本发明专利技术公开了一种纤维再生混凝土预制墙板，涉及到混凝土预制墙板技术领域，包括再生混凝土层、普通混凝土层和加强钢结构，所述普通混凝土层设置有两层，且两层普通混凝土层分别粘接在再生混凝土层的两侧；本发明专利技术还公开了一种纤维再生混凝土预制墙板的制作装置，包括转盘和其上表面边缘的多个呈环形阵列分布的模具组件，确保本装置能够自动进行脱模，更加省时省力；本发明专利技术能够提高再生混凝土层自身的强度，从而避免预制墙板在受到外力作用时内部发生松散。发生松散。发生松散。
【技术实现步骤摘要】
一种纤维再生混凝土预制墙板及制备装置、制备方法
[0001]本专利技术涉及混凝土预制墙板
，特别涉及一种纤维再生混凝土预制墙板及制备装置、制备方法。
技术介绍
[0002]随着城市旧改的进行，建筑拆除后的废弃混凝土经过重新的搅碎分级后，再一次成为粗骨料被重新利用，这极大的解决了资源浪费和环境污染的问题。但是使用再生骨料却有着十分多的潜在问题，再生骨料强度低、孔隙率大、表面裹着一层水泥浆，这阻碍了再生混凝土在工程中的广泛应用。
[0003]目前，现有的纤维再生混凝土预制墙板，其整体结构强度较低，在受到外力作用下容易发生内部结构松散以及表层混凝土层脱落的情况，在使用时具有较大的安全隐患，其次，混凝土预制墙板在制备过程中，无法实现良好的自动化脱模效果，从而导致制备的过程缓慢且费力。因此，专利技术一种纤维再生混凝土预制墙板来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种纤维再生混凝土预制墙板及制备装置、制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种纤维再生混凝土预制墙板，包括再生混凝土层、普通混凝土层和加强钢结构，所述普通混凝土层设置有两层，且两层普通混凝土层分别粘接在再生混凝土层的两侧；所述加强钢结构位于再生混凝土层中部并与再生混凝土层固定贯穿连接，所述加强钢结构的两侧分别位于两层普通混凝土层的内部，所述加强钢结构包括多个呈矩形阵列分布的钢管，所述钢管的两端开口处均设有圆形板，且所述圆形板与钢管转动连接，所述圆形板嵌合在普通混凝土层的内部，所述钢管的中部外侧固定套接有环形板，所述环形板嵌合在再生混凝土层的内部；所述再生混凝土层的内部设置有多个呈矩形阵列分布的第一“X”形连接架和多个呈矩形阵列分布的第二“X”形连接架；所述第二“X”形连接架的四端分别与相邻四个钢管的环形板固定连接；所述第一“X”形连接架包括“V”形架，所述“V”形架两端与宽度方向相邻的两个钢管底端的圆形板相连接，所述“V”形架中部其中一侧通过插接组件与第一伸缩架一端连接，所述“V”形架中部另一侧通过插接组件与第二伸缩架另一端连接；所述第一伸缩架另一端与“V”形架其中一侧钢管顶端的圆形板固定连接；所述第二伸缩架另一端与“V”形架中部另一侧钢管顶端的圆形板固定连接。
[0006]一种纤维再生混凝土预制墙板的制作装置，包括转盘，所述转盘的顶部设有多个呈环形阵列分布的模具组件和固定座，所述模具组件通过液压伸缩杆与转盘顶部固定连接；所述模具组件包括模具框，所述模具框的内腔铺设有框形薄膜，所述框形薄膜的内腔浇
筑有混凝土预制墙板，所述模具框顶部设有盖板；所述模具框的一端转动连接有挡板，所述模具框的另一端内壁贯穿开设有通槽，所述通槽的内腔设置有与之相适配的活动板；所述挡板的正面两侧均固定连接有限位块，所述模具框的两侧面均固定连接有水平设置的第一气缸，所述第一气缸的一端设置有活动连杆，所述活动连杆的两端通过销轴分别与第一气缸的一端和限位块的一侧面活动连接；所述固定座的一侧面固定连接有两个第二气缸，且第二气缸的一端固定有推板；所述推板底部通过连杆固定有下固定板，所述下固定板底部设有呈均匀阵列分布的电磁板；所述电磁板外周设有锥齿环，所述锥齿环由步进电机通过锥齿轮驱动，所述锥齿环内侧壁设有与第一伸缩架和第二伸缩架配合的电动伸缩杆。
[0007]本专利技术至少具有以下的技术效果和优点：1、本专利技术通过在再生混凝土层的两侧均设置有普通混凝土层，确保所形成的预制墙板表面更加紧实，不会因长时间使用而导致表面混凝土脱落，在再生混凝土层的内部设置有加强钢结构，其中“X”型的第一“X”形连接架和第二“X”形连接架能够对再生混凝土层内部的混凝土进行拉紧，从而加强再生混凝土层自身的强度，确保再生混凝土层不易发生松散，钢管两端设置的圆形板能够增大钢管与普通混凝土层之间的接触面积，从而确保加强钢结构能够对再生混凝土层和普通混凝土层之间进行拉紧，以提高普通混凝土层与再生混凝土层之间的连接强度，从而避免了预制墙板在受到外力作用时内部容易发生松散的可能；2、本专利技术通过在模具框的内腔铺设有框型薄膜，模具框的一端开口处设置有挡板，挡板的下端通过轴孔与固定轴活动套接，因此挡板能够转动并将模具框的一端开口打开，从而便于将浇筑成型后的预制墙板从模具框的内腔中脱模。
