一种不干胶条形码标签制作印刷覆膜机制造技术

本实用新型专利技术涉及标签覆膜技术领域，且公开了一种不干胶条形码标签制作印刷覆膜机，包括底板、锁止万向轮、固定柱、伸缩柱、限位孔、调节装置、工作台、按压装置以及覆膜机构，所述底板的底部固定连接有锁止万向轮，且底板的顶部四个拐角处固定连接有固定柱，固定柱顶部开设的凹槽处设有伸缩柱，伸缩柱上开设有若干个限位孔，且伸缩柱通过调节装置活动连接于固定柱，所述工作台的底部固定连接于伸缩柱的顶部，工作台的顶部设有按压装置，且按压装置一侧设有覆膜机构，该实用新型专利技术，使得该装置的高度可根据使用者的实际需要进行调节，此外，通过支撑架、转动板、转轴、连接架、滚筒、固定盘、弯杆以及弹簧的相互配合，使得标签的覆膜效果更好。使得标签的覆膜效果更好。使得标签的覆膜效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种不干胶条形码标签制作印刷覆膜机


[0001]本技术涉及标签覆膜
，具体为一种不干胶条形码标签制作印刷覆膜机。

技术介绍

[0002]覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、薄膜专用设备。即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是目前国内广泛使用的覆膜设备。预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有发展前途。在对不干胶条形码标签进行覆膜时，标签某处如果出现凸起，则会导致覆膜不平整，影响产品质量。
[0003]为此，我们设计了一种不干胶条形码标签制作印刷覆膜机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种不干胶条形码标签制作印刷覆膜机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种不干胶条形码标签制作印刷覆膜机，包括底板、锁止万向轮、固定柱、伸缩柱、限位孔、调节装置、工作台、按压装置以及覆膜机构，所述底板的底部固定连接有锁止万向轮，且底板的顶部四个拐角处固定连接有固定柱，固定柱顶部开设的凹槽处设有伸缩柱，伸缩柱上开设有若干个限位孔，且伸缩柱通过调节装置活动连接于固定柱，所述工作台的底部固定连接于伸缩柱的顶部，工作台的顶部设有按压装置，且按压装置一侧设有覆膜机构。
[0007]进一步的，所述工作台一端设有把手，把手与工作台固定连接。
[0008]进一步的，所述调节装置包括支撑柱、套筒以及限位杆，所述支撑柱底部固定连接于底板的顶部，且支撑柱顶部设有套筒，套筒的外表面与支撑柱固定连接，且套筒两端开设的凹槽内螺纹连接有限位杆，限位杆一端通过固定柱凹槽侧壁开设的通孔设于限位孔内，通过支撑柱、套筒以及限位杆的相互配合，使得该装置的高度可根据使用者的实际需要进行调节，使用起来更加的方便。
[0009]进一步的，所述按压装置包括支撑架、转动板、转轴、连接架、滚筒、固定盘、弯杆以及弹簧，所述支撑架设有两个，且支撑架底部固定连接于工作台的顶部，支撑架内侧设有转动板，且转动板一端通过转轴活动连接于支撑架，所述连接架的两端与转动板一端固定连接，连接架外表面套设有滚筒，且滚筒的两端设有固定盘，固定盘中心通孔内壁与连接架固定连接，所述弯杆一端固定连接于支撑架侧壁，且弯杆穿插于转动板开设的通孔内，弯杆的外表面设有弹簧，弹簧一端固定连接于支撑架侧壁，弹簧的另一端固定连接于转动板侧壁。
[0010]进一步的，所述滚筒的外表面套设有橡胶套，且滚筒与橡胶套固定连接。
[0011]进一步的，所述橡胶套接触到工作台上表面时，弹簧处于拉伸状态，通过支撑架、
转动板、转轴、连接架、滚筒、固定盘、弯杆以及弹簧的相互配合，起到了对标签按压的目的，按压后的标签更加的平整，不易出现标签某处翘起的情况，从而使得覆膜效果更好。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、该技术，通过支撑柱、套筒以及限位杆的相互配合，使得该装置的高度可根据使用者的实际需要进行调节，使用起来更加的方便。
[0014]2、该技术，通过支撑架、转动板、转轴、连接架、滚筒、固定盘、弯杆以及弹簧的相互配合，起到了对标签按压的目的，按压后的标签更加的平整，不易出现标签某处翘起的情况，从而使得覆膜效果更好。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术中调节装置结构示意图；
