一种便于定期维护的絮凝沉淀设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于定期维护的絮凝沉淀设备，包括：支柱，所述支柱的顶部与罐体进行固定，且罐体的顶部设置有盖板，所述盖板的顶端中部安装有电机，且电机的输出端贯穿盖板与转杆进行连接；出水管，设置在所述罐体的一侧，且罐体靠近出水管的下方设置有进水管，并且加药斗安装在罐体远离出水管的一侧；限位板，固定在所述罐体内部底端，且限位板的顶端中部设置有轴承座，并且轴承座的内部设置有竖杆，所述竖杆的内部开设有定位槽。该便于定期维护的絮凝沉淀设备，设置的滤网架可以对絮凝沉淀后的污水进行过滤，并且电机带动搅拌杆旋转可以使污水和絮凝剂充分混合，通过螺纹杆控制挡板的打开程度即可控制沉淀物的出料流速。制挡板的打开程度即可控制沉淀物的出料流速。制挡板的打开程度即可控制沉淀物的出料流速。

【技术实现步骤摘要】
一种便于定期维护的絮凝沉淀设备


[0001]本技术涉及絮凝沉淀设备
，具体为一种便于定期维护的絮凝沉淀设备。

技术介绍

[0002]絮凝沉淀是在水中投加混凝剂后，其中悬浮物的胶体及分散颗粒在分子力的相互作用下生成絮状体且在沉降过程中它们互相碰撞凝聚，其尺寸和质量不断变大，沉速不断增加，最终沉淀在底部，絮凝沉淀是污水处理中常用的手段，然而现在的絮凝沉淀设备还存在着一些缺陷，就比如：
[0003]根据专利号：CN202021306656.3一种新型的絮凝沉淀设备，由于PP棉滤芯位于钢网和活性炭网板之间，使得PP棉滤芯上下方均有支撑点，防止PP棉滤芯受污水冲力的影响，从而可延长PP棉滤芯的使用寿命；
[0004]该技术方案还存在：
[0005]1、絮凝沉淀设备不便于定期维护；
[0006]2、絮凝沉淀设备不便于取放更换清理滤网架；
[0007]3、絮凝沉淀设备不便于控制沉淀物的出料流速；
[0008]因此要对现在的絮凝沉淀设备进行改进。

