一种含硫废水絮凝废料干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种含硫废水絮凝废料干燥设备，涉及废气处理相关技术领域。本实用新型专利技术包括收集池、过滤设备、支撑板、液压推动机和加热板，收集池内活动连接有过滤设备，收集池内的下部活动连接有支撑板，且支撑板支撑在过过滤设备的顶部，收集池上方的一端对称设置有液压推动机，收集池远离液压推动机一端的上部固定有加热板，加热板的顶部与收集池的顶部平齐。本实用新型专利技术通过设置收集池、过滤设备、支撑板、液压推动机和加热板，解决了含硫废水絮凝废料干燥需要工作空间较大和工作的时间较长，且去除分离相应的残渣不便的问题，本实用新型专利技术的优点为：含硫废水絮凝废料干燥需要工作空间更小，工作时间更短，且去除分离相应残渣方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
一种含硫废水絮凝废料干燥设备


[0001]本技术属于废气处理相关
，特别是涉及一种含硫废水絮凝废料干燥设备。

技术介绍

[0002]采用碱性浆液或溶液作为吸收剂在吸收塔内对含有SO2的烟气进行喷淋洗涤，使SO2和吸收剂反应生成亚硫酸盐，在具体应用过程中，主要含尘高温烟气冲入碱性水当中和激起水花以及水雾得到快速的混合，促使烟气中的CO和SO2等有害气体能和碱性水发生化合反应生产碳酸和亚硫酸溶于水中，就可以把燃煤锅炉中的烟气进行脱离。脱硫的主要原理是强化气体和碱性水在特定条件下，进行化学反应，从而达到脱硫的目的，为了进一步净化废水，需要将废水中颗粒等物质进行进一步絮凝，再进行净化，净化后，絮凝的沉淀需要干燥后，才能进行回收使用，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]含硫废水絮凝废料干燥时，通常采用板框滤机过滤，再进行烘干，因为吸收塔每天排出的废液量有限，因此在净化的过程中，直接采用板框滤机，不仅使用成本较大，且板框滤机加上烘干设备，工作时间和流程较长，造成不必要的工作时间浪费；
[0004]含硫废水絮凝废料干燥时，取出相应的废料时，需要采用倾倒设备，才能导出絮凝的废料，再通过人工刮除相应的废料残渣，才能清理好相应的残渣，使用时清理不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种含硫废水絮凝废料干燥设备，通过设置收集池、过滤设备、支撑板、液压推动机和加热板，解决了含硫废水絮凝废料干燥需要工作空间较大和工作的时间较长，且去除分离相应的残渣不便的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种含硫废水絮凝废料干燥设备，包括收集池、过滤设备、支撑板、液压推动机和加热板，所述收集池内活动连接有过滤设备，所述收集池内的下部活动连接有支撑板，且支撑板支撑在过过滤设备的顶部，所述收集池上方的一端对称设置有液压推动机，所述收集池远离液压推动机一端的上部固定有加热板，所述加热板的顶部与收集池的顶部平齐，工作时，通过收集池收集相应的废料，通过支撑板将相应的废料支撑在过滤设备上部，通过过滤设备对废料进行过滤，使得废料中的水被沥出，通过液压推动机驱动支撑板运动到加热板上，将废料加热干燥。
[0008]进一步地，所述收集池的顶部两侧皆固定有限制横杆，所述收集池底部的中央固定连通有输出管，所述输出管外侧的收集池底部呈矩形阵列固定有支撑腿，收集池在工作时，通过限制横杆限制推板的运动轨迹，收集池通过支撑腿支撑在地面上。
[0009]进一步地，所述过滤设备包括液压缸和液压杆，所述收集池下方的四个拐角处皆设置液压缸，所述液压缸内活动连接有液压杆，所述液压杆贯通活动连接在收集池底部，过滤设备通过液压缸驱动液压杆升降，带动内固定框在过滤设备中升降。
[0010]进一步地，所述过滤设备还包括内固定框、外框和内滤板，四个所述液压杆的顶端皆固定在内固定框底部的四个拐角处，且内固定框的顶部固定有外框，所述外框内固定有内滤板，所述内固定框和外框皆活动连接在收集池内，过滤设备在工作时，通过内滤板过滤废料。
[0011]进一步地，所述支撑板包括板体、筛孔和接触限制板，所述板体顶部均匀贯通开设有筛孔，所述板体靠近液压推动机的一端固定有接触限制板，支撑板在工作时，通过板体上的筛孔，并在内滤板的过滤下，使得废料可以支撑在板体上。
[0012]进一步地，所述液压推动机的输出端固定有推板，所述推板的底部支撑在收集池顶部远离加热板的一端部，液压推动机在工作时，驱动推板驱动支撑板运动。
