一种增加锅炉使用寿命的锅炉返料器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种增加锅炉使用寿命的锅炉返料器，涉及工业生产技术领域。本实用新型专利技术包括锅炉返料器本体和五个空气炮，锅炉返料器本体包括第一返料管道和第二返料管道，第一返料管道和第二返料管道的外侧均固定连接有测温法兰，第一返料管道的外侧固定连接有和测压法兰，五个空气炮分别位于第一返料管道和第二返料管道的外侧。本实用新型专利技术通过设置有测温法兰和测压法兰，用以将整体装置与外部单元的温度计和压力计连接，利用温度计和压力计的数值直观的反映锅炉内部的积灰情况，以及通过增加空气炮的数量，解决了现有的锅炉返料器难以判断内部积灰情况和积灰难以清理的问题。以判断内部积灰情况和积灰难以清理的问题。以判断内部积灰情况和积灰难以清理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种增加锅炉使用寿命的锅炉返料器


[0001]本技术属于工业生产
，特别是涉及一种增加锅炉使用寿命的锅炉返料器。

技术介绍

[0002]返料器是将锅炉分离器分离下来的高温固体物料稳定的送回压力较高的燃烧室内，并且保证气体反窜进入分离器的量为最小。以糠醛渣为原料的生物质锅炉由于糠醛渣的理化特性，糠醛渣长周期会在锅炉返料器J阀出现积灰现象，轻则影响锅炉出力，重则锅炉返料终止，从而影响锅炉的长周期稳定运行，为解决此问题国内很多生物质锅炉厂家纷纷对返料器进行优化改造，虽然整体效果有所提升，但积灰问题依然严峻，目前生物质锅炉很多厂家的稳定运行周期约30天左右，但现有的锅炉返料器J阀积灰问题在未来仍然具有一定的优化空间。
[0003]因此，现有的锅炉返料器，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种增加锅炉使用寿命的锅炉返料器，通过设置有两个测温法兰和一个测压法兰，便于温度计和压力计与锅炉返料器本体的连接，利用温度计和压力计的数值直观的反映锅炉内部的积灰情况，以及通过在第一返料管道和第二返料管道的底部分别贯穿固定连接有第二气源管道和第五气源管道，并在第二气源管道和第五气源管道的一端均可拆卸式固定连接有空气炮，利用两台空气炮的增加，进一步加强了整体装置对于内部积灰的清理，解决了现有的锅炉返料器难以判断内部积灰情况和积灰难以清理的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种增加锅炉使用寿命的锅炉返料器，包括锅炉返料器本体，所述锅炉返料器本体包括第一返料管道和第二返料管道，便于五个空气炮的放置，所述第一返料管道和第二返料管道的外侧均固定连接有测温法兰，便于整体装置与外部单元的温度计连接，所述第一返料管道的外侧固定连接有和测压法兰，便于整体装置与外部单元的压力计连接。
[0007]进一步地，所述第一返料管道与第二返料管道相邻一侧壁顶部的中心位置处贯穿至内侧开设有第一通孔，便于其中一个测温法兰的安放，所述第一返料管道一侧壁中部的中心位置处贯穿至内侧开设有第二通孔，便于测压法兰的安放，所述第一返料管道背离第二返料管道一侧壁的底部的中心位置处贯穿固定连接有第一气源管道，便于空气炮的安放，所述第一返料管道底部的中心位置处贯穿固定连接有第二气源管道，便于空气炮的安放。
[0008]进一步地，所述第二返料管道一侧壁一端的中心位置处贯穿至内侧开设有第三通
孔，便于另一个测温法兰的安放，所述第二返料管道顶部一端的中心位置处和顶部中部的中心位置处分别贯穿固定连接有第三气源管道和第四气源管道，便于空气炮的安放，所述第二返料管道底部与第一返料管道相邻一端的中部贯穿固定连接有第五气源管道，便于空气炮的安放。
[0009]进一步地，两个所述测温法兰分别贯穿固定连接于第一返料管道上的第一通孔和第二返料管道上的第三通孔内侧，便于整体装置与外部单元的温度计连接。
[0010]进一步地，所述测压法兰贯穿固定连接于第一返料管道上的第二通孔内侧，便于整体装置与外部单元的压力计连接。
[0011]进一步地，所述第一返料管道上的第一气源管道和第二气源管道以及第二返料管道上的第三气源管道、第四气源管道和第五气源管道背离锅炉返料器本体的一端均可拆卸式固定连接有空气炮，便于增强装置清理内部积灰的能力。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]1、本技术通过设置有两个测温法兰和一个测压法兰，便于温度计和压力计与锅炉返料器本体的连接，利用温度计和压力计的数值直观的反映锅炉内部的积灰情况，避免积灰过多造成不必要的麻烦。
