一种编织机跑道模组及新型编织机跑道板制造技术

本发明专利技术公开了一种编织机跑道模组，包括内环，内环相对称的两侧开设有呈扇形的缺口，两侧的缺口内均卡接有槽块，槽块上开设有X型槽，槽块的两端卡接有外环体一，其中一侧的两个外环体一之间卡接有外环体二，另一侧的两个外环体一之间卡接有外环体三，外环体三的长度小于外环体二的长度，外环体二和其两侧的外环体一与内环之间形成外跑道槽，外环体三和其两侧的外环体一与内环之间形成内跑道槽，外跑道槽通过槽块上的X型槽与内跑道槽连通。维修方便高效，如果在长期的使用过程中出现部分配件磨损，只需要换上相应的模块即可，简单方便。简单方便。简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种编织机跑道模组及新型编织机跑道板


[0001]本专利技术涉及编织机
，具体为一种编织机跑道模组及新型编织机跑道板。

技术介绍

[0002]传统编织机跑道面板生产过程周期长，制造工艺复杂，使用寿命短，维护时只能更换整块跑道板，不能修复，提成成本。而且传统编织机跑道面板采用传统的球墨铸铁模型浇铸成型工艺，能耗大，产品形变量大，合格率低，产品在机械加工过程中会产生粉尘，对环境和作业员健康产生影响。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种编织机跑道模组及新型编织机跑道板，以解决现有跑道面板维护时只能更换整块跑道板的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种编织机跑道模组，包括内环，内环相对称的两侧开设有呈扇形的缺口，两侧的缺口内均卡接有槽块，槽块上开设有X型槽，槽块的两端卡接有外环体一，其中一侧的两个外环体一之间卡接有外环体二，另一侧的两个外环体一之间卡接有外环体三，外环体三的长度小于外环体二的长度，外环体二和其两侧的外环体一与内环之间形成外跑道槽，外环体三和其两侧的外环体一与内环之间形成内跑道槽，外跑道槽通过槽块上的X型槽与内跑道槽连通。
[0006]优选的，所述槽块呈饼状，槽块上位于X型槽的两端设有第一卡槽(31)；所述外环体一呈Y型，外环体一与槽块拼接的一端开设有第一卡块，第一卡块卡接在第一卡槽内，外环体一的另外两端分别设有第二卡块和第二卡槽；所述外环体二呈弧形，其一端设有与第二卡槽配合的第三卡块，另一端设有与第二卡块配合的第三卡槽；所述外环体三的一端设有与第二卡槽配合的第四卡块，另一端设有与第二卡块配合的第四卡槽。
[0007]上述技术方案，每个配件间采用卡块与卡槽的对接方式，达到无缝对接，整体精度能达到0.05mm以内。
[0008]优选的，所述内环的中心连接有防溅油杯。
[0009]上述技术方案，防溅油杯可以拦挡住原来齿轮箱内高速运转的齿轮喷溅润滑油，杜绝原来齿轮高速运转喷油问题。
[0010]优选的，所述内环、槽块、外环体一、外环体二、外环体三上均开设有螺孔。
[0011]上述技术方案，上述各配件可通过螺栓连接于面板上，便于安装的同时，提高了稳定性。
[0012]优选的，采用粉末冶金模具压制，并烧结成型而成。
[0013]上述技术方案，利用粉末冶金材料减磨性能，做到跑道无油自润滑，耐磨性能是原来球铁面板的数倍，原来面板保用五年，现面板保用十年。
[0014]本专利技术还提供了一种新型编织机跑道板，包括面板，若干跑道模组首尾相接于面
板上，形成跑道。
[0015]与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：
[0016]1.节约原材料，与传统面板相比较，节约原料40％以上。
[0017]2.使用性能提高，采用标准化粉末冶金模具压制成型工艺生产，利用粉末冶金材料减磨性能，做到面板跑道无油自润滑，耐磨性能是原来球铁面板的数倍，原来面板保用五年，现面板保用十年。
[0018]3.精度高，全配件采用镶块拼装，每个配件之间通过卡接的方式连接，达到无缝对接，整体精度能达到0.05以内。
[0019]4.维修方便高效，如果在长期的使用过程中出现部分配件磨损，只需要换上相应的模块即可，简单方便。
[0020]5.运行噪音降低，由于采用粉末冶金材料，磨擦系数减小，使机器的整体负荷降低，噪音也能控制到国内同行的领先水平。
[0021]6.设置防喷溅油杯，可以拦挡住原来齿轮箱内高速运转的齿轮喷溅润滑油，杜绝原来齿轮高速运转喷油问题。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的结构示意图；
[0023]图2为内环的结构示意图；
[0024]图3为槽块的结构示意图；
[0025]图4为外环体一的结构示意图；
[0026]图5为外环体二的结构示意图；
[0027]图6为外环体三的结构示意图；
[0028]图7为防溅油杯的结构示意图；
[0029]图8为编织机跑道板的第一实施例的结构示意图；
[0030]图9为编织机跑道板的第二实施例的结构示意图；
[0031]图中：1
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内环、2
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缺口、3
