一种用于酱香型白酒废水深度处理的方法和系统技术方案

本发明专利技术公开了一种用于酱香型白酒废水深度处理的方法和系统，该方法包括以下步骤：S1、将废水通过软片膜过滤池进行过滤；S2、将过滤后的废水泵入至第一非均相催化剂的反应器中，加入第一设定量的03和H2O2进行初步反应；S3、将初步处理后的废水输送至第二非均相催化剂的反应器中，加入第二设定量的03、H2O2和非均相催化剂，进行深度反应；S4、将所述第二非均相催化剂的反应器的出水引入到装载有H2O2的第三非均相催化剂的反应器中，并加入非均相催化剂进行反应；S5、将所述第三非均相催化剂的反应器的出水引入至装载有H2O2的第四非均相催化剂的反应器中。本发明专利技术可在较短的时间内彻底分解废水，使COD和色度稳定达标。使COD和色度稳定达标。使COD和色度稳定达标。

【技术实现步骤摘要】
一种用于酱香型白酒废水深度处理的方法和系统


[0001]本专利技术涉及废水处理装置
，尤其涉及一种用于酱香型白酒废水深度处理的方法和系统。

技术介绍

[0002]本专利技术涉及酒精生产行业废水处理领域，特别涉及废水深度处理过程中非均相臭氧
‑
双氧水催化剂选配、设备及应用。
[0003]白酒在中国有悠久的传统历史。近年来，随着白酒业的迅速发展，其带来的环境问题也日益严重。现有的白酒企业大多采用生物处理系统对废水进行处理，出水中含有难降解的可溶性微生物产物(Soluble Microbial Products,SMP)；SMP是生物处理出水中COD的主要组成部分，降低生物处理系统的处理效率，影响废水的处理，降低出水的水质；按照《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》(GB27631
‑
2011)，对位于环境敏感区的白酒企业的水污染物应执行特别排放限值(COD的直接排放限值为5Omg/L)，需要对白酒废水进行深度处理，处理方法主要有:高级氧化法、吸附法、混凝沉淀法、膜过滤法等。
[0004]在现有的深度处理技术类型中，高级氧化法通过消除水体中的SMP而降低出水的COD，为未来酱香型白酒废水深度处理的主要选择，技术经济性适用且能够解决SMP问题的高级氧化技术将成为白酒废水深度处理的重要选择。