[0008]3、本专利技术通过在模具框的两侧面均固定连接有第一气缸，挡板的正面固定连接有限位块，第一气缸的一端通过活动连杆与限位块活动连接，因此第一气缸工作时能够带动挡板自动转动，在推板的侧面固定连接有第二气缸，第二气缸工作伸长时能够带动推板移动并对预制墙板进行推动，从而确保了本装置能够自动对成型后的预制墙板进行脱模，使用时更加省时省力。
[0009]4、本专利技术通过设置第一伸缩架、第二伸缩架和插接组件，通过控制步进电机启动，同时控制电动伸缩杆伸长至与第一伸缩架或第二伸缩架接触状态，使步进电机带动锥齿环转动，锥齿环带动电动伸缩杆转动，电动伸缩杆转动并推动第一伸缩架或第二伸缩架转动，从而对纤维混凝土层搅拌，并使纤维混凝土层高度一致，从而解决单纯的电机带动搅拌棒转动对模具框内混凝土进行搅拌，由于实施例中纤维再生混凝土预制墙板中存在第一“X”形连接架和第二“X”形连接架的设置，从而导致在搅拌过程中第一“X”形连接架和第二“X”形连接架与搅拌棒碰撞，依然会影响加强钢结构在混凝土预制墙板中的位置，导致加强钢结构对后续浇筑的再生混凝土层内部混凝土的拉紧程度不均匀的问题，提高了生产出的产品质量。
附图说明
[0010]图1为本专利技术预制墙板结构爆炸示意图；
图2为本专利技术加强钢结构立体示意图；图3为本专利技术第二“X”形连接架结构立体示意图；图4为本专利技术预制墙板的制作装置结构俯视示意图；图5为本专利技术模具组件结构立体示意图；图6为本专利技术模具框结构立体示意图；图7为本专利技术挡板结构立体示意图；图8为本专利技术推板结构立体示意图；图9为本专利技术实施例3第一“X”形连接架三维结构示意图；图10为本专利技术实施例3第一“X”形连接架爆炸示意图；图11为本专利技术实施例3插接组件结构示意图；图12为本专利技术实施例3下固定板连接示意图；图13为本专利技术实施例3下固定板底部结构示意图；图14为本专利技术图13中A部分结构放大示意图。
[0011]图中：1、再生混凝土层；2、普通混凝土层；3、加强钢结构；4、钢管；5、圆形板；6、环形板；7、第一“X”形连接架；701、“V”形架；702、第一伸缩架；703、第二伸缩架；8、第二“X”形连接架；9、转盘；10、模具组件；11、中心轴；12、预制板输送机；13、第一搅拌桶；14、第二搅拌桶；15、混凝土泵；16、物料输送机；17、混凝土破碎机；18、模具框；19、框型薄膜；20、挡板；21、转槽；22、固定轴；23、轴孔；24、限位块；25、第一气缸；26、活动连杆；27、通槽；28、固定座；29、活动板；30、第二气缸；31、推板；32、电磁板；33、锥齿环；34、电动伸缩杆；35、插接组件；3501、插头；3502、弹簧；3503本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纤维再生混凝土预制墙板，包括再生混凝土层、普通混凝土层和加强钢结构，其特征在于：所述普通混凝土层设置有两层，且两层普通混凝土层分别粘接在再生混凝土层的两侧；所述加强钢结构位于再生混凝土层中部并与再生混凝土层固定贯穿连接，所述加强钢结构的两侧分别位于两层普通混凝土层的内部，所述加强钢结构包括多个呈矩形阵列分布的钢管，所述钢管的两端开口处均设有圆形板，且所述圆形板与钢管转动连接，所述圆形板嵌合在普通混凝土层的内部，所述钢管的中部外侧固定套接有环形板，所述环形板嵌合在再生混凝土层的内部；所述再生混凝土层的内部设置有多个呈矩形阵列分布的第一“X”形连接架和多个呈矩形阵列分布的第二“X”形连接架；所述第二“X”形连接架的四端分别与相邻四个钢管的环形板固定连接；所述第一“X”形连接架包括“V”形架，所述“V”形架两端与宽度方向相邻的两个钢管底端的圆形板相连接，所述“V”形架中部其中一侧通过插接组件与第一伸缩架一端连接，所述“V”形架中部另一侧通过插接组件与第二伸缩架另一端连接；所述第一伸缩架另一端与“V”形架其中一侧钢管顶端的圆形板固定连接；所述第二伸缩架另一端与“V”形架中部另一侧钢管顶端的圆形板固定连接。2.根据权利要求1所述的一种纤维再生混凝土预制墙板，其特征在于：所述“V”形架上开设有与第一伸缩架和第二伸缩架插接配合的插孔，所述插孔内壁对称开设有第一沉孔，所述第一沉孔内均设有插头，所述插头通过弹簧与第一沉孔侧壁固定连接，两个所述插头相互背离的一侧均固定连接有滑杆，所述滑杆另一端贯穿“V”形架，且与“V”形架滑动连接；所述第一伸缩架和第二伸缩架上均开设有与插头插接配合的插孔。3.一种纤维再生混凝土预制墙板的制作装置，包括转盘，其特征在于：所述转盘的顶部设有多个呈环形阵列分布的模具组件和固定座，所述模具组件通过液压伸缩杆与转盘顶部固定连接；所述模具组件包括模具框，所述模具框的内腔铺设有框形薄膜，所述框形薄膜的内腔浇筑有混凝土预制墙板，所述模具框顶部设有盖...
【专利技术属性】
技术研发人员：张丽娟，赵军，阮铂淮，高毅，朱怀，李腾飞，梁士航，
申请(专利权)人：郑州大学，
类型：发明
国别省市：
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