一种零部件清洗加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及零部件加工领域，尤其涉及一种零部件清洗加工设备。所述零部件清洗加工设备包括超声波清洗机、网箱、升降机构、过滤机构、收卷机构、托持机构，所述超声波清洗机的底部开设有底腔，且底腔内部安装有控制器，所述网箱设置在超声波清洗机顶部，所述升降机构设置在超声波清洗机的侧面，且升降机构侧边连接有驱动机构，所述托持机构设置在超声波清洗机内部，且网箱设置在托持机构上方，所述收卷机构安装在底腔内部，本实用新型专利技术通过收卷机构配合钢丝绳驱动托持机构带动网箱在超声波清洗机内升降，配合驱动机构驱动升降机构的升降，使设备自身可对工件进行上下料，使用较为便捷，设备成本较低。设备成本较低。设备成本较低。

【技术实现步骤摘要】
一种零部件清洗加工设备


[0001]本技术涉及零部件加工领域，尤其涉及一种零部件清洗加工设备。

技术介绍

[0002]机械零部件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件。
[0003]零部件在热加工前要对其进行清洗，使其表面的油渍与锈蚀物被清洗干净，传统设备多使用超声波设备进行清洗，但需要配备吊运设备进行上下料，操作较为不便，因此，有必要提供一种新的零部件清洗加工设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种零部件清洗加工设备。
[0005]本技术提供的零部件清洗加工设备包括：超声波清洗机、网箱、升降机构、过滤机构、收卷机构、托持机构，所述超声波清洗机的底部开设有底腔，且底腔内部安装有控制器，所述网箱设置在超声波清洗机顶部，所述升降机构设置在超声波清洗机的侧面，且升降机构侧边连接有驱动机构，所述托持机构设置在超声波清洗机内部，且网箱设置在托持机构上方，所述收卷机构安装在底腔内部，且收卷机构通过钢丝绳与托持机构连接，所述过滤机构设置在超声波清洗机的侧边。
[0006]优选的，所述收卷机构包括转轴、收卷轮、齿轮和转动电机，所述底腔内对称转动安装有转轴，所述转轴外部对称固定有收卷轮，所述底腔内安装有转动电机，所述转动电机的输出轴与转轴的端部均固定有齿轮，且齿轮之间啮合连接，所述钢丝绳收卷在收卷轮外部。
[0007]优选的，所述托持机构包括导轨、托板、通口和导轮，所述超声波清洗机内壁对称固定有两组导轨，所述超声波清洗机内部平行设置有两个托板，且托板两端与导轨滑动连接，所述超声波清洗机顶部两侧与底部两侧均开设有通口，且通口内转动安装有导轮，所述钢丝绳绕过导轮与托板固定连接。
[0008]优选的，所述升降机构包括移动板、滑轨和滑块，所述超声波清洗机外壁固定有滑轨，所述滑轨表面滑动安装有滑块，所述滑块固定连接有移动板。
[0009]优选的，所述移动板顶面远离超声波清洗机的一侧固定有挡条。
[0010]优选的，所述滑块设置有两组，所述移动板底面固定有支杆，且支杆底端与底部的滑块固定连接。
[0011]优选的，所述驱动机构包括安装板、驱动电机、丝杠、连块和微动开关，所述超声波清洗机外壁顶部与底部对称固定有安装板，所述安装板之间转动安装有丝杠，且丝杠底端连接安装有驱动电机，所述丝杠表面螺纹连接有连块，且连块与移动板固定连接，所述连块顶面安装有微动开关。
[0012]优选的，所述过滤机构包括过滤池、滤板、进口、导管和水泵，所述过滤池固定在超
声波清洗机外壁，所述过滤池内部设置有滤板，所述过滤池表面位于滤板上方与超声波清洗机对应开设有进口，所述过滤池底部连接有导管，所述底腔内安装有水泵，所述水泵的输出端与导管连接，所述水泵的输入端与超声波清洗机底部连通。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的零部件清洗加工设备具有如下有益效果：
[0014]1、本技术通过收卷机构配合钢丝绳驱动托持机构带动网箱在超声波清洗机内升降，配合驱动机构驱动升降机构的升降，使设备自身可对工件进行上下料，使用较为便捷，设备成本较低；
[0015]2、本技术通过过滤机构可持续性对清洗液进行过滤，有效延长对清洗液的维护周期，提高经济效益。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的整体的结构示意图之一；
[0017]图2为本技术提供的整体的结构示意图之二；
[0018]图3为本技术提供的收卷机构的结构示意图；
[0019]图4为本技术提供的托持机构的结构示意图；
[0020]图5为本技术提供的驱动机构和升降机构的结构示意图；
[0021]图6为本技术提供的过滤机构的结构示意图之一；
[0022]图7为本技术提供的过滤机构的结构示意图之二。
