一种基于自动化技术的氢气提纯控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种基于自动化技术的氢气提纯控制系统，其结构包括：风机、压力变送器、换热器、防爆加热器、再生处理塔、气制阀、温度变送器、气体组分仪、露点仪、过滤储罐等，本实用新型专利技术实现了运用PLC控制器与系统各个电气部件相配合，根据氢气工艺需求在系统中设计相应机械配件，实现所供氢气露点长期稳定处于

【技术实现步骤摘要】
一种基于自动化技术的氢气提纯控制系统


[0001]本技术是一种基于自动化技术的氢气提纯控制系统，属于自动化领域。

技术介绍

[0002]氢气提纯是新能源调用的储能方式和化工试剂实验的重要操作步骤，对能源领域和化工研究领域都有辅助突破技术效果，也提升氢气更灵活系统化把控的操作作用和影响，目前技术公用的待优化的缺点有：
[0003]氢气提纯控制对内环境空气的压力和自动化对接容易产生缝隙缺漏和组件异常的系统故障，是老旧的一体化流水线流程把控操作方式，当产生故障会急停从而需要人工维护检修，对分步骤和分模块对接的系统化控制会产生缺陷度较大的技术性失误现象，搁置工程进度和提纯效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种基于自动化技术的氢气提纯控制系统，以解决氢气提纯控制对内环境空气的压力和自动化对接容易产生缝隙缺漏和组件异常的系统故障，是老旧的一体化流水线流程把控操作方式，当产生故障会急停从而需要人工维护检修，对分步骤和分模块对接的系统化控制会产生缺陷度较大的技术性失误现象，搁置工程进度和提纯效率的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种基于自动化技术的氢气提纯控制系统，其结构包括：风机、压力变送器、换热器、加热器、再生处理塔、气动控制阀、温度变送器、气体组分仪、露点仪，所述风机安装于压力变送器的左上角，所述风机通过管道与压力变送器相互贯通，所述换热器安设在温度变送器的左侧，所述温度变送器设有两个并且另外一个安装于加热器的正上方，所述加热器安设在换热器的左上角，所述气动控制阀设有四个并且分别插嵌在两个再生处理塔的上下两侧，所述再生处理塔安装于加热器的右侧和换热器的正上方，所述气体组分仪与露点仪并排成一条直线上，所述气体组分仪与露点仪安装于再生处理塔的右上角。
[0006]为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：
[0007]作为本技术的进一步改进，所述换热器通过管道与加热器相互贯通并且处于同一竖直面上，所述换热器通过导线与加热器电连接。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述温度变送器通过管道与压力变送器相互贯通并且为一体结构。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述气体组分仪通过管道与露点仪相互贯通并且处于同一水平面上。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述PLC控制器与压力变送器电连接，所述PLC控制器与气动控制阀电连接，所述PLC控制器与温度变送器电连接，所述PLC控制器与气体组分仪电连接，所述PLC控制器与露点仪电连接。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述换热器与加热器形成PLC控制器调节内压和内热的实时持续灵活自动化技术对接操作效果。
[0012]有益效果
[0013]本技术操作后可达到的优点有：
[0014]运用PLC控制器与系统各个电气部件相配合，根据氢气工艺需求在系统中设计相应机械配件，实现所供氢气露点长期稳定处于
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60℃到
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80℃，氢气粉尘过滤效率达到99.99％、粉尘过滤精度控制1μ以下，从而确保系统内氢气得到净化以循环再生使用，其次系统可保证所供氢气压力、流量稳定，这一切归功于一体自动化技术促进氢气提纯控制系统的高效性和流畅度。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术一种基于自动化技术的氢气提纯控制系统的系统流程图。
[0017]图2为本技术一种基于自动化技术的氢气提纯控制系统的控制流程图。
[0018]附图标记说明：风机
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1、压力变送器
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2、换热器
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3、加热器