[0013]进一步地，所述加热板内的上部固定有加热器，所述加热板底部的四个拐角处皆固定有支腿，加热板通过加热器产生加热的热量。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]本技术通过设置收集池、过滤设备、支撑板、液压推动机和加热板，解决了含硫废水絮凝废料干燥需要工作空间较大和工作的时间较长的问题，在收集池内收集一定量废料后，静置一定时间，使得废料中大部分水分滤出，启动液压缸，驱动液压杆带动内固定框与外框和其中的内滤板上升，在内滤板上升时，带动支撑板上升到底部的收集池顶部平齐，随后启动液压推动机，驱动推板运动，使得推板推动接触限制板，整体推动支撑板和其上滤出的废料到加热板的顶部，启动加热器加热，加热器产生的热量导到加热板的顶部，对支撑在其上的支撑板和支撑板上的废料进行加热，使得废料被加热干燥，使得使用时含硫废水絮凝废料干燥需要工作空间更小和工作的时间更短。
[0016]本技术通过设置支撑板，解决了含硫废水絮凝废料干燥后去除分离相应的残渣不便的问题，工作时，直接从加热板上支撑的加热后的支撑板上推动废料废料，即可卸下相应的过滤干燥过后的废料，取下相应干燥后的残渣更加方便。
附图说明
[0017]图1为一种含硫废水絮凝废料干燥设备组装结构立体图；
[0018]图2为收集池结构立体图；
[0019]图3为过滤设备拆分结构立体图；
[0020]图4为支撑板结构立体图；
[0021]图5为液压推动机结构立体图；
[0022]图6为加热板剖视结构立体图。
[0023]附图标记：
[0024]1、收集池；101、支撑腿；102、限制横杆；103、输出管；2、过滤设备；201、液压缸；202、液压杆；203、内固定框；204、外框；205、内滤板；3、支撑板；301、板体；302、筛孔；303、接触限制板；4、液压推动机；401、推板；5、加热板；501、加热器；502、支腿。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]请参阅图1
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6所示，本技术为一种含硫废水絮凝废料干燥设备，包括收集池1、过滤设备2、支撑板3、液压推动机4和加热板5，收集池1内活动连接有过滤设备2，收集池1将废水絮凝沉淀后的固定容纳在其中，通过过滤设备2将废水的絮凝沉淀进行过滤，收集池1内的下部活动连接有支撑板3，且支撑板3支撑在过过滤设备2的顶部，支撑板3将相应的沉淀在收集池1中进行支撑，并将滤出的絮凝沉淀和过滤设备2进行一定地分隔，收集池1上方的一端对称设置有液压推动机4，液压推动机4产生推动支撑板3运动的动力，收集池1远离液压推动机4一端的上部固定有加热板5，加热板5的顶部与收集池1的顶部平齐，加热板5在工作时，将运动到其上的支撑板3进行加热，使得支撑板3上絮凝后的废料被加热烘干。
[0027]其中如图1、2所示，收集池1的顶部两侧皆固定有限制横杆102，收集池1底部的中央固定连通有输出管103，输出管103外侧的收集池1底部呈矩形阵列固定有支撑腿101，收集池1在工作时，通过限制横杆102限制推板401的运动轨迹，收集池1通过支撑腿101支撑在地面上，通过输出管103将收集池1中过滤设备2滤出的液体导出。
[0028]其中如图1
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含硫废水絮凝废料干燥设备，包括收集池（1）、过滤设备（2）、支撑板（3）、液压推动机（4）和加热板（5），其特征在于：所述收集池（1）内活动连接有过滤设备（2），所述收集池（1）内的下部活动连接有支撑板（3），且支撑板（3）支撑在过过滤设备（2）的顶部，所述收集池（1）上方的一端对称设置有液压推动机（4），所述收集池（1）远离液压推动机（4）一端的上部固定有加热板（5），所述加热板（5）的顶部与收集池（1）的顶部平齐。2.根据权利要求1所述的一种含硫废水絮凝废料干燥设备，其特征在于：所述收集池（1）的顶部两侧皆固定有限制横杆（102），所述收集池（1）底部的中央固定连通有输出管（103），所述输出管（103）外侧的收集池（1）底部呈矩形阵列固定有支撑腿（101）。3.根据权利要求1所述的一种含硫废水絮凝废料干燥设备，其特征在于：所述过滤设备（2）包括液压缸（201）和液压杆（202），所述收集池（1）下方的四个拐角处皆设置液压缸（201），所述液压缸（201）内活动连接有液压杆（202），所述液压杆（202）贯通活动连接在收集池（1）底部。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李典袁，杨见超，徐煜中，白永生，马嘉，郝大鹏，
申请(专利权)人：新乡市汇能玉源发电有限公司，
类型：新型
国别省市：