技术实现思路

[0005]基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种COD和色度稳定达标、处理效率高、操作简便、成本低的用于酱香型白酒废水深度处理的方法和系统。/>[0006]一种用于酱香型白酒废水深度处理的方法，包括以下步骤：
[0007]S1、将废水通过软片膜过滤池进行过滤；
[0008]S2、将过滤后的废水泵入至第一非均相催化剂的反应器中，加入第一设定量的03和H2O2进行初步反应；
[0009]S3、将初步处理后的废水输送至第二非均相催化剂的反应器中，加入第二设定量的03、H2O2和非均相催化剂，进行深度反应；
[0010]S4、将所述第二非均相催化剂的反应器的出水引入到装载有H2O2的第三非均相催化剂的反应器中，并加入非均相催化剂进行反应；
[0011]S5、将所述第三非均相催化剂的反应器的出水引入至装载有H2O2的第四非均相催化剂的反应器中。
[0012]在其中一个实施例中，所述步骤S1中，所述废水通过软片膜过滤池过滤后，水体中的固体悬浮物浓度不大于50mg/L；且在过滤后的废水中适量加入酸或碱，调节pH在6.5
‑
7.5。
[0013]在其中一个实施例中，所述步骤S2中，所述03的添加量为0.5
‑
5mg/L，所述H2O2的添加量为1
‑
10mg/L；HRT时间为2
‑
15分钟。
[0014]在其中一个实施例中，所述步骤S3中，所述第一非均相催化剂的反应器中的出水从上部溢流至第二非均相催化剂的反应器的下部；所述03的添加量为0.5
‑
3mg/L，所述H2O2的添加量为1
‑
5mg/L；HRT时间为3
‑
5分钟；
[0015]所述步骤S4中，所述第二非均相催化剂的反应器的出水上部溢流至第三非均相催化剂的反应器，HRT时间为1
‑
5分钟；
[0016]所述步骤S5中，所述第三非均相催化剂的反应器的出水上部溢流至第四非均相催化剂的反应器，HRT时间为1
‑
5分钟。
[0017]在其中一个实施例中，所述非均相催化剂包括臭氧非均相催化剂A和双氧水非均相催化剂B；
[0018]所述臭氧非均相催化剂A为氧化铝负载Fe、Si、Cu、Ni、Mn单一元素或组合元素的固体颗粒材料；
[0019]所述双氧水非均相催化剂B为氧化铝负载Fe、Cu、Mn单一元素或组合元素的固体颗粒材料。
[0020]在其中一个实施例中，所述步骤S2和步骤S3中采用的非均相催化剂为臭氧非均相催化剂A和双氧水非均相催化剂B中的一种或两种的混合。
[0021]一种用于酱香型白酒废水深度处理的系统，包括：依次连接的软片膜过滤池、第一非均相催化剂的反应器、第二非均相催化剂的反应器、第三非均相催化剂的反应器和第四非均相催化剂的反应器；
[0022]其中，所述软片膜过滤池能够对废水进行过滤；
[0023]所述第一非均相催化剂的反应器的内部设有第一设定量的03和H2O2；
[0024]所述第二非均相催化剂的反应器的内部设有第二设定量的03、H2O2和非均相催化剂；
[0025]所述第三非均相催化剂的反应器的内部设有H2O2和非均相催化剂；
[0026]所述第四非均相催化剂的反应器的内部设有H2O2。
[0027]在其中一个实施例中，所述软片膜过滤池经水泵与第一非均相催化剂的反应器相连接。
[0028]在其中一个实施例中，所述第一非均相催化剂的反应器的上部与所述第二非均相催化剂的反应器的底部相连通；所述第二非均相催化剂的反应器的上部与第三非均相催化剂的反应器的底部相连通；所述第三非均相催化剂的反应器的上部与所述第四非均相催化剂的反应器的底部相连通。
[0029]在其中一个实施例中，所述非均相催化剂包括臭氧非均相催化剂A和双氧水非均相催化剂B；所述臭氧非均相催化剂A的固体颗粒粒径为1
‑
5mm，所述双氧水非均相催化剂B的固体颗粒粒径为1
‑
3mm。
[0030]上述用于酱香型白酒废水深度处理的方法和系统，具有以下有益效果：
[0031]1)、SMP有机污染物在强氧化剂(03/H2O2)的联合作用下，可在较短的时间内彻底分解，COD和色度稳定达标；
[0032]2)、可在常温常压下运行，SMP污染物处理效率高，整个处理过程可控制在5
‑
10分钟内完成；
[0033]3)、由于过程中不添加其他物料，系统出水含盐量无明显变化，除系统进水外无其
他二次污染物形成，可实现污泥最少化；
[0034]4)、具有能耗和物耗少、操作简便、成本低和催化活性稳定的优点，处理效率高，易实现大规模推广应用。
附图说明
[0035]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0036]图1是本专利技术的用于酱香型白酒废水深度处理的系统原理图。
具体实施方式
[0037]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳的实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于酱香型白酒废水深度处理的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将废水通过软片膜过滤池(1)进行过滤；S2、将过滤后的废水泵入至第一非均相催化剂的反应器(2)中，加入第一设定量的03和H2O2进行初步反应；S3、将初步处理后的废水输送至第二非均相催化剂的反应器(3)中，加入第二设定量的03、H2O2和非均相催化剂，进行深度反应；S4、将所述第二非均相催化剂的反应器(3)的出水引入到装载有H2O2的第三非均相催化剂的反应器(4)中，并加入非均相催化剂进行反应；S5、将所述第三非均相催化剂的反应器(4)的出水引入至装载有H2O2的第四非均相催化剂的反应器(5)中。2.如权利要求1所述的用于酱香型白酒废水深度处理的方法，其特征在于，所述步骤S1中，所述废水通过软片膜过滤池(1)过滤后，水体中的固体悬浮物浓度不大于50mg/L；且在过滤后的废水中适量加入酸或碱，调节pH在6.5
‑
7.5。3.如权利要求1所述的用于酱香型白酒废水深度处理的方法，其特征在于，所述步骤S2中，所述03的添加量为0.5
‑
5mg/L，所述H2O2的添加量为1
‑
10mg/L；HRT时间为2
‑
15分钟。4.如权利要求1所述的用于酱香型白酒废水深度处理的方法，其特征在于，所述步骤S3中，所述第一非均相催化剂的反应器(2)中的出水从上部溢流至第二非均相催化剂的反应器(3)的下部；所述03的添加量为0.5
‑
3mg/L，所述H2O2的添加量为1
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5mg/L；HRT时间为3
‑
5分钟；所述步骤S4中，所述第二非均相催化剂的反应器(3)的出水上部溢流至第三非均相催化剂的反应器(4)，HRT时间为1
‑
5分钟；所述步骤S5中，所述第三非均相催化剂的反应器(4)的出水上部溢流至第四非均相催化剂的反应器(5)，HRT时间为1
‑
5分钟。5.如权利要求1
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4...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢辉，邱海滨，
申请(专利权)人：上海相出净流环保科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：