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槽块、31
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第一卡槽、4
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外环体一、41
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第一卡块、42
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第二卡块、43
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第二卡槽、5
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外环体二、51
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第三卡块、52
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第三卡槽、6
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外环体三、61
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第四卡块、62
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第四卡槽、7
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防溅油杯、8
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面板。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]请参阅图1，一种编织机跑道模组，采用粉末冶金模具压制，并烧结成型而成，包括内环1，内环1相对称的两侧开设有呈扇形的缺口2，两侧的缺口2内均卡接有槽块3，槽块3上开设有X型槽，槽块3的两端卡接有外环体一4，其中一侧的两个外环体一4之间卡接有外环体二5，另一侧的两个外环体一4之间卡接有外环体三6，外环体三6的长度小于外环体二5的长度，外环体二5和其两侧的外环体一4与内环1之间形成外跑道槽，外环体三6和其两侧的
外环体一4与内环1之间形成内跑道槽，外跑道槽通过槽块3上的X型槽与内跑道槽连通。
[0034]请参阅图2
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5，所述槽块3呈饼状，槽块3上位于X型槽的两端设有第一卡槽31。所述外环体一4呈Y型，外环体一4与槽块3拼接的一端开设有第一卡块41，第一卡块41卡接在第一卡槽31内，外环体一4的另外两端分别设有第二卡块42和第二卡槽43。所述外环体二5呈弧形，其一端设有与第二卡槽43配合的第三卡块51，另一端设有与第二卡块42配合的第三卡槽52。所述外环体三6的一端设有与第二卡槽43配合的第四卡块61，另一端设有与第二卡块42配合的第四卡槽62。每个配件间采用卡块与卡槽的对接方式，达到无缝对接，整体精度能达到0.05mm以内。
[0035]请参阅图6，所述内环1的中心连接有防溅油杯7。防溅油杯7可以拦挡住原来齿轮箱内高速运转的齿轮喷溅润滑油，杜绝原来齿轮高速运转喷油问题。
[0036]请参阅图7，一种新型编织机跑道板，包括面板8，若干跑道模组首尾相接于面板8上，所述内环1、槽块3、外环体一4、外环体二5、外环体三6上均开设有螺孔，各配件通过螺栓与面板固定，形成跑道。
[0037]图8所示跑道面板为32本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种编织机跑道模组，其特征在于，包括内环(1)，内环(1)相对称的两侧开设有呈扇形的缺口(2)，两侧的缺口(2)内均卡接有槽块(3)，槽块(3)上开设有X型槽，槽块(3)的两端卡接有外环体一(4)，其中一侧的两个外环体一(4)之间卡接有外环体二(5)，另一侧的两个外环体一(4)之间卡接有外环体三(6)，外环体三(6)的长度小于外环体二(5)的长度，外环体二(5)和其两侧的外环体一(4)与内环(1)之间形成外跑道槽，外环体三(6)和其两侧的外环体一(4)与内环(1)之间形成内跑道槽，外跑道槽通过槽块(3)上的X型槽与内跑道槽连通。2.根据权利要求1所述的编织机跑道模组，其特征在于：所述槽块(3)呈饼状，槽块(3)上位于X型槽的两端设有第一卡槽(31)。3.根据权利要求2所述的编织机跑道模组，其特征在于：所述外环体一(4)呈Y型，外环体一(4)与槽块(3)拼接的一端开设有第一卡块(41)，第一卡块(41)卡接在第一卡槽(31)内，外环体一(4)的另外两端分别设...

【专利技术属性】
技术研发人员：于增伟，
申请(专利权)人：江苏响道精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：