汽车喷油器零部件超声波清洗工装制造技术

本实用新型专利技术提出了一种汽车喷油器零部件超声波清洗工装，其包括支架、若干置物架、储物格、两盖板、两合页和插销组件，通过设置储物格和置物架，分别将大型零部件架在置物架上清洗，小型零部件置于储物格内清洗，能有效防止清洗过程中丢失零部件，且方便对各零部件进行定位；配合盖板、两合页和插销组件，方便打开并关闭储物格；设置搭扣、插销、弹簧和限位柱，便于快速锁紧储物格和盖板；进一步设置复位按钮和限位环，便于插销自动复位。便于插销自动复位。便于插销自动复位。

【技术实现步骤摘要】
汽车喷油器零部件超声波清洗工装


[0001]本技术涉及超声波清洗领域，尤其涉及一种汽车喷油器零部件超声波清洗工装。

技术介绍

[0002]汽车喷油器是将燃油雾化，并分布在燃烧室内与空气混合的部件。喷油器组成零部件包括执行器总成、磁头总成、开关阀总成、控制件和喷油嘴偶件等。由于零部件尺寸较小，一般采用超声波清洗零部件。由于零部件种类繁多，在超声波清洗过程中，容易发生零部件丢失的情况；且不同形状的零部件，在清洗过程中，为了达到最佳的清洗效果，需要能对其位置进行定位。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提出了一种汽车喷油器零部件超声波清洗工装，能有效防止清洗过程中丢失零部件，且方便对各零部件进行定位。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：本技术提供了一种汽车喷油器零部件超声波清洗工装，其包括支架、若干置物架、储物格、两盖板、两合页和插销组件，其中，
[0005]若干置物架竖直固定在支架上；
[0006]储物格固定设置于支架上且表面设置有供超声波清洗液对流的通孔；
[0007]两盖板分别盖在储物格上且二者端部分别通过两合页与储物格铰连接，盖板表面设置有供超声波清洗液对流的通孔；
[0008]插销组件，选择性的固定其中一盖板与储物格，同时选择性的固定另一盖板与储物格。
[0009]在以上技术方案的基础上，优选的，所述插销组件包括搭扣、插销、弹簧和限位柱，其中，
[0010]搭扣，包括连接片、限位框和限位片，限位框两侧分别固定有连接片和限位片，连接片与其中一盖板表面固定，限位片选择性的抵持另一盖板表面；限位框内部设置为空腔结构；
[0011]限位柱，固定在储物格上且表面开设有贯穿孔；
[0012]插销穿过限位框并选择性的插入贯穿孔内；
[0013]弹簧设置于限位框内部空腔中，其嵌套在插销上且两端分别位于插销与限位框之间。
[0014]进一步优选的，所述插销组件还包括复位按钮和限位环，所述复位按钮包括按钮、顶板、前板和后板，其中，
[0015]所述插销上嵌套并固定限位环，所述限位框上开设有供插销穿过的贯穿孔，所述限位环外径大于所述贯穿孔内径，所述插销上开设有限位环槽；
[0016]按钮设置于顶板上，前板和后板分别固定在顶板前、后两端，所述前板上开设有供
插销穿过并向上运动的通孔，所述后板上开设有供插销穿过的通孔，所述前板上的通孔内壁选择性的嵌入限位环槽内；
[0017]所述插销依次穿过限位框、限位环、前板复位按钮、后板和限位框，再插入贯穿孔内；
[0018]弹簧两端分别与插销与限位框后板相抵持；
[0019]所述限位框顶部开设有通孔，所述按钮设置于限位框顶部通孔内。
[0020]在以上技术方案的基础上，优选的，所述储物格包括前挡板、后挡板、左挡板、右挡板、一横向分隔板、若干纵向分割板和若干底板，所述前挡板和后挡板相互平行，左挡板和右挡板相互平行，前挡板、后挡板、左挡板和右挡板相互围合成一空腔结构，横向分隔板与前挡板、后挡板平行设置并将所述空腔分隔成前、后两个空腔，若干纵向分割板相互平行设置于前、后两个空腔内并将其再次分割为若干个小空腔，每个小空腔底部固定有底板。
[0021]进一步优选的，每个小空腔底部的底板高度相同或不同。
[0022]进一步优选的，位于前空腔内的纵向分割板表面开设有高度相同、且左右相互对齐的置物槽。
[0023]进一步优选的，部分小空腔内悬空固定有置物杆。
[0024]在以上技术方案的基础上，优选的，所述置物架设置有6个，包括第一置物架、第二置物架、第三置物架、第四置物架、第五置物架和第六置物架，分别固定设置在支架上。
[0025]进一步优选的，所述第三置物架包括三根呈三角形排列的支撑柱，以及嵌套在支撑柱上并与之固定的三角框。
[0026]进一步优选的，所述第六置物架包括两组呈“Y”形排列的支架，两组支架高度相互不同。
[0027]本技术的汽车喷油器零部件超声波清洗工装相对于现有技术具有以下有益效果：
