本实用新型专利技术公开了一种板材剪切用具有定位结构的剪板设备，包括剪切台以及安装在剪切台顶端的外壳，所述剪切台的顶端开设有下料通槽，所述剪切台的底端安装有下料箱，所述剪切台的顶端设置有两组定位装置，且两组定位装置分别位于外壳的两侧面；所述外壳的内部顶壁安装有两个对称设置的液压缸，所述液压缸的底端安装有横板，横板的底端连接有剪切刀；所述定位装置包括连接在剪切台底端的定位箱以及活动安装在剪切台顶端的定位板，所述定位箱的内壁设置有电机，所述电机的输出轴传动连接有双向螺杆。该板材剪切用具有定位结构的剪板设备，不仅可对板材进行定位处理，且方便收集剪切产生的废屑。切产生的废屑。切产生的废屑。
【技术实现步骤摘要】
一种板材剪切用具有定位结构的剪板设备
[0001]本技术属于板材剪切
，具体涉及一种板材剪切用具有定位结构的剪板设备。
技术介绍
[0002]板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。板材在出厂之前或实际应用之前，会对板材进行相应的剪切，以满足实际使用需求。而在对板材进行剪切时，板材的两端部容易向上翘起，不仅会影响整体的剪切作业，且增加了现场作业的安全隐患。
[0003]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种板材剪切用具有定位结构的剪板设备，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种板材剪切用具有定位结构的剪板设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板材剪切用具有定位结构的剪板设备，包括剪切台以及安装在剪切台顶端的外壳，所述剪切台的顶端开设有下料通槽，所述剪切台的底端安装有下料箱，所述剪切台的顶端设置有两组定位装置，且两组定位装置分别位于外壳的两侧面；
[0006]所述外壳的内部顶壁安装有两个对称设置的液压缸，所述液压缸的底端安装有横板，横板的底端连接有剪切刀。
[0007]进一步实施例中，所述定位装置包括连接在剪切台底端的定位箱以及活动安装在剪切台顶端的定位板，所述定位箱的内壁设置有电机，所述电机的输出轴传动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的外周螺纹连接有两个移动块，所述定位板共设置有两个，且两个定位板分别与两个移动块固定连接。
[0008]进一步实施例中，所述定位板的下方设置有抵接板，所述定位板的顶端安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞贯穿定位板的通孔并与抵接板的顶端连接，所述抵接板与定位板之间连接有多个固定弹簧。
[0009]进一步实施例中，所述剪切台的顶端开设有与定位箱连通的通槽，剪切台的顶端还开设有两个滑槽，所述定位板的底端设置有两个滑块和一个连接块，所述连接块与移动块固定连接，两个滑块分别与两个滑槽滑动连接。
[0010]进一步实施例中，所述剪切台的顶端开设有多个等距排列的凹槽，凹槽内转动安装有转动轮，所述转动轮的最高点与剪切台平齐。
[0011]进一步实施例中，所述外壳的两侧面均开设有供板材通过的通槽，所述外壳的另外两个侧面均安装有透视玻璃。
[0012]进一步实施例中，所述下料箱的内壁设置有斜板，所述下料箱的侧面设置有箱门。
[0013]本技术的技术效果和优点：该板材剪切用具有定位结构的剪板设备，定位装置共设置有两组，可分别对板材剪切位置的两侧进行定位固定，不仅有利于剪切作业正常进行，且可降低剪切作业过程中的安全隐患；得益于电机、双向螺杆和移动块的设置，使得同一组定位装置的两个定位板之间的距离可调整，有利于满足不同宽度板材的定位需求；得益于电动推杆、抵接板和固定弹簧的设置，电动推杆可驱动抵接板自动抵接固定板材；得益于液压缸和剪切刀的设置，可自动剪切板材；剪切作业在外壳中进行，可避免剪切产生的废屑飞溅，且剪切产生的废屑通过下料通槽落到下料箱内，方便收集废屑，有利于后续集中统一处理废屑；得益于移动轮的设置，方便板材在剪切台移动，有利于推动或拉动板材；该板材剪切用具有定位结构的剪板设备，不仅可对板材进行定位处理，且方便收集剪切产生的废屑。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的定位装置的结构示意图；
[0016]图3为本技术的外壳和下料箱的剖视图；
[0017]图4为本技术的定位板的结构示意图。
[0018]图中：1、剪切台；2、外壳；3、下料箱；4、定位装置；5、液压缸；6、剪切刀；7、定位箱；8、定位板；9、电机；10、双向螺杆；11、移动块；12、抵接板；13、电动推杆；14、固定弹簧；15、滑块；16、连接块；17、转动轮；18、箱门。