[0017]图3为本技术中按压装置结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、锁止万向轮；3、固定柱；4、伸缩柱；5、限位孔；6、调节装置；7、工作台；8、按压装置；9、覆膜机构；10、把手；11、支撑柱；12、套筒；13、限位杆；14、支撑架；15、转动板；16、转轴；17、连接架；18、滚筒；19、固定盘；20、弯杆；21、弹簧；22、橡胶套。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参看图1
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3：一种不干胶条形码标签制作印刷覆膜机，包括底板1、锁止万向轮2、固定柱3、伸缩柱4、限位孔5、调节装置6、工作台7、按压装置8以及覆膜机构9，底板1的底部固定连接有锁止万向轮2，且底板1的顶部四个拐角处固定连接有固定柱3，固定柱3顶部开设的凹槽处设有伸缩柱4，伸缩柱4上开设有若干个限位孔5，且伸缩柱4通过调节装置6活动连接于固定柱3，工作台7的底部固定连接于伸缩柱4的顶部，工作台7一端设有把手10，把手10与工作台7固定连接，工作台7的顶部设有按压装置8，且按压装置8一侧设有覆膜机构9。
[0021]其中，调节装置6包括支撑柱11、套筒12以及限位杆13，支撑柱11底部固定连接于底板1的顶部，且支撑柱11顶部设有套筒12，套筒12的外表面与支撑柱11固定连接，且套筒12两端开设的凹槽内螺纹连接有限位杆13，限位杆13一端通过固定柱3凹槽侧壁开设的通孔设于限位孔5内，通过支撑柱11、套筒12以及限位杆13的相互配合，使得该装置的高度可根据使用者的实际需要进行调节，使用起来更加的方便。
[0022]其中，按压装置8包括支撑架14、转动板15、转轴16、连接架17、滚筒18、固定盘19、弯杆20以及弹簧21，支撑架14设有两个，且支撑架14底部固定连接于工作台7的顶部，支撑架14内侧设有转动板15，且转动板15一端通过转轴16活动连接于支撑架14，连接架17的两端与转动板15一端固定连接，连接架17外表面套设有滚筒18，且滚筒18的两端设有固定盘19，固定盘19中心通孔内壁与连接架17固定连接，弯杆20一端固定连接于支撑架14侧壁，且
弯杆20穿插于转动板15开设的通孔内，弯杆20的外表面设有弹簧21，弹簧21一端固定连接于支撑架14侧壁，弹簧21的另一端固定连接于转动板15侧壁，滚筒18的外表面套设有橡胶套22，且滚筒18与橡胶套22固定连接，橡胶套22接触到工作台7上表面时，弹簧21处于拉伸状态，通过支撑架14、转动板15、转轴16、连接架17、滚筒18、固定盘19、弯杆20以及弹簧21的相互配合，起到了对标签按压的目的，按压后的标签更加的平整，不易出现标签某处翘起的情况，从而使得覆膜效果更好。
[0023]综上所述，本技术在使用时，工作人员先根据实际情况对该装置进行高度调节，先将限位杆13一端从限位孔5内转动出来，然后，调节伸缩柱4进入到固定柱3凹槽内的长度，在调节到合适的位置后，再反向转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不干胶条形码标签制作印刷覆膜机，包括底板(1)、锁止万向轮(2)、固定柱(3)、伸缩柱(4)、限位孔(5)、调节装置(6)、工作台(7)、按压装置(8)以及覆膜机构(9)，其特征在于：所述底板(1)的底部固定连接有锁止万向轮(2)，且底板(1)的顶部四个拐角处固定连接有固定柱(3)，固定柱(3)顶部开设的凹槽处设有伸缩柱(4)，伸缩柱(4)上开设有若干个限位孔(5)，且伸缩柱(4)通过调节装置(6)活动连接于固定柱(3)，所述工作台(7)的底部固定连接于伸缩柱(4)的顶部，工作台(7)的顶部设有按压装置(8)，且按压装置(8)一侧设有覆膜机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种不干胶条形码标签制作印刷覆膜机，其特征在于：所述工作台(7)一端设有把手(10)，把手(10)与工作台(7)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种不干胶条形码标签制作印刷覆膜机，其特征在于：所述调节装置(6)包括支撑柱(11)、套筒(12)以及限位杆(13)，所述支撑柱(11)底部固定连接于底板(1)的顶部，且支撑柱(11)顶部设有套筒(12)，套筒(12)的外表面与支撑柱(11)固定连接，且套筒(12)两端开设的凹槽内螺纹连接有限位杆(13)，限位杆(13)一端通过固定柱(3)凹槽侧壁开设的通孔设于限位孔(5)内。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘世涛，
申请(专利权)人：青岛博信印通包装有限公司，
类型：新型
国别省市：