一种滤板高效清洁的空腹梁压滤机制造技术

本发明专利技术提供了一种滤板高效清洁的空腹梁压滤机，包括空腹梁，以及滑动连接在空腹梁上部的滤板，其特征在于，还包括：预紧单元、清洗组件、剥离组件；所述剥离组件设于所述预紧单元下部；所述清洗组件设于所述剥离组件侧部；所述剥离组件包括用于抓取滤饼的剥离机构以及用于清理滤板进出水口的中部清洗单元；在所述预紧单元将单个滤板预紧后，所述剥离组件先通过剥离机构将滤板表面的滤饼剥离，然后在利用中部清洗单元将滤板中部的进出水孔进行全方位清洗，随后清洗组件逐步向下移动，并在喷射机构的作用下通过摆动旋转刷对滤板表面进行往复刷洗。本发明专利技术通过采用抓取的方式剥离滤饼，能够在剥离时避免滤板表面用于固定滤网的凸起部受到破坏，延长滤板的使用寿命。延长滤板的使用寿命。延长滤板的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种滤板高效清洁的空腹梁压滤机


[0001]本专利技术涉及压滤机滤饼处理
，尤其涉及一种滤板高效清洁的空腹梁压滤机。

技术介绍

[0002]压滤机利用一种特殊的过滤介质，对需要过滤的液体施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。
[0003]中国专利CN110624286B公开了一种用于污水处理的压滤机，包括底座、安装在底座上的机架、设置在机架上的滤板、固定尾板和压紧板，所述机架上设有对滤板上的滤饼残渣进行清除的推动板，且推动板上固定连接有对推动板进行驱动的驱动装置，所述驱动装置与机架固定连接，此用于污水处理的压滤机，通过在机架上设有的推动板，该推动板可以对滤板上残留的滤饼残渣进行及时清理的作用，有效的提高滤饼脱离滤板的效率，使滤板可以在机架上能够稳定移动，防止滤板上残留的滤饼残渣导致滤板重心偏移的现象，同时本方案中的推动板可以辅助推动滤板在机架上进行稳定移动的作用，使滤板在机架上移动的更加稳定，同时有效的提高滤板的使用寿命。
[0004]但是该技术方案中在对滤饼与滤板进行分离处理时采用的是直接分离法，但现有的绝大多数的滤板表面设有多个用于固定滤布的凸起，采用这种直接的滤饼与滤板的分离方式会导致分离机构切到凸起部，进而损坏滤板，此外，现有的滤饼分离滤板与滤板清洗分为两个不同的设备之间进行，不能够进行一体化操作，造成在将整排的滤饼脱离处理后仍然需要将整排的滤板进行重新清洗一遍，不仅工作效率低，而且现有的直接采用高压冲洗的方式也会浪费大量的水资源，清洗效果较差。/>
技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种滤板高效清洁的空腹梁压滤机，通过采用抓取的方式对粘在滤板表面的滤布进行清理，避免清理过程滤板的凸起部受到损坏，采用分流喷射的方式进行清洗，粗精有序，节约用水，清洗效果好，采用干湿分离的方式，避免在清洗的过程水分与滤饼混合。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种滤板高效清洁的空腹梁压滤机，包括空腹梁，以及滑动连接在空腹梁上部的滤板组件，其特征在于，还包括：预紧单元、清洗组件、剥离组件；所述剥离组件设于所述预紧单元下部；所述清洗组件设于所述剥离组件侧部；所述剥离组件包括用于抓取滤饼的剥离机构以及用于清理滤板组件进出水口的中部清洗单元；所述清洗组件包括用于除去滤板组件表面黏着物的喷射机构以及清扫滤板组件表面杂质的摆动旋转刷；
在所述预紧单元将单个滤板组件预紧后，所述剥离组件先通过剥离机构将滤板组件表面的滤饼剥离，然后在利用中部清洗单元将滤板组件中部的进出水孔进行全方位清洗，随后清洗组件逐步向下移动，并在喷射机构的作用下通过摆动旋转刷对滤板组件表面进行往复刷洗。
[0007]作为改进，所述剥离机构包括：伸缩杆、集气仓、扩张机构、复位机构；所述集气仓设于所述伸缩杆内部；所述扩张机构滑动连接在所述集气仓内部；所述复位机构连接在所述扩张机构上部；所述剥离机构的分布在滤板组件表面的凸起部位之间。
[0008]作为改进，所述伸缩杆呈“T”形状；所述集气仓分为两段式，一段贯穿伸缩杆内部，一大段设于所述伸缩杆端部；所述扩张机构呈“L”状，且其顶部设有导斜角。
[0009]作为改进，所述中部清洗单元包括：旋转杆、驱动转子、刷体、预紧弹簧；所述旋转杆转动连接在所述驱动转子内部；所述刷体插接在预紧弹簧内部并滑动连接在所述旋转杆内部。
[0010]作为改进，所述旋转杆呈“工”字型，所述旋转杆内部设有导气孔；所述旋转杆侧部设置有与导气孔贯通的容纳槽。
[0011]作为改进，所述刷体下部与所述容纳槽的内部贴合，上部设有两组用于固定刷毛的凸起部；所述旋转杆外部且位于刷体凸起部之间也设有刷毛。
[0012]作为改进，所述清洗组件还包括：面板组件、驱动组件；所述驱动组件设于所述面板组件侧部；所述面板组件包括转动连接在其底部呈线性排列的定点旋转刷、连接其中部的喷射机构。
[0013]作为改进，所述喷射机构设置为“Y”形状，其前部并排设有若干组直喷口，两侧部设有斜喷口。