具体实施方式
[0019]在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是,本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0020]为了对板材进行剪切作业，如图1和图3所示，本实施例提供的一种板材剪切用具有定位结构的剪板设备包括剪切台1以及通过螺栓固定安装在剪切台1顶端的外壳2，剪切台1的顶端开设有多个等距排列的凹槽，凹槽内转动安装有转动轮17，转动轮17的最高点与剪切台1平齐，剪切台1的底端固定焊接有支撑腿，且支撑腿的底端固定粘接有减震垫，外壳2的内部顶壁通过螺栓固定安装有两个对称设置的液压缸5，液压缸5的底端固定安装有横板，横板的底端通过连接件固定连接有剪切刀6，外壳2的两侧面均开设有供板材通过的通槽，外壳2的另外两个侧面均开设有透视窗口，且透视窗口内壁镶嵌安装有透视玻璃。
[0021]为了满足不同宽度板材的定位需求，如图1、图2和图4所示，剪切台1的顶端设置有两组定位装置4，且两组定位装置4分别位于外壳2的两侧面，定位装置4包括通过螺栓固定连接在剪切台1底端的定位箱7以及活动安装在剪切台1顶端的定位板8，定位箱7设置为顶端为开口状态的箱体结构，定位箱7的内壁通过螺栓固定连接有电机9，电机9的输出轴通过联轴器传动连接有双向螺杆10，双向螺杆10远离电机9的一端通过轴承与定位箱7的内壁转动连接，双向螺杆10的外周螺纹连接有两个移动块11，两个移动块11与双向螺杆10的螺纹连接方向相反，移动块11沿定位箱7的长度方向与定位箱7滑动连接；为了提升定位板8移动
时的稳定性，定位板8共设置有两个，且两个定位板8分别与两个移动块11固定连接，剪切台1的顶端开设有与定位箱7连通的通槽，剪切台1的顶端还开设有两个滑槽，且两个滑槽关于通槽对称分布，定位板8的底端一体成型有两个滑块15和一个连接块16，连接块16与移动块11固定焊接，两个滑块15分别与两个滑槽滑动连接，定位板8的底端与剪切台1的顶端滑动接触。
[0022]为了对板材进行定位处理，并提升定位时的稳定性，如图2和图4所示，定位板8的下方设置有抵接板12，定位板8的顶端通过螺栓固定安装有电动推杆13，电动推杆13的活塞贯穿定位板8的通孔并与抵接板12的顶端焊接，抵接板12与定位板8之间固定焊接有多个固定弹簧14。
[0023]为了方便收集板材剪切时产生的废屑，如图1和图3所示，剪切台1的顶端开设有下料通槽，且下料通槽的内壁设置为倾斜向下的斜面，剪切台1的底端通过螺栓固定安装有下料箱3，下料箱3位于外壳2的下方，下料通槽位于外壳2与下料箱3之间，剪切刀6位于下料通槽的正上方，下料箱3的内壁焊接有斜板，下料箱3的侧面铰接有箱门18。
[0024]工作原理，该板材剪切用具有定位结构的剪板设备，剪切时，推动板材穿过外壳2，并且使板材的剪切位置位于剪切刀6的正下方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板材剪切用具有定位结构的剪板设备，包括剪切台(1)以及安装在剪切台(1)顶端的外壳(2)，其特征在于：所述剪切台(1)的顶端开设有下料通槽，所述剪切台(1)的底端安装有下料箱(3)，所述剪切台(1)的顶端设置有两组定位装置(4)，且两组定位装置(4)分别位于外壳(2)的两侧面；所述外壳(2)的内部顶壁安装有两个对称设置的液压缸(5)，所述液压缸(5)的底端安装有横板，横板的底端连接有剪切刀(6)。2.根据权利要求1所述的一种板材剪切用具有定位结构的剪板设备，其特征在于：所述定位装置(4)包括连接在剪切台(1)底端的定位箱(7)以及活动安装在剪切台(1)顶端的定位板(8)，所述定位箱(7)的内壁设置有电机(9)，所述电机(9)的输出轴传动连接有双向螺杆(10)，所述双向螺杆(10)的外周螺纹连接有两个移动块(11)，所述定位板(8)共设置有两个，且两个定位板(8)分别与两个移动块(11)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种板材剪切用具有定位结构的剪板设备，其特征在于：所述定位板(8)的下方设置有抵接板(12)，所述定位板(8)的顶端安装有电动推杆(13)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：石东，
申请(专利权)人：苏州市中翼玛机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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