焊接装置及钨极清理方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种焊接装置及钨极清理方法，焊接装置包括焊接系统和控制系统；所述控制系统包括监测模块、切换模块和控制模块；监测模块用于获取焊接系统的运行参数；切换模块用于根据获取的运行参数判断焊接系统的工作模式，当焊接系统处于钨极清理等待状态时，将控制模块设置为钨极清理模式，当焊接系统处于焊接状等待态时，将控制模块设置为焊接模式；控制模块处于钨极清理模式时根据接收到的启动钨极清理指令执行钨极清理工序；控制模块处于焊接模式时根据接收到的焊接指令执行焊接工序。本发明专利技术的焊接装置设置有焊接模式和钨极清理模式，实现操作人员不需离开工位即可在焊接工序和钨极清理工序之间切换，提高了焊接的质量和工作效率。质量和工作效率。质量和工作效率。

【技术实现步骤摘要】
焊接装置及钨极清理方法


[0001]本专利技术涉及焊接
，具体地说，涉及一种焊接装置及钨极清理方法。

技术介绍

[0002]随着铝及铝合金材料在现代工业生产中应用越来越广泛，尤其在汽车制造业、航空航天、船舶等领域得到更广泛的引用。铝焊接也随着铝合金应用的增多而增多。交流TIG焊接铝(Tungsten Inert Gas Welding，又称为非熔化极惰性气体保护电弧焊)作为铝焊接的一种，在铝焊接中起着重要的作用。
[0003]在焊接过程中，由于填丝不稳或者参数不匹配等原因，容易造成钨极尖端开花或者粘有铝等其他物质，不光滑的钨极尖端导致电弧形态发生变化，影响焊接质量。为了能够快速的恢复到正常焊接状态，需要对钨极进行处理，可以拆下钨极对其进行手动清理。当焊机具有清理功能时，可以对焊机功能进行操作，然后通过焊机对钨极进行清理。上述无论哪种方法，都需要焊工离开作业现场进行操作。
[0004]如果提供一种方式，让焊工不用离开作业现场，只经过简单的操作就能实现钨极的清理，然后继续进行焊接作业，这样就能节省焊工的时间，提高工作效率。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接装置，其特征在于，包括焊接系统和控制系统；所述控制系统包括监测模块、切换模块和控制模块；所述监测模块用于获取焊接系统的运行参数；所述切换模块用于根据获取的运行参数判断焊接系统的工作模式，当所述焊接系统处于钨极清理等待状态时，将所述控制模块设置为钨极清理模式，当所述焊接系统处于焊接等待状态时，将所述控制模块设置为焊接模式；所述控制模块处于钨极清理模式时根据接收到的启动钨极清理指令执行钨极清理工序；所述控制模块处于焊接模式时根据接收到的焊接指令执行焊接工序。2.根据权利要求1所述的焊接装置，其特征在于，所述控制系统还包括提示模块；所述提示模块用于当所述焊接系统处于钨极清理模式时向操作人员提示所述焊接系统处于钨极清理模式。3.根据权利要求1所述的焊接装置，其特征在于，所述焊接系统包括焊接电源、包括有钨极的焊炬和清理用试件；所述焊接电源为交流电源，所述焊炬和所述清理用试件分别与所述焊接电源的两个电极电连接；所述钨极清理工序为所述控制模块根据清理参数控制所述钨极与所述清理用试件之间产生电弧并对钨极进行加热。4.根据权利要求3所述的焊接装置，其特征在于，所述焊接系统还包括工作台，所述清理用试件通过所述工作台与所述焊接电源的一个电极电连接。5.一种焊接装置的钨极清理方法，采用权利要求3所述的焊接装置，其特征在于，包括以下步骤：S100：通过所述监测模块获取焊接系统的运行参数；S200：根据所述运行参数判断焊接系统的工作模式；如判断所述焊接系统处于钨极清理等待状态，则S310控制模块设置为钨极清理模式；S311：判断是否接收到启动钨极清理指令；如接收到启动钨极清理指令，则S312执行钨极清理工序。6.根据权利要求5所述的焊接装置的钨极清理方法，其特征在于，步骤S200根据所述运行参数判断焊接系统的工作模式后，如...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡家奇，李松，韩勇，苏立虎，李江，
申请(专利权)人：唐山松下产业机器有限公司，
类型：发明
国别省市：