摄像头及摄像头连接器安装结构制造技术

本发明专利技术实施例提供一种摄像头及摄像头连接器安装结构，连接器安装结构包括构成壳体的一部分的基板，基板上开设有供连接器的一端对应穿过而插入壳体内部与安装于壳体内部的电路板对接的安装孔，连接器安装结构还包括自连接器的侧壁中段侧向对称地外凸形成且对应贴合于基板外表面的固定部、设置于基板外部并用于与基板配合夹持定位固定部的压板，压板还与壳体连接固定，连接器的侧壁或者固定部上还设有第一定向部，基板和压板中的至少一个上对应设有与第一定向部相适配而限定连接器组装方向的第二定向部，压板上用于触压固定部的部位还设置有防滑结构。本发明专利技术在保持连接器与电路板良好连接时对连接器进行有效定位固定，并避免连接器应力疲劳。免连接器应力疲劳。免连接器应力疲劳。

【技术实现步骤摘要】
摄像头及摄像头连接器安装结构


[0001]本专利技术实施例涉及摄像头
，尤其涉及一种摄像头及摄像头连接器安装结构。

技术介绍

[0002]摄像头一般包括镜头、外壳、安装于外壳内部的电路板及安装于外壳后端用于连接电路板的连接器，连接器的一端与电路板上的插口进行连接，连接器的另一端与外部控制系统接线连接来对摄像头进行控制，在实际安装时，为了避免连接器与插口连接时受到外壳的影响，通常会将连接器做成活动部件组装在后壳上来进行使用，连接器上设置有向外侧凸起形成的凸板，在凸板板面靠近连接器的两侧位置设置有通孔，在外壳的对应位置设置有相应的螺孔，通过螺钉穿过通孔与螺孔进行螺合锁固来对连接器与外壳进行固定，但在螺钉螺合锁固过程中，当螺钉即将锁固时，螺钉的顶端部会与凸台的顶面发生摩擦，此时由于连接器与插口之间已经固定，螺钉的螺合动作会使连接器在轴向上产生一定的应力，长时间的应力积累可能导致连接器的疲劳，进一步还会产生连接器失效、脱落的故障，不利于摄像头的长时间使用。

