一种快速安装的自攻螺钉及其安装装置制造方法及图纸

技术编号:32551160 阅读:17 留言:0更新日期:2022-03-05 11:51
本实用新型专利技术公开了一种快速安装的自攻螺钉及其安装装置,包括自攻螺钉和安装装置,所述自攻螺钉包括钉杆、第一螺纹、锥形沉孔、卡槽、环形槽、防护套筒、第一弹簧和钉头,所述钉头的底部固定设有钉杆,所述钉杆的外侧部一体成型设有第一螺纹,所述钉头的顶部的中心位置开设有锥形沉孔,所述锥形沉孔的侧壁开设有多个均匀分布的卡槽,所述钉头的底部位于钉杆的外围开设有环形槽,所述环形槽内设有防护套筒,所述钉杆位于防护套筒的内侧,所述防护套筒的上端可转动设有第一弹簧,与现有技术相比,能够方便对自攻螺钉进行安装,提升了自攻螺钉安装的效率,能够改变安装装置的长度,提升了安装装置的适应性,结构简单,使用方便,便于推广应用。于推广应用。于推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种快速安装的自攻螺钉及其安装装置


[0001]本技术涉及紧固件的
,特别是一种快速安装的自攻螺钉及其安装装置。

技术介绍

[0002]紧固件,是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件,紧固件,使用行业广泛,包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业,螺钉是一种常见的紧固件,在机械、电器及建筑物上广泛使用,一般材质为金属或塑胶,呈圆柱形,表面刻有凹凸的沟称为螺纹,现有的自攻螺钉的钉头的上端开设有螺丝刀槽,在实际安装过程中,工人需要刻意的去将螺丝刀的刀头与螺丝刀槽对准并插入螺丝刀槽,还要保证螺丝刀的刀杆与自攻螺钉是同轴的,才可以正常安装自攻螺钉,导致安装效率较低,此外,在安装自攻螺钉的过程中还需要用手扶住自攻螺钉,这样做容易导致手被自攻螺钉的螺纹划伤,此外,现有的螺丝刀的长度也不可以调节,当安装环境较为狭小时,需要更换较短的螺丝刀来进行安装,降低了自攻螺钉的安装效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种快速安装的自攻螺钉及其安装装置。
[0004]为实现上述目的,本技术提出了一种快速安装的自攻螺钉及其安装装置,包括自攻螺钉和安装装置,所述自攻螺钉包括钉杆、第一螺纹、锥形沉孔、卡槽、环形槽、防护套筒、第一弹簧和钉头,所述钉头的底部固定设有钉杆,所述钉杆的外侧部一体成型设有第一螺纹,所述钉头的顶部的中心位置开设有锥形沉孔,所述锥形沉孔的侧壁开设有多个均匀分布的卡槽,所述钉头的底部位于钉杆的外围开设有环形槽,所述环形槽内设有防护套筒,所述钉杆位于防护套筒的内侧,所述防护套筒的上端可转动设有第一弹簧,所述第一弹簧的上端与环形槽的槽底转动连接,所述安装装置包括刀柄、安装方孔、安装方块、内螺纹套筒、刀杆、第二螺纹、安装槽、卡块和第二弹簧,所述刀柄的下端的中心位置开设有安装方孔,所述安装方孔内设有与安装方孔轴向滑动配合的安装方块,所述刀柄的下端可转动设有与安装方孔同轴设置的内螺纹套筒,所述内螺纹套筒的内侧穿设有刀杆,所述刀杆的上端与安装方块固定连接,所述刀杆的外侧壁开设有第二螺纹,所述第二螺纹与内螺纹套筒螺纹连接,所述刀杆的下端为锥形结构,所述刀杆的锥形部的侧部开设有多个均匀分布的安装槽,所述安装槽与卡槽数量相同且位置一一对应,每个所述安装槽内均设有与卡槽相配合的卡块,所述卡块与安装槽滑动配合,所述卡块朝向安装槽的槽底的一侧固定设有第二弹簧,所述第二弹簧的端部与安装槽的槽底固定连接。
[0005]作为优选,所述第一螺纹为锯齿状螺纹,所述第一螺纹的刃部开设有锯齿槽。
[0006]作为优选,所述内螺纹套筒的外侧部设有防滑纹。
[0007]作为优选,所述卡块的下端为斜坡形设计。
[0008]本技术的有益效果:本技术通过在钉头的顶部的中心位置开设有锥形沉孔,所述锥形沉孔的侧壁开设有多个均匀分布的卡槽,所述钉头的底部位于钉杆的外围开设有环形槽,所述环形槽内设有防护套筒,所述钉杆位于防护套筒的内侧,所述防护套筒的上端可转动设有第一弹簧,所述第一弹簧的上端与环形槽的槽底转动连接,在刀柄的下端的中心位置开设有安装方孔,所述安装方孔内设有与安装方孔轴向滑动配合的安装方块,所述刀柄的下端可转动设有与安装方孔同轴设置的内螺纹套筒,所述内螺纹套筒的内侧穿设有刀杆,所述刀杆的上端与安装方块固定连接,所述刀杆的外侧壁开设有第二螺纹,所述第二螺纹与内螺纹套筒螺纹连接,所述刀杆的下端为锥形结构,所述刀杆的锥形部的侧部开设有多个均匀分布的安装槽,所述安装槽与卡槽数量相同且位置一一对应,每个所述安装槽内均设有与卡槽相配合的卡块,所述卡块与安装槽滑动配合,所述卡块朝向安装槽的槽底的一侧固定设有第二弹簧,所述第二弹簧的端部与安装槽的槽底固定连接,在使用安装装置安装自攻螺钉的时候,用手捏住防护套筒,然后将刀杆的锥形部插入锥形沉孔内,使得刀杆的锥形部的外侧部与锥形沉孔的内侧部相贴合,然后就可以转动刀柄来带动刀杆转动,使得卡块在锥形沉孔内转动,当卡块与卡槽对齐时,在第二弹簧的弹力作用下,卡块从安装槽内伸出并卡在卡槽的内侧,使得刀杆带动钉头转动,钉头带动钉杆转动,在钉头旋转的过程中,防护套筒是不会转动的,有效防止手指被第一螺纹划伤,当安装环境较为狭小需要缩短安装装置的长度的时候,可以逆时针转动内螺纹套筒,内螺纹套筒与第二螺纹螺纹配合使得刀杆在安装方孔内向下移动,使得刀杆与刀柄的总长度变短,便于在狭小的空间内进行安装。与现有技术相比,能够方便对自攻螺钉进行安装,提升了自攻螺钉安装的效率,能够改变安装装置的长度,提升了安装装置的适应性,结构简单,使用方便,便于推广应用。
[0009]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0010]图1是本技术一种快速安装的自攻螺钉及其安装装置的结构剖面图。
[0011]图中:1

