栓位于爪槽的上端外表面，所述镀层位于爪槽的内壁一侧。
[0011]优选的，所述紧固螺栓与爪槽之间设置有螺孔，所述紧固螺栓通过螺孔与爪槽固定连接，所述镀层爪槽之间采用电镀工艺，所述镀层通过电镀与爪槽固定连接。
[0012]优选的，所述夹爪气缸与主体之间设置有螺丝，所述夹爪气缸通过螺丝与主体固定连接，所述防卡死滑轨与夹爪气缸之间设置有螺丝，所述防卡死滑轨通过螺丝与夹爪气缸固定连接，所述活动轴通过固定螺栓与防卡死滑轨活动连接，所述活动轴与爪壳之间设置有螺丝，所述活动轴通过螺丝与爪壳活动连接，所述防锈夹爪与爪壳之间设置有凹槽，所述防锈夹爪通过凹槽与爪壳固定连接，所述一号紧固螺杆和二号紧固螺杆与夹爪气缸之间均设置有紧固螺孔，所述一号紧固螺杆和二号紧固螺杆通过紧固螺孔与夹爪气缸可拆卸连
接。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种注塑机配套自动包装机夹爪模块，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种注塑机配套自动包装机夹爪模块通过设置的，防卡死滑轨采用的一号滑槽和二号滑槽，在其中一个滑槽卡住时枯杨将设备更换到第二个滑槽上，从而避免卡死的情况出现，在紧急需要的时候可以为人们带来一定方便。
[0016]2、该一种注塑机配套自动包装机夹爪模块通过设置的，防锈夹爪内部采用的镀层，其本身的防锈特性可以有效的保护内部爪槽不受外界环境的影响，从而有效避免外界的因素干扰爪槽而出现生锈的迹象。
附图说明
[0017]图1为本技术一种注塑机配套自动包装机夹爪模块的夹爪结构图。
[0018]图2为本技术一种注塑机配套自动包装机夹爪模块的防卡死滑轨结构图。
[0019]图3为本技术一种注塑机配套自动包装机夹爪模块的防锈夹爪结构图。
[0020]图4为本技术一种注塑机配套自动包装机夹爪模块的整体结构示意图。
[0021]图中：1、主体；2、夹爪气缸；3、防卡死滑轨；4、固定螺栓；5、活动轴； 6、爪壳；7、防锈夹爪；8、一号紧固螺杆；9、二号紧固螺杆；301、轨道； 302、一号滑槽；303、二号滑槽；701、爪槽；702、紧固螺栓；703、镀层。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1
‑
4所示，一种注塑机配套自动包装机夹爪模块，主体1的下端外表面设置有夹爪气缸2，夹爪气缸2的一侧设置有一号紧固螺杆8，夹爪气缸 2的另一侧设置有二号紧固螺杆9，夹爪气缸2的下端外表面设置有防卡死滑轨3，防卡死滑轨3的下端外表面设置有固定螺栓4，固定螺栓4的下端外表面设置有活动轴5，活动轴5的下端外表面设置有爪壳6，爪壳6的内壁一侧设置有防锈夹爪7，防卡死滑轨3包括轨道301、一号滑槽302和二号滑槽303，防锈夹爪7包括爪槽701、紧固螺栓702和镀层703。
[0024]进一步的，一号滑槽302和二号滑槽303均位于轨道301的前端外表面，一号滑槽302位于二号滑槽303的上端外表面。
[0025]进一步的，一号滑槽302与轨道301之间设置有凹槽，一号滑槽302通过滑槽与轨道301固定连接，二号滑槽303与轨道301之间设置有凹槽，二号滑槽303通过凹槽与轨道301固定连接。
[0026]进一步的，紧固螺栓702位于爪槽701的上端外表面，镀层703位于爪槽701的内壁一侧。
[0027]进一步的，紧固螺栓702与爪槽701之间设置有螺孔，紧固螺栓702通过螺孔与爪槽701固定连接，镀层703爪槽701之间采用电镀工艺，镀层703 通过电镀与爪槽701固定连接。
[0028]进一步的，夹爪气缸2与主体1之间设置有螺丝，夹爪气缸2通过螺丝与主体1固定
连接，防卡死滑轨3与夹爪气缸2之间设置有螺丝，防卡死滑轨3通过螺丝与夹爪气缸2固定连接，活动轴5通过固定螺栓4与防卡死滑轨3活动连接，活动轴5与爪壳6之间设置有螺丝，活动轴5通过螺丝与爪壳6活动连接，防锈夹爪7与爪壳6之间设置有凹槽，防锈夹爪7通过凹槽与爪壳6固定连接，一号紧固螺杆8和二号紧固螺杆9与夹爪气缸2之间均设置有紧固螺孔，一号紧固螺杆8和二号紧固螺杆9通过紧固螺孔与夹爪气缸2可拆卸连接。
[0029]工作原理
[0030]本申请专利由主体1、夹爪气缸2、防卡死滑轨3、固定螺栓4、活动轴5、爪壳6、防锈夹爪7、一号紧固螺杆8、二号紧固螺杆9、轨道301、一号滑槽 302、二号滑槽303、爪槽701、紧固螺栓702、镀层703等部件组成，通过设置的，防卡死滑轨采用的一号滑槽和二号滑槽，在其中一个滑槽卡住时枯杨将设备更换到第二个滑槽上，从而避免卡死的情况出现，在紧急需要的时候可以为人们带来一定方便，通过设置的防锈夹爪内部采用的镀层，其本身的防锈特性可以有效的保护内部爪槽不受外界环境的影响，从而有效避免外界的因素干扰爪槽而出现生锈的迹象。
[0031]需要说明的是，在本文本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机配套自动包装机夹爪模块，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的下端外表面设置有夹爪气缸(2)，所述夹爪气缸(2)的一侧设置有一号紧固螺杆(8)，所述夹爪气缸(2)的另一侧设置有二号紧固螺杆(9)，所述夹爪气缸(2)的下端外表面设置有防卡死滑轨(3)，所述防卡死滑轨(3)的下端外表面设置有固定螺栓(4)，所述固定螺栓(4)的下端外表面设置有活动轴(5)，所述活动轴(5)的下端外表面设置有爪壳(6)，所述爪壳(6)的内壁一侧设置有防锈夹爪(7)，所述防卡死滑轨(3)包括轨道(301)、一号滑槽(302)和二号滑槽(303)，所述防锈夹爪(7)包括爪槽(701)、紧固螺栓(702)和镀层(703)。2.根据权利要求1所述的一种注塑机配套自动包装机夹爪模块，其特征在于：所述一号滑槽(302)和二号滑槽(303)均位于轨道(301)的前端外表面，所述一号滑槽(302)位于二号滑槽(303)的上端外表面。3.根据权利要求2所述的一种注塑机配套自动包装机夹爪模块，其特征在于：所述一号滑槽(302)与轨道(301)之间设置有凹槽，所述一号滑槽(302)通过滑槽与轨道(301)固定连接，所述二号滑槽(303)与轨道(301)之间设置有凹槽，所述二号滑槽(303)通过凹槽与轨道(301)固定连接。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张曦明，
申请(专利权)人：苏州索立析机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：