【技术实现步骤摘要】
铝电解电容器用高压铝箔掩膜均匀腐蚀发孔的制造方法
[0001]本专利技术涉及铝电解电容器用高压铝箔制造
,尤其是涉及一种铝电解电容器用高压铝箔掩膜均匀腐蚀发孔的制造方法。
技术介绍
[0002]传统高压腐蚀箔是在光箔上直接附加直流电进行电化学腐蚀,在铝箔表面形成空洞并垂直向内延伸,以此增加铝箔的表面积,用于铝电解电容器的正极,增大电容器容量。但这种方法得到的表面孔洞并不均匀,孔与孔之间容易因为腐蚀距离过近而发生并孔,减少表面利用率。中国专利公开号为CN103137403A公布了一种用于透射显微和扫描显微分析用的多孔铝箔网,该方法可以在铝箔单面形成均匀腐蚀孔洞,其所使用的铝箔厚度为10~50μm。中国专利申请号为201510495250.1公布了利用掩膜技术在铝箔表面制备均匀分布的纳米柱阵列方法,经酸液腐蚀后可形成单面表面结构为纳米柱阵列结构的铝塑无胶复合用铝箔。以上专利技术虽能实现铝箔表面孔洞的均匀分布,但受制于涂布方式仅单面形成微结构,且应用领域有限,在连续批量化生产方面略有不足。
技术实现思路
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝电解电容器用高压铝箔掩膜均匀腐蚀发孔的制造方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:步骤(1)对铝箔光箔进行表面处理,清除表面油污,提高光箔表面活性;步骤(2)预处理完成的铝箔进入液态掩膜剂槽内,在传动作用下,铝箔从掩膜槽拉出,同时表面附着一层掩膜剂,所述掩膜剂在铝箔表面附着形成掩膜层;步骤(3)覆盖掩膜剂的铝箔进入干燥设备,经过干燥后,表面形成掩膜干膜;步骤(4)通过使用预设好的图形对掩膜干膜进行曝光,使掩膜干膜面形成均匀的圆孔形状;步骤(5)使用显影剂对步骤(4)中曝光完成的掩膜干膜进行显影,洗去掩膜干膜上的圆孔形状,露出均匀孔状的铝箔面;步骤(6)将步骤(5)中的铝箔送入腐蚀槽,通过电化学腐蚀,所述电化学腐蚀采用直流电腐蚀,在铝箔正反表面形成均匀分布的腐蚀发孔。2.根据权利要求1所述的一种铝电解电容器用高压铝箔掩膜均匀腐蚀发孔的制造方法,其特征在于,所述铝箔厚度范围为50~150μm。3.根据权利要求1所述的一种铝电解电容器用高压铝箔掩膜均匀腐蚀发孔的制造方法,其特征在于,所述步骤(2)中所述的掩膜层厚度为1~2μm。4.根据权利要求1所述的一种铝电解电容器用高压铝箔掩膜均匀腐蚀发孔的制造方法,其特征在于,所述步骤(2)中的所述掩膜剂...
【专利技术属性】
技术研发人员:王建中,陆云龙,
申请(专利权)人:南通海一电子有限公司宁夏海力电子有限公司,
类型:发明
国别省市:
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