【技术实现步骤摘要】
一种有机硅废气废液资源化焚烧环保处理系统及方法
[0001]本专利技术涉及废气、废液焚烧技术,尤其涉及一种有机硅废气废液资源化焚烧环保处理系统及方法。
技术介绍
[0002]有机硅材料是一种节省能源、资源、安全可靠、高性能、多功能的高分子材料。我国有机硅材料行业目前正处于一个快速发展阶段,应用领域不断扩大,应用它能提高生产技术水平、解决各种科技难题等,因而被人们广泛应用于航天航空、纺织轻工、电子、交通车辆、建筑材料、能源开发、航海、石油化工、冶金机械、生活用品、化妆品、医疗医药、食品加工和文物保护等领域,对高科技和产业结构优化升级发挥日益重要的作用。
[0003]随着有机硅行业的迅速发展,全国各地有机硅行业的规模也日益扩大,从年产有机硅3万吨到年产有机硅5万吨、年产有机硅10万吨、年产有机硅20万吨,发展到目前年产有机硅40万吨的超大规模,随之有机硅行业生产过程中产生的有机硅废气、废液的处理量也是随着年产有机硅规模的增大而增大。大规模的有机硅废气、废液的焚烧处理难度也增大,同时,大规模有机硅废气、废液中的SiO2需要回收利用,否则特别浪费资源,不能像小规模有机硅生产的废气、废液焚烧处理时采用湿法回收其渣浆滤饼,回收的渣浆滤饼还需多道工序处理才能勉强达到再利用目标,而且处理渣浆滤饼不仅较多的设备投资,而且能耗、水耗也非常大,很不经济。
[0004]对于小规模有机硅生产的废气、废液焚烧处理量一般都较小,处理方式多为直接碱洗或者水洗处理,也有使用吸附剂吸附,不仅处理效果不佳而且不经济,浪费了大量的资源,产生 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有机硅废气废液资源化焚烧环保处理系统,其特征在于,包括:顺次连接的焚烧炉(4)、余热锅炉(5)、旋风分离器(7)、急冷塔(9)、布袋除尘器(11)、一级吸收塔(14)、二级吸收塔(15)、碱洗塔(18)、引风机(19)和烟囱(21);废气缓冲罐(1)通过废气增压风机(2)与焚烧炉(4)炉头的组合燃烧器连通;助燃风机(3)与焚烧炉(4)炉头的组合燃烧器连通;所述一级吸收塔(14)的酸液出口通过急冷喷淋泵(25)与急冷塔(9)的喷枪连通;所述一级吸收塔(14)的酸液出口通过一级吸收循环泵(26)与一级吸收塔换热器(27)热媒入口连通,所述一级吸收塔换热器(27)热媒出口分别与一级吸收塔(14)和储酸罐(32)连通;所述二级吸收塔(15)的酸液出口通过二级吸收循环泵(22)与二级吸收塔换热器(23)热媒入口连通,所述二级吸收塔换热器(23)热媒出口与二级吸收塔连通;高位水罐(24)与二级吸收塔(15)泡罩层连通。2.根据权利要求1所述有机硅废气废液资源化焚烧环保处理系统,其特征在于,所述焚烧炉(4)为倒”L”型结构,炉头采用组合式燃烧器,炉头安装在焚烧炉卧式段的前端,炉头配备紫外线防爆火焰探测器、电点火器。3.根据权利要求1所述有机硅废气废液资源化焚烧环保处理系统,其特征在于,所述余热锅炉(5)采用烟道式水管锅炉,用耐火材料做炉墙,炉膛内设置有对流管束;集箱与炉墙相接处采用密封膨胀环;所述余热锅炉(5)设置有燃气脉冲吹灰系统;所述余热锅炉(5)的燃气脉冲吹灰系统布置具有良好的密封性。4.根据权利要求1所述有机硅废气废液资源化焚烧环保处理系统,其特征在于,所述余热锅炉(5)下部连接余热锅炉置换仓(6);所述旋风分离器(7)下部连接旋风置换仓(8);所述急冷塔(9)下部连接急冷置换仓(10);所述布袋除尘器(11)下部连接布袋置换仓(12);所有置换仓下部出口均与水冷刮板输送机(13)相连接。