一种开断优化的直流接触器的保护控制机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种开断优化的直流接触器的保护控制机构，包括拆卸机构、泄压机构和开断优化机构，所述拆卸机构的内部设置有开断优化机构，所述开断优化机构的下端两侧设置有泄压机构；所述开断优化机构包括：静触片，其设置于所述拆卸机构的内部上端。该开断优化的直流接触器的保护控制机构，当电源断电，驱动线圈失电，所述静磁铁的电磁吸力消失，依靠第二弹簧的反作用力，动磁铁与静磁铁分离，动磁铁向下恢复到原位，受到磁钢的作用力，动触片与静触片快速断开，触点断开，停止对负载的控制，磁钢减少了电弧的燃弧时间，优化了触点回跳现象，当压力过大时，压力冲开遮挡板，增大了灭弧空间，降低了异常负载下直流接触器损坏的风险。风险。风险。

【技术实现步骤摘要】
一种开断优化的直流接触器的保护控制机构


[0001]本技术涉及直流接触器
，具体为一种开断优化的直流接触器的保护控制机构。

技术介绍

[0002]直流接触器是指铁芯为直流控制的接触器，其负载可以是直流，也可以是交流，直流接触器的铁芯与交流接触器不同，它没有涡流的存在，因此一般用软钢或工业纯铁制成圆形。在直流接触器使用的过程中需要相应的机构对直流接触器进行保护。
[0003]市场上的直流接触器保护控制机构在使用中不具有开断优化的功能，当线圈失电时，动触片与静触片难以快速分离，从而易造成电弧的燃弧时间长，触点回跳现象增加，为此，我们提出一种开断优化的直流接触器的保护控制机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种开断优化的直流接触器的保护控制机构，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的直流接触器保护控制机构在使用中不具有开断优化的功能，当线圈失电时，动触片与静触片难以快速分离，从而易造成电弧的燃弧时间长，触点回跳现象增加的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种开断优化的直流接触器的保护控制机构，包括拆卸机构、泄压机构和开断优化机构，所述拆卸机构的内部设置有开断优化机构，所述开断优化机构的下端两侧设置有泄压机构；
[0006]所述开断优化机构包括：
[0007]静触片，其设置于所述拆卸机构的内部上端；
[0008]动触片，其设置于所述静触片的下方；
[0009]磁钢，其贴合于所述动触片的下端；
[0010]第一弹簧，其设置于所述动触片的下方中部；
[0011]连接杆，其贯穿于所述第一弹簧的内部；
[0012]静磁铁，其设置于所述第一弹簧的下方；
[0013]驱动线圈，其设置于所述静磁铁的两侧；
[0014]第二弹簧，其贴合于所述静磁铁的下端；
[0015]动磁铁，其设置于所述第二弹簧的下端。
[0016]优选的，所述磁钢沿着动触片的竖直中轴线对称分布，且磁钢与动触片之间为活动连接。
[0017]优选的，所述连接杆贯穿于静磁铁的内部，且动磁铁通过第二弹簧与静磁铁构成弹性结构。
[0018]优选的，所述拆卸机构包括：
[0019]上密封外壳，其设置于所述开断优化机构的外侧上方；
[0020]卡槽架，其固定于所述上密封外壳的下端；
[0021]紧固螺栓，其设置于所述卡槽架的前端表面；
[0022]下密封外壳，其设置于所述卡槽架的下方。
[0023]优选的，所述上密封外壳与卡槽架之间为一体结构，且卡槽架通过紧固螺栓与下密封外壳构成螺纹结构。
[0024]优选的，所述泄压机构包括：
[0025]扩容腔，其设置于所述开断优化机构的下端两侧；
[0026]泄压钮，其设置于所述扩容腔的上端；
[0027]固定轴，其设置于所述扩容腔的内部上端；
[0028]遮挡板，其开设于所述固定轴的外侧；
[0029]密封垫，其粘接于所述遮挡板的表面下端。
[0030]优选的，所述扩容腔设置有一组，且扩容腔与泄压钮之间相连通。
[0031]优选的，所述扩容腔通过固定轴与遮挡板构成旋转结构，且遮挡板与密封垫之间相粘接。
[0032]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该开断优化的直流接触器的保护控制机构，当电源断电，驱动线圈失电，所述静磁铁的电磁吸力消失，依靠第二弹簧的反作用力，动磁铁与静磁铁分离，动磁铁向下恢复到原位，受到磁钢的作用力，动触片与静触片快速断开，触点断开，停止对负载的控制，磁钢减少了电弧的燃弧时间，优化了触点回跳现象，当压力过大时，压力冲开遮挡板，使得部分压力进入扩容腔，增大了灭弧空间，降低了异常负载下直流接触器损坏的风险。
