一种飞灰循环利用式锅炉燃烧装置制造方法及图纸

技术编号:32548746 阅读:15 留言:0更新日期:2022-03-05 11:47
本申请涉及一种飞灰循环利用式锅炉燃烧装置,属于火力发电设备技术领域,其包括锅炉,锅炉下端的一侧固定连通有进煤管,锅炉上端固定连通有飞灰管一,飞灰管一固定连通有旋风分离器,旋风分离器下端固定连通有返料腿,返料腿与锅炉下端相连通。本申请具有节约资源的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种飞灰循环利用式锅炉燃烧装置


[0001]本申请涉及火力发电设备
,尤其是涉及一种飞灰循环利用式锅炉燃烧装置。

技术介绍

[0002]目前在发电的过程中,通常使用锅炉燃烧发电,锅炉通过燃烧煤对水进行加热,产生水蒸气推动汽轮机转动,进行发电。
[0003]相关的公告号为CN207112768U公开了一种烟气循环节能火力发电燃机装置,包括锅炉和汽轮,锅炉左侧下端设置有进料带,且锅炉左侧上方连接有烟气循环管,烟气循环管下端外侧安装有烟灰收集筒,且烟灰收集筒下端外部安装有端盖,烟气循环管中部安装有烟尘过滤层,且烟气循环管上部右端设置有烟管过滤膜,水管上端右部设置有出气管,烟气循环管右端连接有水管,水管右上端连接有蒸汽管,且蒸汽管下端连接着转动室,汽轮两侧连接有转动室,且汽轮右侧连接有发电机。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为在使用上述装置发电时,煤料燃烧后产生的飞灰中含有未完全燃烧的颗粒,该装置无法对该颗粒进行再次利用,浪费资源。

技术实现思路

[0005]为了节约资源,本申请提供一种飞灰循环利用式锅炉燃烧装置。
[0006]本申请提供的一种飞灰循环利用式锅炉燃烧装置采用如下的技术方案:
[0007]一种飞灰循环利用式锅炉燃烧装置,包括锅炉,锅炉下端的一侧固定连通有进煤管,锅炉上端固定连通有飞灰管一,飞灰管一固定连通有旋风分离器,旋风分离器下端固定连通有返料腿,返料腿与锅炉下端相连通。
[0008]通过采用上述技术方案,煤料从进煤管投入至锅炉中进行燃烧,燃烧后产生飞灰,飞灰从飞灰管一中进入旋风分离器中,旋风分离器将飞灰中大颗粒物质与小颗粒物质分离,将大颗粒物质通过返料腿返回锅炉中再次燃烧,有利于将飞灰中未完全燃烧的颗粒再次利用,使煤料充分利用,有利于节约资源。
[0009]可选的,锅炉的一侧固定连通有供气管。
[0010]通过采用上述技术方案,供气管向锅炉内供给空气,有利于煤料进行燃烧。
[0011]可选的,锅炉外侧设有壳体,壳体与锅炉之间留有加热空腔,加热空腔固定连通有供水管,加热空腔固定连通有水管,水管固定连通有气包,气包上端固定连通有蒸汽管。
[0012]通过采用上述技术方案,壳体与锅炉之间的加热空腔可存储冷水,通过供水管向加热空腔内供水,锅炉燃烧煤料对加热空腔进行加热,冷水受热成热水,热水通过水管向上流动至气包内,热水沸腾后产生水蒸气,水蒸气通过蒸汽管进行运输,实现了将冷水加热至水蒸气,并将水蒸气运输,进而利用水蒸气进行发电。
[0013]可选的,旋风分离器上端固定连通有飞灰管二,飞灰管二固定连通有复热筒,部分蒸汽管位于复热筒内。
[0014]通过采用上述技术方案,旋风分离器分离出的小颗粒物质通过飞灰管二进入复热筒,小颗粒物质可对部分蒸汽管进行重复加热,有利于提高蒸汽管内水蒸气的温度,减少水蒸气在蒸汽管中冷凝成水的现象。
[0015]可选的,锅炉上端固定连通有通风管,通风管远离锅炉的一端连通有风机,通风管与飞灰管一正对。
[0016]通过采用上述技术方案,风机通过通风管向锅炉内吹风,可快速将飞灰吹至飞灰管一中,进而加快旋风分离器分离飞灰的速率,提高了飞灰中大颗粒物质的循环效率。
[0017]可选的,锅炉下端开设有鼓风口,锅炉的鼓风口处连通有鼓风机。
[0018]通过采用上述技术方案,鼓风机通过鼓风口向锅炉上方进行吹风,将大颗粒物质吹至煤料中进行燃烧,有利于对大颗粒物质的充分利用,同时加快了飞灰的上升,进一步提高了装置的循环效率。
[0019]可选的,复热筒开设有连接孔,复热筒的连接孔处固定连通有空气炮。
[0020]通过采用上述技术方案,空气炮通过连接孔对蒸汽管上的小颗粒物质进行震荡,减少蒸汽管上附着的小颗粒物质,有利于小颗粒物质对蒸汽管进行热交换。
[0021]可选的,复热筒下端固定连通有出气管,出气管远离复热筒的一端开设有出气管口,出气管的出气管口处固定连接有静电除尘器。
[0022]通过采用上述技术方案,静电除尘器将小颗粒物质进行除尘,再将灰尘通过出气管的出气管口排出,有利于减少污染物排放,保护环境。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]本申请通过设置旋风分离器,将飞灰中大颗粒物质与小颗粒物质分离,进而将大颗粒物质投至煤料中再次利用,有利于节约资源。
[0025]本申请通过设置静电除尘器,对小颗粒物质进行除尘,有利于减少污染物排放,有利于保护环境。
附图说明
[0026]图1是本申请一种飞灰循环利用式锅炉燃烧装置结构示意图;
[0027]图2是本申请实施例中凸显燃烧装置剖面的结构示意图。
[0028]附图标记说明:1、锅炉;2、旋风分离器;3、复热筒;4、出气管;5、飞灰管一;6、飞灰管二;7、返料腿;8、飞灰管三;11、燃烧部;12、加热部;111、燃烧网;112、进煤管;113、供气管;114、鼓风口;115、鼓风机;121、壳体;122、加热空腔;123、供水管;124、气包;125、水管;126、蒸汽管;127、通风管;128、风机;21、筒体;22、锥体;23、螺旋进气管;24、排气管;31、连接孔;32、空气炮;41、出气管口;42、静电除尘器;43、灰口;44、集灰箱;81、阀门;82、星型给料机。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1