5.根据权利要求1所述有机硅废气废液资源化焚烧环保处理系统,其特征在于,所述焚烧炉(4)、余热锅炉(5)、旋风分离器(7)、急冷塔(9)内侧敷设有内衬,外侧设置空心夹层。6.根据权利要求1所述有机硅废气废液资源化焚烧环保处理系统,其特征在于,包括锅炉水循环单元,所述锅炉水循环单元包括:加药装置(29)、分汽缸(30)、汽包(31)、锅炉给水罐(34)、连续排污膨胀器(36)、定期排污膨胀器(37)、排污换热器(38),所述加药装置(29)与汽包(31)连通,所述锅炉给水罐(34)通过锅炉给水泵(35)与汽包(31)连通,所述汽包(31)通过下降管与余热锅炉(5)的下集箱连通,所述汽包(31)通过引出管与余热锅炉(5)的上集箱连通,所述汽包(31)通过主汽阀与分汽缸(30)连通;所述汽包(31)的排污水出口与连续排污膨胀器(36)连通;所述余热锅炉(5)的排污水出口与定期排污膨胀器(37)连通;所述连续排污膨胀器(36)和定期排污膨胀器(37)的蒸汽出口与锅炉给水罐(34)连通,所述连续排污膨胀器(36)和定期排污膨胀器(37)的污水出口与排污换热器(38)连通。7.根据权利要求1所述有机硅废气废液资源化焚烧环保处理系统,其特征在于,包括清水池、中和池和沉淀池,所述碱洗塔(18)的底部与沉淀池相连通,所述沉淀池的清液溢流至中和池,补充碱液管路与补水管路通入中和池内,所述中和池的碱液溢流至清水池,所述清水池的13%碱液通过碱洗喷淋泵(17)与碱洗塔(18)连通,所述沉淀池通过碱洗污水引出泵(20)与后续污水处理工序连通;所述清水池、中和池和沉淀池上方加盖密封,加盖密封后通过排气风机(16)与碱洗塔(18)入口处连通。
8.一种有机硅废气废液资源化焚烧环保处理方法,其特征在于,包括:1)投料界区外的带压废液由管道送至焚烧炉(4)组合燃烧器内的废液雾化喷枪中,通过向废液雾化喷枪中通入压缩空气对废液进行雾化后喷入焚烧炉(4)内进行焚烧;界区外的废气进入废气缓冲罐(1),由废气增压风机(2)输送至组合燃烧器内的废气喷嘴中送入焚烧炉(4)内进行焚烧;2)焚烧废液和废气由组合式燃烧器进入焚烧炉(4)进行焚烧;3)余热回收方法从焚烧炉(4)出来的高温烟气,通过余热锅炉(5)把烟气中的大部分热量回收,产生的饱和蒸汽并入厂区的蒸汽管网,同时将烟气降温至500~550℃;除氧水通过锅炉给水泵(35)输送到锅炉汽包(31)内,随后通过下降管进入余热锅炉(5)各受热面内;锅水在受热面管子内蒸发产生蒸汽,受热面出口的汽水混合物通过汽水引出管引入汽包(31),在汽包(31)内通过汽水分离器分离出含水量很小的饱和蒸汽,由汽包(31)主汽阀排出并送入分汽缸(30);所述余热锅炉(5)的污水送入连续排污膨胀器(36),所述汽包内的污水送入定期排污膨胀器(37),经连续排污膨胀器(36)、定期排污膨胀器(37)进行内减温、减压的污水经排污换热器换(38)换热后排入地沟中;4)...
【专利技术属性】
技术研发人员:余传林,宋爱军,张翔武,王祺,关小川,赵洪宇,余世玉,程坤乾,乔忠喜,李方皓,谷长智,
申请(专利权)人:大连科林能源工程技术开发有限公司,
类型:发明
国别省市:
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