[0033]通过拆卸机构的设置，下密封外壳上端卡合于卡槽架内部，由于上密封外壳与卡槽架之间为一体结构，并且卡槽架通过紧固螺栓与下密封外壳构成螺纹结构，在维持整个直流接触器密封状态的同时便于后续拆卸检修，降低了检修难度。
[0034]通过开断优化机构的设置，当电源接通，驱动线圈通电，静磁铁产生电磁吸力，动磁铁克服第二弹簧的弹力向静磁铁运动，由于动磁铁固定连带着连接杆，动磁铁将带动连接杆跟随自身向上运动，又由于动触片固定于连接杆的外侧，连接杆跟随动磁铁向上运动的同时也带动动触片向上运动，使得动触片与静触片相接触，触点闭合，从而控制负载，当电源断电，驱动线圈失电，所述静磁铁的电磁吸力消失，依靠第二弹簧的反作用力，动磁铁与静磁铁分离，动磁铁向下恢复到原位，受到磁钢的作用力，动触片与静触片快速断开，触点断开，停止对负载的控制，磁钢减少了电弧的燃弧时间，优化了触点回跳现象。
[0035]通过泄压机构的设置，直流接触器内部通电时温度升高，易引起内部压力过大，当压力过大时，压力冲开遮挡板，使得部分压力进入扩容腔，增大了灭弧空间，降低了异常负载下直流接触器损坏的风险，当压力正常时，遮挡板恢复原状，密封垫有效的维持扩容腔的密封状态，使用者可通过泄压钮对扩容腔内部的压力进行一定的释放，维持扩容腔的持续使用功能。
附图说明
[0036]图1为本技术立体结构示意图；
[0037]图2为本技术内部结构示意图；
[0038]图3为本技术泄压机构立体结构示意图。
[0039]图中：1、拆卸机构；101、上密封外壳；102、卡槽架；103、紧固螺栓；104、下密封外壳；2、泄压机构；201、扩容腔；202、泄压钮；203、固定轴；204、遮挡板；205、密封垫；3、开断优化机构；301、静触片；302、动触片；303、磁钢；304、第一弹簧；305、连接杆；306、静磁铁；307、驱动线圈；308、第二弹簧；309、动磁铁。
具体实施方式
[0040]如图1
‑
2所示，一种开断优化的直流接触器的保护控制机构，包括：拆卸机构1，拆卸机构1的内部设置有开断优化机构3，开断优化机构3的下端两侧设置有泄压机构2，拆卸机构1包括：上密封外壳101，其设置于开断优化机构3的外侧上方；卡槽架102，其固定于上密封外壳101的下端；紧固螺栓103，其设置于卡槽架102的前端表面；下密封外壳104，其设置于卡槽架102的下方，上密封外壳101与卡槽架102之间为一体结构，且卡槽架102通过紧固螺栓103与下密封外壳104构成螺纹结构，下密封外壳104上端卡合于卡槽架102内部，由于上密封外壳101与卡槽架102之间为一体结构，并且卡槽架102通过紧固螺栓103与下密封外壳104构成螺纹结构，在维持整个直流接触器密封状态的同时便于后续拆卸检修，降低了检修难度，开断优化机构3包括：静触片301，其设置于拆卸机构1的内部上端；动触片302，其设置于静触片301的下方；磁钢303，其贴合于动触片302的下端；第一弹簧304，其设置于动触片302的下方中部；连接杆305，其贯穿于第一弹簧304的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开断优化的直流接触器的保护控制机构，包括拆卸机构(1)、泄压机构(2)和开断优化机构(3)，其特征在于：所述拆卸机构(1)的内部设置有开断优化机构(3)，所述开断优化机构(3)的下端两侧设置有泄压机构(2)；所述开断优化机构(3)包括：静触片(301)，其设置于所述拆卸机构(1)的内部上端；动触片(302)，其设置于所述静触片(301)的下方；磁钢(303)，其贴合于所述动触片(302)的下端；第一弹簧(304)，其设置于所述动触片(302)的下方中部；连接杆(305)，其贯穿于所述第一弹簧(304)的内部；静磁铁(306)，其设置于所述第一弹簧(304)的下方；驱动线圈(307)，其设置于所述静磁铁(306)的两侧；第二弹簧(308)，其贴合于所述静磁铁(306)的下端；动磁铁(309)，其设置于所述第二弹簧(308)的下端。2.根据权利要求1所述的一种开断优化的直流接触器的保护控制机构，其特征在于：所述磁钢(303)沿着动触片(302)的竖直中轴线对称分布，且磁钢(303)与动触片(302)之间为活动连接。3.根据权利要求1所述的一种开断优化的直流接触器的保护控制机构，其特征在于：所述连接杆(305)贯穿于静磁铁(306)的内部，且动磁铁(309)通过第二弹簧(308)与静磁铁(306)构成弹性结构。4.根据权利要求1所述的一种开断优化的直流接触器的保护控制机构，其特征在于：所述拆卸机构(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪旭，邓俊帆，
申请(专利权)人：深圳市开元新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：