[0023]图中标号：1、超声波清洗机；2、网箱；3、驱动机构；31、安装板；32、驱动电机；33、丝杠；34、连块；35、微动开关；4、升降机构；41、移动板；42、滑轨；43、滑块；44、支杆；45、挡条；5、过滤机构；51、过滤池；52、滤板；53、进口；54、导管；55、水泵；6、钢丝绳；7、收卷机构；71、转轴；72、收卷轮；73、齿轮；74、转动电机；8、底腔；9、托持机构；91、导轨；92、托板；93、通口；94、导轮；10、控制器。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0026]请参阅图1至图7，本技术实施例提供的一种零部件清洗加工设备，所述零部件清洗加工设备包括：超声波清洗机1、网箱2、升降机构4、过滤机构5、收卷机构7、托持机构9，所述超声波清洗机1的底部开设有底腔8，且底腔8内部安装有控制器10，所述网箱2设置在超声波清洗机1顶部，所述升降机构4设置在超声波清洗机1的侧面，且升降机构4侧边连接有驱动机构3，所述托持机构9设置在超声波清洗机1内部，且网箱2设置在托持机构9上方，所述收卷机构7安装在底腔8内部，且收卷机构7通过钢丝绳6 与托持机构9连接，所述过滤机构5设置在超声波清洗机1的侧边。
[0027]通过驱动机构3驱动升降机构4移动到底部，在网箱2内添加零部件，然后通过驱动机构3驱动升降机构4带动网箱2上移至超声波清洗机1的顶端，将网箱2推到托持机构9表面，通过收卷机构7驱动钢丝绳6带动托持机构9和网箱2下移至超声波清洗机1内部，对零部
件进行清洗，通过过滤机构5对超声波清洗机1内的清洗液持续过滤。
[0028]请参阅图3，所述收卷机构7包括转轴71、收卷轮72、齿轮73和转动电机74，所述底腔8内对称转动安装有转轴71，所述转轴71外部对称固定有收卷轮72，所述底腔8内安装有转动电机74，所述转动电机74的输出轴与转轴71的端部均固定有齿轮73，且齿轮73之间啮合连接，所述钢丝绳6收卷在收卷轮72外部。
[0029]开启转动电机74转动，通过齿轮73的传动使转轴71带动收卷轮72转动对钢丝绳6进行收放，从而实现托持机构9带动网箱2的升降驱动。
[0030]请参阅图4，所述托持机构9包括导轨91、托板92、通口93和导轮94，所述超声波清洗机1内壁对称固定有两组导轨91，所述超声波清洗机1内部平行设置有两个托板92，且托板92两端与导轨91滑动连接，所述超声波清洗机1顶部两侧与底部两侧均开设有通口93，且通口93内转动安装有导轮 94，所述钢丝绳6绕过导轮94与托板92固定连接。
[0031]通过导轨91限制托板92升降移动，将网箱2放置在托板92表面实现升降托持，通过导轮94稳定传导钢丝绳6。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零部件清洗加工设备，其特征在于，包括：超声波清洗机(1)，所述超声波清洗机(1)的底部开设有底腔(8)，且底腔(8)内部安装有控制器(10)；网箱(2)，所述网箱(2)设置在超声波清洗机(1)顶部；升降机构(4)，所述升降机构(4)设置在超声波清洗机(1)的侧面，且升降机构(4)侧边连接有驱动机构(3)；托持机构(9)，所述托持机构(9)设置在超声波清洗机(1)内部，且网箱(2)设置在托持机构(9)上方；收卷机构(7)，所述收卷机构(7)安装在底腔(8)内部，且收卷机构(7)通过钢丝绳(6)与托持机构(9)连接；过滤机构(5)，所述过滤机构(5)设置在超声波清洗机(1)的侧边。2.根据权利要求1所述的零部件清洗加工设备，其特征在于，所述收卷机构(7)包括转轴(71)、收卷轮(72)、齿轮(73)和转动电机(74)，所述底腔(8)内对称转动安装有转轴(71)，所述转轴(71)外部对称固定有收卷轮(72)，所述底腔(8)内安装有转动电机(74)，所述转动电机(74)的输出轴与转轴(71)的端部均固定有齿轮(73)，且齿轮(73)之间啮合连接，所述钢丝绳(6)收卷在收卷轮(72)外部。3.根据权利要求1所述的零部件清洗加工设备，其特征在于，所述托持机构(9)包括导轨(91)、托板(92)、通口(93)和导轮(94)，所述超声波清洗机(1)内壁对称固定有两组导轨(91)，所述超声波清洗机(1)内部平行设置有两个托板(92)，且托板(92)两端与导轨(91)滑动连接，所述超声波清洗机(1)顶部两侧与底部两侧均开设有通口(93)，且通口(93)内转动安装有导轮(94)，所述钢丝绳(6)绕过导轮(94)与托板(92)固定连接。4.根据权利要求1所述的零部...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨斌，朱鸿彬，朱永春，陈日高，麦希云，
申请(专利权)人：陕西秦太和建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：