技术实现思路

[0009]本技术的目的在于提供一种便于定期维护的絮凝沉淀设备，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的絮凝沉淀设备不便于定期维护，絮凝沉淀设备不便于取放更换清理滤网架和絮凝沉淀设备不便于控制沉淀物的出料流速的问题。
[0010]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于定期维护的絮凝沉淀设备，包括：
[0011]支柱，所述支柱的顶部与罐体进行固定，且罐体的顶部设置有盖板，所述盖板的顶端中部安装有电机，且电机的输出端贯穿盖板与转杆进行连接；
[0012]出水管，设置在所述罐体的一侧，且罐体靠近出水管的下方设置有进水管，并且加药斗安装在罐体远离出水管的一侧；
[0013]限位板，固定在所述罐体内部底端，且限位板的顶端中部设置有轴承座，并且轴承座的内部设置有竖杆，所述竖杆的内部开设有定位槽，且定位槽的内部设置有定位柱，并且定位柱的顶部与转杆进行固定，所述竖杆的外壁固定有搅拌杆，且盖板的顶部表面安装有吊环。
[0014]优选的，所述定位柱的形状为正六棱柱，且定位柱的尺寸与定位槽的尺寸相匹配，并且定位柱与定位槽之间呈插接连接，通过定位槽对定位柱的限制，转杆旋转最终可以带动搅拌杆进行旋转。
[0015]优选的，所述罐体的内壁开设有滑槽，且滑槽的内部设置有滑块，并且滑块与滤网
架进行固定，所述滤网架的中部开设有通孔，且转杆贯穿通孔与轴承座进行连接，设置的滤网架可以对絮凝沉淀后的污水进行过滤。
[0016]优选的，所述滑块关于滤网架的轴心线呈对称分布，且滑块的尺寸与滑槽的尺寸相匹配，并且通孔的内壁呈螺纹状，而且通孔的直径大于转杆的直径，滑块与滑槽的对接可以完成滤网架的快速安装，并且使用配套的工具与滤网架中部的通孔对接可以快速取出滤网架。
[0017]优选的，所述罐体还包括：
[0018]机架，安装在所述罐体底部的外壁，且机架的内部设置有螺纹杆，并且机架的底部开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有限位块，且限位块与螺纹杆进行连接；
[0019]伸缩槽，开设在所述罐体底端的内部，且伸缩槽的内部设置有挡板，并且连杆的一端与挡板进行活动连接，而且连杆的另一端与限位块进行固定，旋转螺纹杆通过连杆可以带动挡板左右移动。
[0020]优选的，所述挡板的厚度与伸缩槽的内壁间距相匹配，且挡板与伸缩槽之间呈滑动连接，通过控制挡板的打开程度控制沉淀物的出料流速。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于定期维护的絮凝沉淀设备，设置的滤网架可以对絮凝沉淀后的污水进行过滤，并且电机带动搅拌杆旋转可以使污水和絮凝剂充分混合，通过螺纹杆控制挡板的打开程度即可控制沉淀物的出料流速。
[0022]1、该便于定期维护的絮凝沉淀设备，滤网架安装完毕之后，将转杆贯穿通孔使得转杆底部固定的定位柱与竖杆内部开设的定位槽进行对接，通过启动电机可以带动搅拌杆旋转对物料进行混合，并且使用吊机与盖板顶部安装的吊环可以取出盖板，从而达到便于对絮凝沉淀设备进行定期维护的效果；
[0023]2、该便于定期维护的絮凝沉淀设备，将滤网架外侧固定的滑块与罐体内壁开设的滑槽进行对接，即可完成滤网架的安装，并且可以使用配套的工具与滤网架开设的通孔进行对接，即可方便取出滤网架，从而达到便于取放更换清理滤网架的效果；
[0024]3、该便于定期维护的絮凝沉淀设备，罐体内部的污水絮凝沉淀完毕之后，旋转螺纹杆带动限位块移动，连杆就会带动挡板在伸缩槽内部滑动，通过控制挡板的打开程度达到控制沉淀物出料流速的效果。
附图说明
[0025]图1为本技术主视截面结构示意图；
[0026]图2为本技术俯视截面结构示意图；
[0027]图3为本技术竖杆的俯视截面结构示意图；
[0028]图4为本技术挡板的俯视截面结构示意图。
[0029]图中：1、支柱；2、罐体；3、盖板；4、电机；5、转杆；6、出水管；7、进水管；8、加药斗；9、限位板；10、轴承座；11、竖杆；12、定位槽；13、定位柱；14、搅拌杆；15、吊环；16、滑槽；17、滑块；18、滤网架；19、通孔；20、机架；21、螺纹杆；22、限位槽；23、限位块；24、伸缩槽；25、挡板；26、连杆。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种便于定期维护的絮凝沉淀设备，包括：支柱1，支柱1的顶部与罐体2进行固定，且罐体2的顶部设置有盖板3，盖板3的顶端中部安装有电机4，且电机4的输出端贯穿盖板3与转杆5进行连接，出水管6，设置在罐体2的一侧，且罐体2靠近出水管6的下方设置有进水管7，并且加药斗8安装在罐体2远离出水管6的一侧，限位板9，固定在罐体2内部底端，且限位板9的顶端中部设置有轴承座10，并且轴承座10的内部设置有竖杆11，竖杆11的内部开设有定位槽12，且定位槽12的内部设置有定位柱13，并且定位柱13的顶部与转杆5进行固定，竖杆11的外壁固定有搅拌杆14，且盖板3的顶部表面安装有吊环15。
[0032]定位柱13的形状为正六棱柱，且定位柱13的尺寸与定位槽12的尺寸相匹配，并且定位柱13与定位槽12之间呈插接连接。
[0033]滤网架18安装完毕之后，将转杆5贯穿通孔19使得转杆5底部固定的定位柱13与竖杆11内部开设的定位槽12进行对接，通过启动电机4可以带动搅拌杆14旋转对物料进行混合，并且使用吊机与盖板3顶部安装的吊环15可以取出盖板3，从而达到便于对絮凝沉淀设备进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于定期维护的絮凝沉淀设备，其特征在于，包括：支柱(1)，所述支柱(1)的顶部与罐体(2)进行固定，且罐体(2)的顶部设置有盖板(3)，所述盖板(3)的顶端中部安装有电机(4)，且电机(4)的输出端贯穿盖板(3)与转杆(5)进行连接；出水管(6)，设置在所述罐体(2)的一侧，且罐体(2)靠近出水管(6)的下方设置有进水管(7)，并且加药斗(8)安装在罐体(2)远离出水管(6)的一侧；限位板(9)，固定在所述罐体(2)内部底端，且限位板(9)的顶端中部设置有轴承座(10)，并且轴承座(10)的内部设置有竖杆(11)，所述竖杆(11)的内部开设有定位槽(12)，且定位槽(12)的内部设置有定位柱(13)，并且定位柱(13)的顶部与转杆(5)进行固定，所述竖杆(11)的外壁固定有搅拌杆(14)，且盖板(3)的顶部表面安装有吊环(15)。2.根据权利要求1所述的一种便于定期维护的絮凝沉淀设备，其特征在于：所述定位柱(13)的形状为正六棱柱，且定位柱(13)的尺寸与定位槽(12)的尺寸相匹配，并且定位柱(13)与定位槽(12)之间呈插接连接。3.根据权利要求1所述的一种便于定期维护的絮凝沉淀设备，其特征在于：所述罐体(2)的内壁开设有滑槽(16)，且滑槽(16)的内部设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑朝进，
申请(专利权)人：文山睿科环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：