【技术实现步骤摘要】
磁环线圈插板机
[0001]本技术涉及一种电子元件组装的
，特别涉及磁环线圈插板机。
技术介绍
[0002]在电感磁环的
中常常需要将磁环连接在电路板上，如图1所示，其中需要将电感磁环的引脚穿过电路板上的通孔中，常规的大尺寸漆包线在插板的过程中没有操作难点，能够很容易的将引脚穿过通孔，且能够稳定的插装在电路板上不容易松脱。但针对于漆包线直径较小的磁环产品，通过人工进行插板时显然存在插装时漆包线容易弯折难以插装、孔径太小难以对准、多个引脚无法同时插入、效率低的情况，而且在操作过程还容易出现产品损坏，因此目前需要研发出一种易于使用的磁环线圈插板机。另外，由于线径较小，插板后漆包线容易滑动使得磁环脱离电路板。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种提高小线径磁环插板效率、自动完成磁环拉入和引脚折弯的磁环线圈插板机。
[0004]本技术所采用的技术方案是：本技术包括底座，所述底座上设置有产品限位块及与所述产品限位块配合的定位模组、引脚导向模组及引脚下拉折弯模...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.磁环线圈插板机，其特征在于：其包括底座（1），所述底座（1）上设置有产品限位块（2）及与所述产品限位块（2）配合的定位模组（3）、引脚导向模组（5）及引脚下拉折弯模组（6），所述引脚导向模组（5）包括相对设置的两个第一驱动机构（7），所述第一驱动机构（7）驱动导向板（8）移动，两个所述导向板（8）相互夹紧时形成位于所述产品限位块（2）上方的若干个引脚导向孔（9），所述引脚下拉折弯模组（6）包括升降驱动机构和两个第二驱动机构（10），两个所述第二驱动机构（10）分别位于所述产品限位块（2）的两侧且均固定在所述升降驱动机构的活动端上，两个所述第二驱动机构（10）均驱动移动座（11）移动，两个所述移动座（11）上均设置有引脚夹紧组件；插板时，所述定位模组（3）对电路板定位，磁环的引脚插入对应的引脚导向孔和电路板，所述引脚夹紧组件将引脚夹紧，所述引脚导向模组（5）打开后所述引脚下拉折弯模组（6）对引脚完成下拉以及折弯动作。2.根据权利要求1所述的磁环线圈插板机，其特征在于：所述底座（1）上还设置有位于所述产品限位块（2）前端的上料模组（17），所述定位模组（3）位于所述产品限位块（2）的后端。3.根据权利要求2所述的磁环线圈插板机，其特征在于：所述上料模组（17）包括电路板堆叠架（18）及上料气缸（19），所述上料气缸（19）推动位于所述电路板堆叠架（18）底部的电路板到所述产品限位块（2）上。4.根据权利要求1所述的磁环线圈插板机，其特征在于：两个所述导向板（8）的内侧均开有若干个导向半孔，两个所述导向板（8）相互夹紧时每对所述导向半孔形成所...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡杰，于志江，
申请(专利权)人：珠海科瑞思科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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