自攻螺钉、11

钉杆、12

第一螺纹、121

锯齿槽、13

锥形沉孔、14

卡槽、15

环形槽、16

防护套筒、17

第一弹簧、18

钉头、2

安装装置、21

刀柄、22

安装方孔、23

安装方块、24

内螺纹套筒、25

刀杆、26

第二螺纹、27

安装槽、28

卡块、29

第二弹簧。
【具体实施方式】
[0012]参阅图1,本技术一种快速安装的自攻螺钉及其安装装置,包括自攻螺钉1和安装装置2,所述自攻螺钉1包括钉杆11、第一螺纹12、锥形沉孔13、卡槽14、环形槽15、防护套筒16、第一弹簧17和钉头18,所述钉头18的底部固定设有钉杆11,所述钉杆11的外侧部一体成型设有第一螺纹12,所述钉头18的顶部的中心位置开设有锥形沉孔13,所述锥形沉孔13的侧壁开设有多个均匀分布的卡槽14,所述钉头18的底部位于钉杆11的外围开设有环形槽15,所述环形槽15内设有防护套筒16,所述钉杆11位于防护套筒16的内侧,所述防护套筒16的上端可转动设有第一弹簧17,所述第一弹簧17的上端与环形槽15的槽底转动连接,所述安装装置2包括刀柄21、安装方孔22、安装方块23、内螺纹套筒24、刀杆25、第二螺纹26、安装槽27、卡块28和第二弹簧29,所述刀柄21的下端的中心位置开设有安装方孔22,所述安装
方孔22内设有与安装方孔22轴向滑动配合的安装方块23,所述刀柄21的下端可转动设有与安装方孔22同轴设置的内螺纹套筒24,所述内螺纹套筒24的内侧穿设有刀杆25,所述刀杆25的上端与安装方块23固定连接,所述刀杆25的外侧壁开设有第二螺纹26,所述第二螺纹26与内螺纹套筒24螺纹本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速安装的自攻螺钉及其安装装置,其特征在于:包括自攻螺钉(1)和安装装置(2),所述自攻螺钉(1)包括钉杆(11)、第一螺纹(12)、锥形沉孔(13)、卡槽(14)、环形槽(15)、防护套筒(16)、第一弹簧(17)和钉头(18),所述钉头(18)的底部固定设有钉杆(11),所述钉杆(11)的外侧部一体成型设有第一螺纹(12),所述钉头(18)的顶部的中心位置开设有锥形沉孔(13),所述锥形沉孔(13)的侧壁开设有多个均匀分布的卡槽(14),所述钉头(18)的底部位于钉杆(11)的外围开设有环形槽(15),所述环形槽(15)内设有防护套筒(16),所述钉杆(11)位于防护套筒(16)的内侧,所述防护套筒(16)的上端可转动设有第一弹簧(17),所述第一弹簧(17)的上端与环形槽(15)的槽底转动连接,所述安装装置(2)包括刀柄(21)、安装方孔(22)、安装方块(23)、内螺纹套筒(24)、刀杆(25)、第二螺纹(26)、安装槽(27)、卡块(28)和第二弹簧(29),所述刀柄(21)的下端的中心位置开设有安装方孔(22),所述安装方孔(22)内设有与安装方孔(22)轴向滑动配合的安装方块(23),所述刀柄(21)的下端...

【专利技术属性】
技术研发人员:王峰伟
申请(专利权)人:浙江新盛达金属科技发展股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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