一种制药用全自动铝塑包装设备制造技术

本发明专利技术公开了一种制药用全自动铝塑包装设备，涉及包装领域包括：机架；pvc输送件，可相对转动的设置在所述机架内部；预热成型装置，固定在所述机架内部，且位于所述pvc输送件上方；带轮组，可相对转动的设置在所述机架上表面，且所述带轮组表面均匀开设有凹槽；送料组件，固定在所述机架上表面，且位于带轮组输入端正上方；铝箔输送件，可相对转动的设置在所述机架内部，且位于靠近带轮组输出端的一侧；热封装置，可相对转动的设置在所述机架内部，且位于所述铝箔输送组件下方；打印装置，固定在所述机架内壁，且位于所述热封装置远离带轮组的一侧；以及冲裁装置，固定在所述机架内部，位于所述打印装置远离热封装置的一侧，且下方布置有小车。布置有小车。布置有小车。

【技术实现步骤摘要】
一种制药用全自动铝塑包装设备


[0001]本专利技术涉及包装领域，具体涉及一种制药用全自动铝塑包装设备。

技术介绍

[0002]铝塑包装设备是目前制药行业中主要的产品包装方式之一，绝大部分片式或者胶囊成品药最后都需要经过此工序，防止药品受潮便于存储运输以及定量取用。
[0003]然而，在铝塑包装设备工作过程中，将定向胶囊放入pvc板泡罩时，送料组件填充定向胶囊随机性较大，供应的定向胶囊数量不均，无法定量将定向胶囊填充入pvc板泡罩，定向胶囊过少时会出现缺粒现象，定向胶囊过多时容易在相互挤压下造成堵塞使得机器无法正常运行，另外pvc板是否保持水平也会影响包装质量。
[0004]因此有必要提供一种制药用全自动铝塑包装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种制药用全自动铝塑包装设备，包括：
[0006]机架；
[0007]pvc输送件，可相对转动的设置在所述机架内部；
[0008]预热成型装置，固定在所述机架内部，且位于所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制药用全自动铝塑包装设备，其特征在于：包括：机架(1)；pvc输送件(2)，可相对转动的设置在所述机架(1)内部；预热成型装置(3)，固定在所述机架(1)内部，且位于所述pvc输送件(2)上方；带轮组(4)，可相对转动的设置在所述机架(1)上表面，且所述带轮组(4)表面均匀开设有凹槽；送料组件(5)，固定在所述机架(1)上表面，且位于带轮组(4)输入端正上方；铝箔输送件(6)，可相对转动的设置在所述机架(1)内部，且位于靠近带轮组(4)输出端的一侧；热封装置(7)，可相对转动的设置在所述机架(1)内部，且位于所述铝箔输送组件(6)下方；打印装置(8)，固定在所述机架(1)内壁，且位于所述热封装置(7)远离带轮组(4)的一侧；以及冲裁装置(9)，固定在所述机架(1)内部，位于所述打印装置(8)远离热封装置(7)的一侧，且下方布置有小车(10)。2.根据权利要求1所述的一种制药用全自动铝塑包装设备，其特征在于：所述送料组件(5)包括：支架一(51)，为对称设置的两个，且固定在所述机架(1)上表面；输送仓(55)，固定在所述支架一(51)之间；调向仓(54)，固定在所述输送仓(55)上方，且上方固定有料仓(53)；电机箱(52)，固定于所述支架一(51)上，位于靠近输送仓(55)输入端的一侧，且与所述输送仓(55)和调向仓(54)连接传动；出料板(56)，固定于所述输送仓(55)下方；调整组件(57)，固定在所述出料板(56)上，且位于靠近所述电机箱(54)一侧；以及压平组件(58)，固定在所述出料板(56)上，且与所述调整组件(57)同侧，且位于所述调整组件(57)上方。3.根据权利要求2所述的一种制药用全自动铝塑包装设备，其特征在于：所述输送仓(55)包括：输料筒(551)，固定在所述支架一(51)之间，且两端上方和下方分别开有入口处和出口处；输料轴(552)，同轴可转动的设置在所述输料筒(551)中，且由所述电机箱(52)内电机驱动；以及肋条(553)，布置为多个，且固定在所述输料筒(551)入口处。4.根据权利要求3所述的一种制药用全自动铝塑包装设备，其特征在于：所述输料筒(551)入口处开有多个槽口，所述槽口水平倾斜开设且开设方向与所述输料轴(552)螺旋方向相同，仅允许与所述槽口水平倾斜方向相同的胶囊通过；所述肋条(553)呈三角状...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永前，
申请(专利权)人：李永前，
类型：发明
国别省市：