一种单向阀圆管上料机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种单向阀圆管上料机构，涉及单向阀生产技术领域。上料基座，所述上料基座底部设有上料机构，所述上料机构包括横板，所述横板顶部一侧固定连接有第二基座，所述第二基座一侧活动连接有第二带轮，所述第二带轮贯穿于第二基座内部，所述第二带轮一侧固定连接有第二活动座，所述第二活动座顶部活动连接有第一活动座，所述第一活动座顶部固定连接有横杆。该单向阀圆管上料机构多组的托杆和第一活动座配合工作确保了上料线上的圆管材料的数量足够，可以保证加工的持续进行不影响加工效率的同时，也大大地节省了工作人员的人力以及时间，同样的也确保了工作人员由于接触机械而产生的事故发生概率得到了降低。机械而产生的事故发生概率得到了降低。机械而产生的事故发生概率得到了降低。

【技术实现步骤摘要】
一种单向阀圆管上料机构


[0001]本技术涉及一种上料机构，具体为一种单向阀圆管上料机构，属于单向阀生产


技术介绍

[0002]单向阀是一种针对阀门开关类产品的测试装置，在单向阀的生产过程中单向阀的圆管上料是一件非常重要的事，速度较慢已经出现故障的话会严重的影响到单向阀的生产效率从而给生产厂商带来不必要的麻烦。
[0003]传统的单向阀圆管上料机构过于简单，生产过程中很容易出现故障或者生产事故，一旦出现机器故障就会导致生产停滞不前导致产量降低，更严重的话还可能会对工作人员造成一定的身体伤害，生产过程中不够稳定。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种单向阀圆管上料机构，以解决现有技术中容易出现故障或者生产事故，生产过程中不够稳定的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种单向阀圆管上料机构，包括上料基座，所述上料基座底部设有上料机构；
[0008]所述上料机构包括横板，所述横板顶部一侧固定连接有第二基座，所述第二基座一侧活动连接有第二带轮，所述第二带轮贯穿于第二基座内部，所述第二带轮一侧固定连接有第二活动座，所述第二活动座顶部活动连接有第一活动座，所述第一活动座顶部固定连接有横杆，所述横杆顶部固定连接有托杆，所述托杆顶部固定连接有托板，所述第二带轮另一侧固定连接有传动轴。所述传动轴一侧设有输出组件，所述传动轴与输出组件输出轴固定连接，所述第二带轮外侧套设有传送带，所述传送带另一端设有第一带轮，所述第一带轮一侧活动连接有第一基座，所述第一基座设于横板顶部另一侧，所述第一带轮贯穿于第一基座内部固定连接于第二活动座底部。
[0009]优选地，所述上料基座底部两侧均固定连接有支撑板，所述横板两端固定连接于两个支撑板内壁。
[0010]优选地，所述上料基座顶部一侧固定连接有第一护座，所述第一护座一侧设有第二护座，所述第二护座固定连接于上料基座顶部，所述第二护座内部设有托板，所述第二护座一侧设有第三护座，所述第三护座设于上料基座顶部另一侧。
[0011]优选地，所述第一活动座和第二活动座数量设置为两组，所述第一活动座和第二活动座均通过活动轴活动连接。
[0012]优选地，所述上料基座一侧顶部固定连接有下料座，所述下料座顶部固定连接有护料板，所述护料板内部设有圆管材料。
[0013]优选地，所述第二护座和托板数量设置为多个，多个托板与托杆均一一对应。
[0014]优选地，所述上料基座和横板由合金金属材料制成。
[0015]本技术提供了一种单向阀圆管上料机构，其具备的有益效果如下：
[0016]1、该单向阀圆管上料机构先将圆管材料放入护料板内部，使圆管材料在本身重力的作用下自动滑入上料基座顶部滑入第一护座内部，使输出组件开始运转，此时两组第二活动座同时转动，两组第一活动座同时活动，此时圆管材料落入第一护座内部于托板的顶部，托板的活动将圆管材料抬起之后放入第二护座内部以此循环直至将圆管材料抬如第三护座内部后将圆管材料放入加工机械内部，如此通过稳定的循环运动将圆管材料放入加工机械内部既确保了生产过程的稳定性，同时也减少了故障的发生概率。
[0017]2、该单向阀圆管上料机构多组的托杆和第一活动座配合工作确保了上料线上的圆管材料的数量足够，可以保证加工的持续进行不影响加工效率的同时，也大大地节省了工作人员的人力以及时间，同样的也确保了工作人员由于接触机械而产生的事故发生概率得到了降低。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的局部剖视图；
[0020]图3为本技术图1的A部结构放大图；
[0021]图4为本技术图2的B部结构放大图。
