一种高压直流接触器触点灭弧结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压直流接触器触点灭弧结构，包括导流口和分割机构，所述导流口顶部安装有加压仓，且加压仓顶部安装有用于切割冷却的分割机构，所述分割机构包括分割仓、弹簧、压台、延伸臂、轴承、压板和分割块。解决现有的直流接触器灭弧设备的灭弧室结构相对简单，在1500V电压下其灭弧装置无法灭弧，会造成接触器严重烧损的技术问题，提供一种高压直流接触器触点灭弧结构，将电弧导入加压仓实现加压输送，冷却道内径渐变的结构设置可将电弧拉长拉细，加快电弧熄灭，铜质栅片与陶土材质栅片不影响永磁体所产生的磁场，陶土栅片有很强的耐烧能力，铜材质栅片能够更快冷却电弧，远离永磁体磁场端的铁质栅片又可以起到静触头引弧板的作用。触头引弧板的作用。触头引弧板的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种高压直流接触器触点灭弧结构


[0001]本技术涉及高压直流接触器
，具体为一种高压直流接触器触点灭弧结构。

技术介绍

[0002]随着我国轨道交通与新能源汽车等行业的快速发展，对于直流接触器的分断能力也提出了高电压、大电流的需求，在高电压、大电流下，电弧特性与低电压存在着很大差异，两电极间的气体在强电场作用下被击穿、游离和激发现象比低电压下要提前发生且剧烈。
[0003]现有的直流接触器触点灭弧设备，常见问题有：在高电压、大电流下，触头分断时很容易烧毁，甚至不能分断，但是现有的直流接触器灭弧设备所拥有的灭弧室结构相对简单，在1500V电压下其灭弧装置无法灭弧，会造成接触器严重烧损。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高压直流接触器触点灭弧结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括导流口和分割机构，所述导流口顶部安装有加压仓，且加压仓顶部安装有用于切割冷却的分割机构，所述分割机构包括分割仓、弹簧、压台、延伸臂、轴承、压板和分割块，所述分割仓顶部安装有弹簧，所述弹簧远离分割仓一端安装有压台，且压台两侧对称安装有延伸臂，所述延伸臂外侧端面安装有轴承，且延伸臂外侧底部安装有压板，所述压板通过轴承转动安装于延伸臂外侧底部，且压板内侧安装有分割块，所述分割块采用工程塑料材质。
[0006]优选的，所述分割机构还包括同步杆和凸轮，所述压台底部连接有同步杆，且同步杆横置于分割仓侧端面与另一侧压台相连接，所述压台顶部转动安装有凸轮，且凸轮通过压台与两侧延伸臂构成传动连接。
[0007]优选的，所述加压仓顶部开设有输送口，且加压仓通过输送口与分割仓相连通，所述加压仓外部环绕有调整环，且调整环内部滑动安装有滑块，所述滑块顶部输出端突入输送口内改变其端面口径。
[0008]优选的，所述输送口顶部连通有冷却道，且冷却道开设于分割仓内部，所述冷却道通体采用陶土材质，且冷却道侧端面啮合安装有旋柄，所述旋柄转动安装于分割仓底部。
[0009]优选的，所述分割仓顶部安装有密封仓，且密封仓底部开设有数处连通槽，所述连通槽内部倾斜安装有导流板，且导流板以密封仓底部中点为中心对称倾斜设置。
[0010]优选的，所述密封仓顶部安装有用于更换散热片的替换机构，且所述替换机构包括金属栅片和驱动槽，所述密封仓内部对应导流板倾斜面底部位置处安装有金属栅片，且金属栅片顶部开设有驱动槽。
[0011]优选的，所述替换机构还包括曲柄、轴杆、摇把和底台，所述驱动槽右侧契合安装有曲柄，且曲柄中部安装有轴杆，所述轴杆背面安装有摇把，且曲柄通过轴杆与摇把构成共
轴连接，所述摇把底部安装有底台，且底台固定安装于密封仓顶部端面。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：解决现有的直流接触器灭弧设备所拥有的灭弧室结构相对简单，在1500V电压下其灭弧装置无法灭弧，会造成接触器严重烧损的技术问题，提供一种高压直流接触器触点灭弧结构，将电弧导入加压仓实现加压输送，冷却道内径渐变的结构设置可将电弧拉长拉细，加快电弧熄灭，铜质栅片与陶土材质栅片不影响永磁体所产生的磁场，陶土栅片有很强的耐烧能力，铜材质栅片能够更快冷却电弧，远离永磁体磁场端的铁质栅片又可以起到静触头引弧板的作用。
[0013]1.本技术通过加压仓的设置，当直流接触器内的静触头与动触头分断产生电弧后，电弧在磁场及触头所流过电流的作用下经由导流口被快速导入加压仓中，使用者通过滑块位于加压仓外部调整环内的滑动，改变加压仓通入分割仓内冷却道连接处的输送口的口径，将电弧拉长拉细，加快电弧熄灭，此外使用者通过转动旋柄亦可改变其内部啮合的冷却道的内径，在狭窄的冷却道中与陶土材质充分接触而被冷却；