[0014]2、本技术通过在第一返料管道和第二返料管道的底部分别贯穿固定连接有第二气源管道和第五气源管道，并在第二气源管道和第五气源管道的一端均可拆卸式固定连接有空气炮，利用两台空气炮的增加，进一步加强了整体装置对于内部积灰的清理，有效的避免了一些不必要的麻烦。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的整体结构不同角度示意图；
[0019]图3为本技术中锅炉返料器本体的结构示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]100、锅炉返料器本体；110、第一返料管道；111、第一通孔；112、第二通孔；113、第一气源管道；114、第二气源管道；120、第二返料管道；121、第三通孔；122、第三气源管道；123、第四气源管道；124、第五气源管道；210、空气炮；220、测温法兰；230、测压法兰。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]请参阅图1
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3所示，本技术为一种增加锅炉使用寿命的锅炉返料器，包括锅炉返料器本体100，锅炉返料器本体100包括第一返料管道110和第二返料管道120，用于五个
空气炮210的放置，第一返料管道110和第二返料管道120的外侧均固定连接有测温法兰220，用于整体装置与外部单元的温度计连接，第一返料管道110的外侧固定连接有和测压法兰230，用于整体装置与外部单元的压力计连接，第一返料管道110与第二返料管道120相邻一侧壁顶部的中心位置处贯穿至内侧开设有第一通孔111，用于其中一个测温法兰220的安放，第一返料管道110一侧壁中部的中心位置处贯穿至内侧开设有第二通孔112，用于测压法兰230的安放，第一返料管道110背离第二返料管道120一侧壁的底部的中心位置处贯穿固定连接有第一气源管道113，用于空气炮210的安放，第一返料管道110底部的中心位置处贯穿固定连接有第二气源管道114，用于空气炮210的安放，第二返料管道120一侧壁一端的中心位置处贯穿至内侧开设有第三通孔121，用于另一个测温法兰220的安放，第二返料管道120顶部一端的中心位置处和顶部中部的中心位置处分别贯穿固定连接有第三气源管道122和第四气源管道123，用于空气炮210的安放，第二返料管道120底部与第一返料管道110相邻一端的中部贯穿固定连接有第五气源管道124，用于空气炮210的安放，两个测温法兰220分别贯穿固定连接于第一返料管道110上的第一通孔111和第二返料管道120上的第三通孔121内侧，将外部单元的温度计与两个测温法兰220和连接，在整体装置工作过程中，注意观察温度计的数值变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增加锅炉使用寿命的锅炉返料器，包括锅炉返料器本体（100），其特征在于：所述锅炉返料器本体（100）包括第一返料管道（110）和第二返料管道（120），所述第一返料管道（110）和第二返料管道（120）的外侧均固定连接有测温法兰（220），所述第一返料管道（110）的外侧固定连接有和测压法兰（230）。2.根据权利要求1所述的一种增加锅炉使用寿命的锅炉返料器，其特征在于，所述第一返料管道（110）与第二返料管道（120）相邻一侧壁顶部的中心位置处贯穿至内侧开设有第一通孔（111），所述第一返料管道（110）一侧壁中部的中心位置处贯穿至内侧开设有第二通孔（112），所述第一返料管道（110）背离第二返料管道（120）一侧壁的底部的中心位置处贯穿固定连接有第一气源管道（113），所述第一返料管道（110）底部的中心位置处贯穿固定连接有第二气源管道（114）。3.根据权利要求1所述的一种增加锅炉使用寿命的锅炉返料器，其特征在于，所述第二返料管道（120）一侧壁一端的中心位置处贯穿至内侧开设有第三通孔（121），所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张之勇，徐煜中，张建军，王兵，张泽蕾，
申请(专利权)人：新乡市汇能玉源发电有限公司，
类型：新型
国别省市：