[0014]作为改进，所述面板组件内部靠上滑动插接有安装板，所述安装板内部转动安装有摆动旋转刷。
[0015]作为改进，所述摆动旋转刷端部与所述喷射机构的端部位于同一竖直平面上，所述上部的斜喷口直向摆动旋转刷的刷毛部，下部的斜喷口直向定点旋转刷的刷毛部。
[0016]本专利技术的有益效果在于：1、本专利技术通过第一气缸带动剥离组件向下移动，使得剥离组件的周边与滤板组件对齐，随后驱动轮在控制单元的作用下转动并带动第一活动条与第二活动条相对运动，第一活动条与第二活动条带动顶板发生相对运动将滤板组件进行定位，防止在清理滤板组件的过程中，滤板组件发生晃动影响清理的效果。
[0017]2、本专利技术通过采用抓取的方式剥离滤饼，能够在剥离时避免滤板组件表面用于固
定滤网的凸起部受到破坏，延长滤板组件的使用寿命。
[0018]3、本专利技术通过驱动转子带动旋转杆转动，旋转杆通过刷体带动刷毛转动将滤板组件的进出水口进行内外全方位清洗，防止出现现有技术中的上下摆动的清洗不能够清洗到出水孔的内部。
[0019]4、本专利技术通过定点旋转刷转动可将滤板组件表面的粘着物进行初步清理，而摆动旋转刷转动过程中，驱动电机通过连杆带动安装板做往复运动，使得摆动旋转刷转动过程中并结合摆动，将定点旋转刷未清理的死角进行进一步清理，节约用水。
[0020]5、本专利技术通过定点旋转刷与摆动旋转刷清理的过程中，斜喷口对准刷洗的位置进行斜向喷射，使得粘在刷子内部的杂质被及时的带出，防止刷子内的杂质过多影响清洗的效果，同时直喷口对滤板组件表面进行直向冲击，确保在经过摆动旋转刷清洗之前，滤板组件表面的粘着物更疏松。
[0021]6、本专利技术通过对滤饼进行剥离时，活动滑轨与固定滑轨的朝向相反，使得滤饼经分离后落入滤饼收集框内部，当对滤板组件进行清洗时，活动滑轨发生反转，此时清洗后的水流到清洗液收集框内部，从而达到了干湿分离的效果。
[0022]7、本专利技术通过将滤板组件的除渣与清洗一体化设计，能够一次性将滤板组件表面清理完成，避免现有的压滤机在除渣之后仍需要返程进行清理。
[0023]综上所述，本专利技术具有采用抓取的方式对粘在滤板组件表面的滤布进行清理，避免清理过程滤板组件的凸起部受到损坏，采用分流喷射的方式进行清洗，粗精有序，节约用水，清洗效果好，采用干湿分离的方式，避免在清洗的过程水分与滤饼混合等优点。
附图说明
[0024]图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术剥离组件与清洗组件的配合关系图；图3为本专利技术滤板组件与剥离组件的配合关系图；图4为本专利技术预紧单元与剥离组件的配合关系图；图5为本专利技术剥离机构收缩的运动状态图；图6为本专利技术在图5中A处的放大图；图7为本专利技术刷体清洗滤板组件中部时的工作状态图；图8为本专利技术剥离机构的工作状态图；图9为本专利技术清洗组件工作状态图；图10为本专利技术在图9中B处的放大图；图11为本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤板高效清洁的空腹梁压滤机，包括空腹梁（7），以及滑动连接在空腹梁（7）上部的滤板组件（8），其特征在于，还包括：预紧单元（2）、清洗组件（3）、剥离组件（4）；所述剥离组件（4）设于所述预紧单元（2）下部；所述清洗组件（3）设于所述剥离组件（4）侧部；所述剥离组件（4）包括用于抓取滤饼的剥离机构（42）以及用于清理滤板组件（8）进出水口的中部清洗单元（43）；所述清洗组件（3）包括用于除去滤板组件（8）表面黏着物的喷射机构（322）以及清扫滤板组件（8）表面杂质的摆动旋转刷（334）；在所述预紧单元（2）将单个滤板组件（8）预紧后，所述剥离组件（4）先通过剥离机构（42）将滤板组件（8）表面的滤饼剥离，然后在利用中部清洗单元（43）将滤板组件（8）中部的进出水孔进行全方位清洗，随后清洗组件（3）逐步向下移动，并在喷射机构（322）的作用下通过摆动旋转刷（334）对滤板组件（8）表面进行往复刷洗。2.根据权利要求1所述的一种滤板高效清洁的空腹梁压滤机，其特征在于，所述剥离机构（42）包括：伸缩杆（421）、集气仓（422）、扩张机构（423）、复位机构（424）；所述集气仓（422）设于所述伸缩杆（421）内部；所述扩张机构（423）滑动连接在所述集气仓（422）内部；所述复位机构（424）连接在所述扩张机构（423）上部；所述剥离机构（42）的分布在滤板组件（8）表面的凸起部位之间。3.根据权利要求2所述的一种滤板高效清洁的空腹梁压滤机，其特征在于，所述伸缩杆（421）呈“T”形状；所述集气仓（422）分为两段式，一段贯穿伸缩杆（421）内部，一大段设于所述伸缩杆（421）端部；所述扩张机构（423）呈“L”状，且其顶部设有导斜角。4.根据权利要求1所述的一种滤板高效清洁的空腹梁压滤机，其特征在于，所述中部清洗单元（43）包括：旋转杆（431）、驱动转子（432）、...

【专利技术属性】
技术研发人员：王长青，张明，王春利，汪亮，季家云，杨峰，李小荣，李锐楠，陈永生，杜勇强，
申请(专利权)人：浙江金鸟压滤机有限公司，
类型：发明
国别省市：