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4、再生处理塔
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5、气动控制阀
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6、温度变送器
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7、气体组分仪
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8、露点仪
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9。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]实施例一：
[0021]请参阅图1
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图2，本技术提供一种基于自动化技术的氢气提纯控制系统，其结构包括：风机1、压力变送器2、换热器3、加热器4、再生处理塔5、气动控制阀6、温度变送器7、气体组分仪8、露点仪9，所述风机1安装于压力变送器2的左上角，所述风机1通过管道与压力变送器2相互贯通，所述换热器3安设在温度变送器7的左侧，所述温度变送器7设有两个并且另外一个安装于加热器4的正上方，所述加热器4安设在换热器3的左上角，所述气动控制阀6设有四个并且分别插嵌在两个再生处理塔5的上下两侧，所述再生处理塔5安装于加热器4的右侧和换热器3的正上方，所述气体组分仪8与露点仪9并排成一条直线上，所述气体组分仪8与露点仪9安装于再生处理塔5的右上角，所述换热器3通过管道与加热器4相互贯通并且处于同一竖直面上，所述换热器3通过导线与加热器4电连接，所述温度变送器7通过管道与压力变送器2相互贯通并且为一体结构，所述气体组分仪8通过管道与露点仪9相互贯通并且处于同一水平面上，所述PLC控制器与压力变送器2电连接，所述PLC控制器与气动控制阀6电连接，所述PLC控制器与温度变送器7电连接，所述PLC控制器与气体组分仪8电连接，所述PLC控制器与露点仪9电连接，所述换热器3与加热器4形成PLC控制器调节内压和内热的实时持续灵活自动化技术对接操作效果。
[0022]工作流程：工作人员将氢气输入给风机1通过管道对接压力变送器2实时检测压力数据且导向换热器3与加热器4再导通温度变送器7，接着让管道对接再生处理塔5与气动控制阀6提纯和提升氢气形成一体化传输和自动化PLC控制器的整体导通输送操作效果，最后
从气体组分仪8与露点仪9提纯输出检测，通过PLC实时采集系统各部位传感器反馈值，依据反馈值自动调节系统运转参数，确保系统安全平稳运行；也通过PLC内部PID指令实现对氢气系统供气口压力实时调节，保证所供氢气压力、流量稳定；依据PLC采集反馈值对设备运行状态做出提前预警，采集系统各部位传感器数值建立数据库，可时时在线查阅一定时间内历史数据；最后通过PLC控制程序实现系统一键式操作，且系统内气动控制阀6可按设定程序指令自动切换，确保系统内氢气净化装置可循环再生使用；该控制系统结合机械部件该装置最终可实现所供氢气露点长期稳定处于
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60℃到
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80℃，氢气粉尘过滤效率99.99％、粉尘过滤精度＜1μ的数据稳定性，让系统控制流程实现等待启动命令传输到监测组件正常，当组件正常则输出组件运作，也调用工艺组件运作三位模块触发PID组件运作、调节组件运作和预警本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于自动化技术的氢气提纯控制系统，其结构包括：风机(1)、压力变送器(2)、换热器(3)、加热器(4)、再生处理塔(5)、气动控制阀(6)、温度变送器(7)、气体组分仪(8)、露点仪(9)，其特征在于：所述风机(1)安装于压力变送器(2)的左上角，所述风机(1)通过管道与压力变送器(2)相互贯通，所述换热器(3)安设在温度变送器(7)的左侧，所述温度变送器(7)设有两个并且另外一个安装于加热器(4)的正上方，所述加热器(4)安设在换热器(3)的左上角，所述气动控制阀(6)设有四个并且分别插嵌在两个再生处理塔(5)的上下两侧，所述再生处理塔(5)安装于加热器(4)的右侧和换热器(3)的正上方，所述气体组分仪(8)与露点仪(9)并排成一条直线上，所述气体组分仪(8)与露点仪(9)安装于再生处理塔(5)的右上角。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢钒，彭志坚，
申请(专利权)人：厦门升泓机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：