[0022]图中：1、上料基座；2、下料座；3、护料板；4、圆管材料；5、第一护座；6、第二护座；7、托板；8、第三护座；9、横杆；10、支撑板；11、横板；12、输出组件；13、传送带；14、托杆；15、第一活动座；16、第二活动座；17、第一基座；18、第一带轮；19、第二基座；20、第二带轮；21、传动轴。
具体实施方式
[0023]本技术实施例提供一种单向阀圆管上料机构。
[0024]请参阅图1、图2、图3、和图4，包括包括上料基座1，上料基座1底部两侧均固定连接有支撑板10，横板11两端固定连接于两个支撑板10内壁，上料基座1底部设有上料机构，上料基座1顶部一侧固定连接有第一护座5，第一护座5一侧设有第二护座6，第二护座6固定连接于上料基座1顶部，第二护座6内部设有托板7，第二护座6和托板7数量设置为多个，多个托板7与托杆14均一一对应，第二护座6一侧设有第三护座8，第三护座8设于上料基座1顶部另一侧，上料基座1一侧顶部固定连接有下料座2，下料座2顶部固定连接有护料板3，护料板3内部设有圆管材料4；
[0025]上料机构包括横板11，上料基座1和横板11由合金金属材料制成，横板11顶部一侧固定连接有第二基座19，第二基座19一侧活动连接有第二带轮20，第二带轮20贯穿于第二基座19内部，第二带轮20一侧固定连接有第二活动座16，第二活动座16顶部活动连接有第一活动座15，第一活动座15和第二活动座16数量设置为两组，第一活动座15和第二活动座16均通过活动轴活动连接，第一活动座15顶部固定连接有横杆9，横杆9顶部固定连接有托杆14，托杆14顶部固定连接有托板7，第二带轮20另一侧固定连接有传动轴21。传动轴21一
侧设有输出组件12，传动轴21与输出组件12输出轴固定连接，第二带轮20外侧套设有传送带13，传送带13另一端设有第一带轮18，第一带轮18一侧活动连接有第一基座17，第一基座17设于横板11顶部另一侧，第一带轮18贯穿于第一基座17内部固定连接于第二活动座16底部。
[0026]本技术在使用时：首先，当工作人员在加工过程中，先将圆管材料4放入护料板3内部，使圆管材料4在本身重力的作用下自动滑入上料基座1顶部滑入第一护座5内部，此时启动输出组件12的控制开关，使输出组件12开始运转，输出组件12的运转带动其输出轴转动，从而带动第二带轮20转动，第二带轮20的转动带动传送带13活动，传送带13的活动带动第一带轮18的转动，此时两组第二活动座16同时转动，由于第二活动座16与第一活动座15通过活动轴的活动连接，两组第一活动座15同时活动，从而带动横杆9活动，横杆9的活动带动了固定连接于横杆9顶部的多个托杆14活动，多个托杆14的活动带动了与托杆14固定连接的托板7活动，此时圆管材料4落入第一护座5内部于托板7的顶部，托板7的活动将圆管材料4抬起之后放入第二护座6内部以此循环直至将圆管材料4抬如第三护座8内部后将圆管材料4放入加工机械内部，如此通过稳定的循环运动将圆管材料4放入加工机械内部既确本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单向阀圆管上料机构，包括上料基座(1)，其特征在于：所述上料基座(1)底部设有上料机构；所述上料机构包括横板(11)，所述横板(11)顶部一侧固定连接有第二基座(19)，所述第二基座(19)一侧活动连接有第二带轮(20)，所述第二带轮(20)贯穿于第二基座(19)内部，所述第二带轮(20)一侧固定连接有第二活动座(16)，所述第二活动座(16)顶部活动连接有第一活动座(15)，所述第一活动座(15)顶部固定连接有横杆(9)，所述横杆(9)顶部固定连接有托杆(14)，所述托杆(14)顶部固定连接有托板(7)，所述第二带轮(20)另一侧固定连接有传动轴(21)，所述传动轴(21)一侧设有输出组件(12)，所述传动轴(21)与输出组件(12)输出轴固定连接，所述第二带轮(20)外侧套设有传送带(13)，所述传送带(13)另一端设有第一带轮(18)，所述第一带轮(18)一侧活动连接有第一基座(17)，所述第一基座(17)设于横板(11)顶部另一侧，所述第一带轮(18)贯穿于第一基座(17)内部固定连接于第二活动座(16)底部。2.根据权利要求1所述的一种单向阀圆管上料机构，其特征在于：所述上料基座(1)底部两侧均固定连接有支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋辉，江道银，
申请(专利权)人：昆山迈思特自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：