[0028](1)通过设置储物格和置物架，分别将大型零部件架在置物架上清洗，小型零部件置于储物格内清洗，能有效防止清洗过程中丢失零部件，且方便对各零部件进行定位；配合盖板、两合页和插销组件，方便打开并关闭储物格；
[0029](2)设置搭扣、插销、弹簧和限位柱，便于快速锁紧储物格和盖板；
[0030](3)进一步设置复位按钮和限位环，便于插销自动复位。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032]图1为本技术的汽车喷油器零部件超声波清洗工装的立体图；
[0033]图2为本技术的汽车喷油器零部件超声波清洗工装的立体图；
[0034]图3为本技术的储物格部分的立体图；
[0035]图4为本技术的插销组件部分的立体图；
[0036]图5为本技术的插销组件部分的正剖视图；
[0037]图6为本技术的插销组件部分的立体图。
具体实施方式
[0038]下面将结合本技术实施方式，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0039]如图1所示，结合图2～图6，本技术的汽车喷油器零部件超声波清洗工装，其包括支架1、若干置物架2、储物格3、两盖板4、两合页5和插销组件6，其中，
[0040]支架1，起到固定支撑作用，可采用现有技术。
[0041]若干置物架2，竖直固定在支架1上，用于支撑大型零部件并定位。具体的，所述置物架2设置有6个，包括第一置物架21、第二置物架22、第三置物架23、第四置物架24、第五置物架25和第六置物架26，分别固定设置在支架1上。
[0042]其中，所述第一置物架21、第四置物架24和第五置物架25横截面呈“十”字形，且顶部设置有倒圆角，分别由两块板交叉形成。其中，组成第五置物架25的两块板沿竖直方向开设有长条孔。所述第一置物架21、第四置物架24和第五置物架25的长宽各不相同。
[0043]所述第二置物架22横截面呈“十”字形，且顶部设置有倒圆角，分别由两块板交叉形成，其中，所述两块板顶部侧面为楔形面，中间设置有台阶。
[0044]所述第三置物架23包括三根呈三角形排列的支撑柱，以及嵌套在支撑柱上并与之固定的三角框。
[0045]所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车喷油器零部件超声波清洗工装，其特征在于：其包括支架(1)、若干置物架(2)、储物格(3)、两盖板(4)、两合页(5)和插销组件(6)，其中，若干置物架(2)竖直固定在支架(1)上；储物格(3)固定设置于支架(1)上且表面设置有供超声波清洗液对流的通孔；两盖板(4)分别盖在储物格(3)上且二者端部分别通过两合页(5)与储物格(3)铰连接，盖板(4)表面设置有供超声波清洗液对流的通孔；插销组件(6)，选择性的固定其中一盖板(4)与储物格(3)，同时选择性的固定另一盖板(4)与储物格(3)。2.如权利要求1所述的汽车喷油器零部件超声波清洗工装，其特征在于：所述插销组件(6)包括搭扣(61)、插销(62)、弹簧(63)和限位柱(64)，其中，搭扣(61)，包括连接片(611)、限位框(612)和限位片(613)，限位框(612)两侧分别固定有连接片(611)和限位片(613)，连接片(611)与其中一盖板(4)表面固定，限位片(613)选择性的抵持另一盖板(4)表面；限位框(612)内部设置为空腔结构；限位柱(64)，固定在储物格(3)上且表面开设有贯穿孔(640)；插销(62)穿过限位框(612)并选择性的插入贯穿孔(640)内；弹簧(63)设置于限位框(612)内部空腔中，其嵌套在插销(62)上且两端分别位于插销(62)与限位框(612)之间。3.如权利要求2所述的汽车喷油器零部件超声波清洗工装，其特征在于：所述插销组件(6)还包括复位按钮(65)和限位环(66)，所述复位按钮(65)包括按钮(651)、顶板(652)、前板(653)和后板(654)，其中，所述插销(62)上嵌套并固定限位环(66)，所述限位框(612)上开设有供插销(62)穿过的贯穿孔，所述限位环(66)外径大于所述贯穿孔内径，所述插销(62)上开设有限位环槽(620)；按钮(651)设置于顶板(652)上，前板(653)和后板(654)分别固定在顶板(652)前、后两端，所述前板(653)上开设有供插销(62)穿过并向上运动的通孔，所述后板(654)上开设有供插销(62)穿过的通孔，所述前板(653)上的通孔内壁选择性的嵌入限位环槽(62...

【专利技术属性】
技术研发人员：何国良，
申请(专利权)人：武汉精昇达模具有限公司，
类型：新型
国别省市：