[0014]2.本技术通过分割仓的设置，通过启用凸轮使其接触面转变，使得压台克服与分割仓侧端面连接的弹簧的弹力，使得压台两侧对称安装的延伸臂同步下压，延伸臂外侧底部通过轴承转动安装有压板，在延伸臂的传动下压板驱使塑料材质的分割块突入分割仓内腔，此时受驱动一侧压台通过底部横置于分割仓端面的同步杆带动另一侧压台同步压紧，使得两侧分割块同步插入，电弧被切割及冷却，使得电弧的能量持续下降；
[0015]3.本技术通过密封仓的设置，电弧通过密封仓底部开设的连通槽通入，电弧通过连通槽内倾斜的导流板完成能量的分流，分流的能量被黄铜材质的金属栅片完全吸收，达到彻底熄灭电弧的效果，使用者通过转动摇把，摇把通过轴杆与曲柄构成共轴连接，在摇把的传动下曲柄位于底台左侧转动，通过驱动槽将金属栅片由密封仓内拔出实现更替，操作简便，适用性更强。
附图说明
[0016]图1为本技术整体正视结构示意图；
[0017]图2为本技术分割机构正视结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、导流口；2、加压仓；3、输送口；4、调整环；5、滑块；6、冷却道；7、旋柄；8、分割机构；801、分割仓；802、弹簧；803、压台；804、延伸臂；805、轴承；806、压板；807、分割块；808、同步杆；809、凸轮；9、密封仓；10、连通槽；11、导流板；12、替换机构；1201、金属栅片；1202、驱动槽；1203、曲柄；1204、轴杆；1205、摇把；1206、底台。
具体实施方式
[0020]如图1所示，一种高压直流接触器触点灭弧结构，导流口1顶部安装有加压仓2，加压仓2顶部开设有输送口3，且加压仓2通过输送口3与分割仓801相连通，当直流接触器内的静触头与动触头分断产生电弧后，电弧在磁场及触头所流过电流的作用下经由导流口1被快速导入加压仓2中，使用者通过滑块5位于加压仓2外部调整环4内的滑动，改变加压仓2通入分割仓801内冷却道6连接处的输送口3的口径，将电弧拉长拉细，加快电弧熄灭，加压仓2外部环绕有调整环4，且调整环4内部滑动安装有滑块5，滑块5顶部输出端突入输送口3内改
变其端面口径，输送口3顶部连通有冷却道6，且冷却道6开设于分割仓801内部，冷却道6通体采用陶土材质，使用者通过转动旋柄7亦可改变其内部啮合的冷却道6的内径，在狭窄的冷却道6中与陶土材质充分接触而被冷却，且冷却道6侧端面啮合安装有旋柄7，旋柄7转动安装于分割仓801底部，分割仓801顶部安装有密封仓9，且密封仓9底部开设有数处连通槽10，连通槽10内部倾斜安装有导流板11，且导流板11以密封仓9底部中点为中心对称倾斜设置。
[0021]如图2所示，加压仓2顶部安装有用于切割冷却的分割机构8，分割机构8包括分割仓801、弹簧802、压台803、延伸臂804、轴承805、压板806和分割块807，分割仓801顶部安装有弹簧802，弹簧802远离分割仓801一端安装有压台803，且压台803两侧对称安装有延伸臂804，启用凸轮809使其接触面转变，使得压台803克服与分割仓801侧端面连接的弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压直流接触器触点灭弧结构，包括导流口(1)和分割机构(8)，其特征在于，所述导流口(1)顶部安装有加压仓(2)，且加压仓(2)顶部安装有用于切割冷却的分割机构(8)，所述分割机构(8)包括分割仓(801)、弹簧(802)、压台(803)、延伸臂(804)、轴承(805)、压板(806)和分割块(807)，所述分割仓(801)顶部安装有弹簧(802)，所述弹簧(802)远离分割仓(801)一端安装有压台(803)，且压台(803)两侧对称安装有延伸臂(804)，所述延伸臂(804)外侧端面安装有轴承(805)，且延伸臂(804)外侧底部安装有压板(806)，所述压板(806)通过轴承(805)转动安装于延伸臂(804)外侧底部，且压板(806)内侧安装有分割块(807)，所述分割块(807)采用工程塑料材质。2.根据权利要求1所述的一种高压直流接触器触点灭弧结构，其特征在于，所述分割机构(8)还包括同步杆(808)和凸轮(809)，所述压台(803)底部连接有同步杆(808)，且同步杆(808)横置于分割仓(801)侧端面与另一侧压台(803)相连接，所述压台(803)顶部转动安装有凸轮(809)，且凸轮(809)通过压台(803)与两侧延伸臂(804)构成传动连接。3.根据权利要求1所述的一种高压直流接触器触点灭弧结构，其特征在于，所述加压仓(2)顶部开设有输送口(3)，且加压仓(2)通过输送口(3)与分割仓(801)相连通，所述加压仓(2)外部环绕有调整环(4)，且调整环(4)内部滑动安装有滑块(5)，所述滑块(5)顶部输出端突入输送口(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪旭，邓俊帆，
申请(专利权)人：深圳市开元新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：