技术实现思路

[0003]本专利技术实施例要解决的技术问题在于，提供一种摄像头及摄像头连接器安装结构，能够在保持连接器与电路板良好连接时对连接器进行有效定位固定，并避免连接器应力疲劳。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术实施例首先提供以下技术方案：一种摄像头连接器安装结构，包括构成摄像头的壳体的一部分的基板，所述基板上开设有供连接器的一端对应穿过而插入所述壳体内部与安装于所述壳体内部的电路板对接的安装孔，所述连接器安装结构还包括自所述连接器的侧壁中段侧向对称地外凸形成且对应贴合于所述基板外表面的固定部、设置于所述基板外部并用于与所述基板配合夹持定位所述固定部的压板，所述压板还与所述壳体连接固定，所述连接器的侧壁或者所述固定部上还设有第一定向部，所述基板和压板中的至少一个上对应设有与所述第一定向部相适配而限定所述连接器组装方向的第二定向部，所述基板和所述压板中的至少一个上用于触压所述固定部的部位还设置有防滑结构。
[0005]进一步的，所述第一定向部和所述第二定向部为如下结构之一：
[0006]所述固定部为非旋转对称式结构，所述固定部整体还构成所述第一定向部，所述第二定向部是与所述固定部形状相适配的凹坑；
[0007]第一定向部是自所述固定部上单个预定位置或者多个非旋转对称分布的预定位置进一步成型而得的凸出部或者凹孔，而所述第二定向部为分别与所述凸出部或者定位孔对应插接的凹孔或凸出部；或者
[0008]所述第一定向部是自所述连接器的侧壁上与所述安装孔相正对的部位对应成型
的凸出部或凹孔槽，而所述第二定向部为分别与所述凸出部或者定位孔对应插接的凹孔或凸出部。
[0009]进一步的，所述防滑结构为多个密集排列的防滑凸点或者防滑纹路。
[0010]进一步的，所述压板与所述基板通过螺丝固定连接或者通过配对设置的卡扣结构卡扣固定连接。
[0011]进一步的，所述压板朝向基板的一侧的中部相应凹陷形成用于容置所述固定部的第一凹槽，所述第一凹槽的深度小于所述固定部的厚度。
[0012]进一步的，所述压板的中部朝远离所述基板的方向隆起形成凸台，所述第一凹槽对应位于凸台内部，所述凸台中部开设有与所述第一凹槽相连通并供所述连接器的另一端穿过的通孔。
[0013]进一步的，所述压板上还设有若干个定位柱或定位孔，所述基板上对应设有与所述定位柱或定位孔对应插接定位的定位孔或定位柱。
[0014]进一步的，所述基板外表面中部还相应凹陷形成用于容置所述固定部的第二凹槽，所述第二凹槽的深度小于所述固定部的厚度。
[0015]进一步的，所述固定部与所述基板之间还设有环绕所述安装孔且由所述固定部和基板对应夹紧的弹性胶圈，所述连接器从所述弹性胶圈的中心孔中穿过。
[0016]为了进一步解决上述技术问题，本专利技术实施例还提供以下技术方案：一种摄像头，包括壳体、组装于所述壳体内部的电路板以及组装于所述壳体上并与所述电路板对接的连接器，所述连接器通过如以上任一项所述的摄像头连接器安装结构组装于所述壳体上。
[0017]采用上述技术方案后，本专利技术实施例至少具有如下有益效果：本专利技术实施例通过在连接器的侧壁中段侧向凸出形成固定部，并由构成摄像头的壳体一部分的基板和增设的压板相配合来夹持住所述固定部，同时在连接器的侧壁或者所述固定部上设有第一定向部，并在所述基板和压板中的至少一个上对应设有第二定向部来与所述第一定向部相适配而限定所述连接器朝向，从而实现对连接器的定位、定向及组装，确保连接器插入壳体内的一端可有效地与壳体内的电路板进行良好连接，不会出现连接器与电路板之间因较大错位而无法对接甚至损坏连接器的情况，还能避免因震动而导致连接器与电路板之间发生松脱，同时对连接器的固定不会产生应力累积，避免了连接器在连接后产生应力疲劳，提高装置的稳定性。在基板及/或压板上设置的防滑结构能够避免基板及/或压板与固定部之间发生相对滑移而影响对固定部的夹持定位效果。
附图说明
[0018]图1为本专利技术摄像头连接器安装结构的分解结构示意图。
[0019]图2为本专利技术摄像头连接器安装结构的压板与基板的卡扣连接分解结构示意图。
[0020]图3为本专利技术摄像头连接器安装结构的分解结构另一面示意图。
[0021]图4为本专利技术摄像头连接器安装结构的沿连接器轴向的截面示意图。
[0022]图5为本专利技术摄像头连接器安装结构的摄像头结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步详细说明。应当理解，以下的示意
性实施例及说明仅用来解释本专利技术，并不作为对本专利技术的限定，而且，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
[0024]如图1
‑
图5所示，本专利技术一个可选实施例提供一种摄像头连接器安装结构，包括构成摄像头的壳体1的一部分的基板10，所述基板10上开设有供连接器3的一端对应穿过而插入所述壳体1内部与安装于所述壳体1内部的电路板5对接的安装孔12，所述连接器安装结构还包括自所述连接器3的侧壁中段侧向对称地外凸形成且对应贴合于所述基板10外表面的固定部30、设置于所述基板10外部并用于与所述基板10配合夹持定位所述固定部30的压板7，所述压板7还与所述壳体1连接固定，所述连接器3的侧壁或者所述固定部30上还设有第一定向部32，所述基板10和压板7中的至少一个上对应设有与所述第一定向部32相适配而限定所述连接器3组装方向的第二定向部14，所述基板10和所述压板7中的至少一个上用于触压所述固定部30的部位还设置有防滑结构70。
[0025]本专利技术实施例通过在连接器3的侧壁中段侧向凸出形成固定部30，并由构成摄像头的壳体1一部分的基板10和增设的压板7相配合来夹持住所述固定部30，同时在连接器3的侧壁或者所述固定部30上设有第一定向部32，并在所述基板10和压板7中的至少一个上对应设有第二定向部14来与所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摄像头连接器安装结构，包括构成摄像头的壳体的一部分的基板，所述基板上开设有供连接器的一端对应穿过而插入所述壳体内部与安装于所述壳体内部的电路板对接的安装孔，其特征在于，所述连接器安装结构还包括自所述连接器的侧壁中段侧向对称地外凸形成且对应贴合于所述基板外表面的固定部、设置于所述基板外部并用于与所述基板配合夹持定位所述固定部的压板，所述压板还与所述壳体连接固定，所述连接器的侧壁或者所述固定部上还设有第一定向部，所述基板和压板中的至少一个上对应设有与所述第一定向部相适配而限定所述连接器组装方向的第二定向部，所述基板和所述压板中的至少一个上用于触压所述固定部的部位还设置有防滑结构。2.如权利要求1所述的摄像头连接器安装结构，其特征在于，所述第一定向部和所述第二定向部为如下结构之一：所述固定部为非旋转对称式结构，所述固定部整体还构成所述第一定向部，所述第二定向部是与所述固定部形状相适配的凹坑；第一定向部是自所述固定部上单个预定位置或者多个非旋转对称分布的预定位置进一步成型而得的凸出部或者凹孔，而所述第二定向部为分别与所述凸出部或者定位孔对应插接的凹孔或凸出部；或者所述第一定向部是自所述连接器的侧壁上与所述安装孔相正对的部位对应成型的凸出部或凹孔槽，而所述第二定向部为分别与所述凸出部或者定位孔对应插接的凹孔或凸出部。3.如权利要求1所述的摄像头连接器安装结构，其特征在于，所述防滑结构为多个密集排列的防滑凸点或者防滑纹路。4.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗小平，李旭斌，
申请(专利权)人：深圳市豪恩汽车电子装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：