2对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种飞灰循环利用式锅炉燃烧装置。
[0031]参照图1,一种飞灰循环利用式锅炉燃烧装置包括锅炉1、旋风分离器2、复热筒3和出气管4,锅炉1上端与旋风分离器2上端之间连通有飞灰管一5,旋风分离器2上端与复热筒
3上端之间连通有飞灰管二6,旋风分离器2下端与锅炉1下端之间连通有返料腿7,出气管4与复热筒3下端相连通,出气管4下端与返料腿之间连通有飞灰管三8。煤料在锅炉1下端燃烧,燃烧后产生飞灰,飞灰通过飞灰管一5进入旋风分离器2中,旋风分离器2将飞灰中大颗粒物质和小颗粒物质进行分离,小颗粒物质通过飞灰管二6进入复热筒3内,部分小颗粒物质再通过出气管4下端的飞灰管三8进入返料腿7中,进而返回锅炉1中再次燃烧,剩余小颗粒物质通过出气管4向外排出。大颗粒物质和部分小颗粒物质通过返料腿7返回锅炉1中再次燃烧,使飞灰循环利用,有利于使煤料充分利用,减少了煤料燃烧不充分造成的资源浪费问题。
[0032]参照图1和图2,锅炉1包括燃烧部11和加热部12,燃烧部11与加热部12相连通,燃烧部11设有燃烧网111,燃烧部11连通有进煤管112,煤料通过进煤管112投入至燃烧网111上进行燃烧。燃烧部11连通有供气管113,供气管113将空气导入燃烧部11内,为煤料燃烧提供氧气,有利于煤料进行燃烧。
[0033]参照图1和图2,燃烧部11下端与返料腿7相连通,返料腿7位于燃烧网111下方,燃烧部11下端开本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种飞灰循环利用式锅炉燃烧装置,包括锅炉(1),其特征在于:锅炉(1)下端的一侧固定连通有进煤管(112),锅炉(1)上端固定连通有飞灰管一(5),飞灰管一(5)固定连通有旋风分离器(2),旋风分离器(2)下端固定连通有返料腿(7),返料腿(7)与锅炉(1)下端相连通。2.根据权利要求1所述的一种飞灰循环利用式锅炉燃烧装置,其特征在于:所述锅炉(1)的一侧固定连通有供气管(113)。3.根据权利要求1所述的一种飞灰循环利用式锅炉燃烧装置,其特征在于:所述锅炉(1)外侧设有壳体(121),壳体(121)与锅炉(1)之间留有加热空腔(122),加热空腔(122)固定连通有供水管(123),加热空腔(122)固定连通有水管(125),水管(125)固定连通有气包(124),气包(124)上端固定连通有蒸汽管(126)。4.根据权利要求3所述的一种飞灰循环利用式锅炉燃烧装置,其特征在于:所述旋风分离器(2)上端固定连通有飞灰管二(6),飞灰...

【专利技术属性】
技术研发人员:贺健林洪忠郑绍辉
申请(专利权)人:烟台东源热电有限公司
类型:新型
国别省市:

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